某工廠電能管理系統(tǒng)通過數(shù)之能能源網(wǎng)關(guān)接入各個(gè)智能電表，實(shí)現(xiàn)對中低壓系統(tǒng)的設(shè)備的數(shù)據(jù)采集及實(shí)時(shí)監(jiān)控。數(shù)據(jù)采集主要包括模擬量以及開關(guān)量的。模擬量主要包括線路電壓、電流、功率、功率因數(shù)、頻率等數(shù)據(jù)，開關(guān)量則主要是對斷路器的工作狀態(tài)，以及斷電保護(hù)、運(yùn)行故障等報(bào)警數(shù)據(jù)進(jìn)行采集，并對接到能源管理平臺(tái)實(shí)現(xiàn)本地可視化展示。

功能特點(diǎn)

1、工廠中有眾多的數(shù)據(jù)采集點(diǎn)，分布在不同的設(shè)備、車間和區(qū)域。系統(tǒng)能夠?qū)⑦@些分散的電能數(shù)據(jù)進(jìn)行統(tǒng)一采集，無論是來自智能電表、傳感器還是其他監(jiān)測設(shè)備的數(shù)據(jù)，都能被整合到一個(gè)集中的平臺(tái)上，進(jìn)行管理、控制與分析。

2、系統(tǒng)以直觀的方式實(shí)時(shí)展示工廠內(nèi)的電能數(shù)據(jù)，包括電壓、電流、功率、電量等參數(shù)的實(shí)時(shí)值，以及設(shè)備和區(qū)域的用電狀態(tài)。通過儀表盤、圖表等可視化工具，管理人員可以快速了解工廠的電能使用全貌，及時(shí)發(fā)現(xiàn)異常情況。

3、系統(tǒng)對采集到的電能數(shù)據(jù)進(jìn)行深入分析，按照不同的時(shí)間周期（如小時(shí)、天、月、年）和不同的對象（如設(shè)備、車間、生產(chǎn)線）進(jìn)行能耗統(tǒng)計(jì)。通過對比分析不同時(shí)間段和不同對象的能耗數(shù)據(jù)，找出能耗的規(guī)律和趨勢，以及能耗高的環(huán)節(jié)和原因。

4、通過對設(shè)備電能數(shù)據(jù)和生產(chǎn)數(shù)據(jù)的綜合分析，能源管理系統(tǒng)可以評估設(shè)備的能源利用效率，為設(shè)備的更新和改造提供參考。例如，對于一些能耗高、效率低的設(shè)備，企業(yè)可以考慮更換為更節(jié)能的設(shè)備，或?qū)ΜF(xiàn)有設(shè)備進(jìn)行節(jié)能改造，提高設(shè)備的整體效率。

審核編輯 黃宇