飲料行業(yè)的灌裝線以其高度自動化的快速生產(chǎn)方式而聞名，同樣，洗滌劑及化妝品行業(yè)也廣泛應(yīng)用此類場景，大量產(chǎn)品被高效地裝入各式各樣的容器中。在裝滿液體的瓶子被運(yùn)送至包裝站的旅程中，它們會穿越一道道用于檢測瓶身的通道。

在通道的終端，系統(tǒng)會準(zhǔn)確監(jiān)控每個瓶子在每個通道的具體位置。只有當(dāng)所有瓶子都準(zhǔn)確無誤地到達(dá)指定位置時，機(jī)械臂才會被激活進(jìn)行下一步的進(jìn)料操作。否則，就可能面臨包裝不完整甚至包裝損壞的風(fēng)險(xiǎn)。在這些灌裝包裝機(jī)器中，為了提高生產(chǎn)效率，多個通道常常被相鄰布置。這就意味著，在狹窄的空間里，會有多個傳感器并行工作，這對應(yīng)用提出了更大的挑戰(zhàn)。

1.目標(biāo)

在灌裝包裝機(jī)器高速且持續(xù)振動的運(yùn)行環(huán)境中，傳感器必須能夠可靠且準(zhǔn)確地檢測到終端位置的瓶子。這些瓶子可能由玻璃、塑料或陶瓷等不同材料制成，顏色各異，甚至可能是透明的或具有高反光表面。然而，這些特性不能影響傳感器的正常功能。此外，由于空間有限，傳感器需要被安裝在一個相對狹窄的區(qū)域內(nèi)，并能互不干擾地穩(wěn)定工作。

2.解決方案

UC18GS系列超聲波傳感器能夠可靠地檢測終端位置的瓶子。其聲束并非進(jìn)行逐點(diǎn)測量，而是在寬廣的范圍內(nèi)檢測容器的表面，這一特性確保了即使在輪廓和位置存在偏差的情況下，也能實(shí)現(xiàn)穩(wěn)定可靠的檢測，且檢測效果與容器表面的顏色和紋理無關(guān)。

傳感器的輸出配置以及聲束半徑均可通過設(shè)備上的按鈕進(jìn)行便捷設(shè)置。借助IO-Link接口，用戶可以通過控制器進(jìn)行參數(shù)設(shè)置，這一功能不僅簡化了調(diào)試過程，還使得產(chǎn)品替換變得快速且無需重新設(shè)置參數(shù)，從而節(jié)省了寶貴的時間。即使面對完全個性化的產(chǎn)品，通過IO-Link接口，UC18GS系列超聲波傳感器也能輕松實(shí)現(xiàn)批量為1的自動化生產(chǎn)。

3.技術(shù)特性

測量范圍可達(dá) 1000mm

盲區(qū)小：30mm / 70mm

接口：IO-Link 1.1， IrDA (紅外接口)

輸出類型：2 路推挽式開關(guān)輸出或 1 路推挽式開關(guān)輸出和 1 路模擬輸出(電流/電壓)

環(huán)境溫度：–25 至 +70°C

防護(hù)等級：IP67

4.產(chǎn)品優(yōu)勢

當(dāng)多個UC18GS系列超聲波傳感器相互靠近安裝時，它們能夠自動同步聲波信號，有效避免相互之間的干擾。通過同步輸入，用戶可以輕松連接多達(dá)10個傳感器，而傳感器的同步過程完全自動進(jìn)行，無需進(jìn)行任何額外的參數(shù)設(shè)置。

憑借其緊湊的尺寸設(shè)計(jì)、小盲區(qū)以及高達(dá)1米的測量范圍，UC18GS系列傳感器在安裝到機(jī)器上時提供了很大的自由度。同時，它還為用戶帶來了多種實(shí)用功能，包括干擾目標(biāo)抑制、靈活可調(diào)的聲束、自動同步功能、微小的盲區(qū)、便捷的IO-Link和紅外接口，以及用于基本設(shè)置的按鈕。

此外，選擇UC18GS系列傳感器的用戶還能夠獲得倍加福豐富的應(yīng)用知識支持，以及面向未來的傳感器解決方案。

5.特性一覽

亮點(diǎn)

不規(guī)則形狀的可靠檢測

不受光學(xué)特性和表面條件的影響

節(jié)省空間的設(shè)計(jì)，可安裝在狹窄的空間

同步功能，實(shí)現(xiàn)多個傳感器無干擾臨近操作

IO-Link 實(shí)現(xiàn)遠(yuǎn)程訪問輕松調(diào)試

關(guān)于倍加福

倍加福–未來自動化的驅(qū)動者和創(chuàng)新者

倍加福以德國曼海姆為公司總部，憑借其持續(xù)不斷的對創(chuàng)新技術(shù)的研發(fā)，向全球工廠自動化和過程行業(yè)的客戶提供豐富而多樣的產(chǎn)品，致力于自動化行業(yè)的傳統(tǒng)應(yīng)用和面向未來的應(yīng)用。同時，倍加福不斷推動前瞻性技術(shù)的開發(fā)，為客戶迎接即將來臨的工業(yè) 4.0 的挑戰(zhàn)鋪平了道路。