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人工智能到底對(duì)傳統(tǒng)制造業(yè)能影響到哪個(gè)程度?

mK5P_AItists ? 來(lái)源:未知 ? 作者:伍文輝 ? 2018-03-28 17:21 ? 次閱讀
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“物理世界”(以制造業(yè)設(shè)備所代表)和“數(shù)字世界”(由人工智能傳感器等技術(shù)代表)的碰撞催生了制造業(yè)的巨大的轉(zhuǎn)變。兩個(gè)世界的融合將為下一輪經(jīng)濟(jì)發(fā)展注入新的動(dòng)能。以人工智能為代表的新技術(shù)正在對(duì)生產(chǎn)流程、生產(chǎn)模式和供應(yīng)鏈體系等生產(chǎn)運(yùn)營(yíng)過程產(chǎn)生巨大影響。

據(jù)埃森哲公司測(cè)算,到2035年,人工智能技術(shù)的應(yīng)用將使制造業(yè)總增長(zhǎng)值(GVA)增長(zhǎng)近4萬(wàn)億美元,年度增長(zhǎng)率達(dá)到4.4%。作為新的“生產(chǎn)要素”,人工智能對(duì)于制造業(yè)的影響有幾方面:

(1)機(jī)器將部分取代人的工作,實(shí)現(xiàn)智能自動(dòng)化。在中國(guó)、日本等國(guó)家,可以彌補(bǔ)由于老齡化、人力資源成本提升帶來(lái)的勞動(dòng)力短缺問題。

(2)人工智能通過增強(qiáng)勞動(dòng)力技能帶來(lái)生產(chǎn)效率的提升,以提高人的效率,經(jīng)過重新培訓(xùn)的員工可以執(zhí)行更高級(jí)的設(shè)計(jì)、編程和維護(hù)任務(wù)或創(chuàng)造性的工作。

(3)人工智能與制造業(yè)的深度融合不但將加速新產(chǎn)品的開發(fā)過程,還將徹底顛覆原有的生產(chǎn)流程,人工智能程序不僅可以自動(dòng)完成任務(wù),而且還可以實(shí)現(xiàn)全新的業(yè)務(wù)流程。比如,根據(jù)客戶的個(gè)性化需求自定義產(chǎn)品配置。這將是人工智能在制造業(yè)領(lǐng)域的最終目標(biāo)。

斯坦福人工智能實(shí)驗(yàn)室主任、前谷歌大腦項(xiàng)目負(fù)責(zé)人、前百度首席科學(xué)家吳恩達(dá)(Andrew Ng)離開百度以后,將自己的創(chuàng)業(yè)項(xiàng)目聚焦在制造業(yè)領(lǐng)域,希望通過為制造業(yè)轉(zhuǎn)型提供技術(shù)、培訓(xùn)、運(yùn)營(yíng)流程管理等一系列解決方案,成為在制造業(yè)領(lǐng)域的AI服務(wù)提供商。我通過與吳恩達(dá)的交流,希望了解這位站在AI前沿的科學(xué)家是如何理解人工智能將為傳統(tǒng)制造業(yè)帶來(lái)的改變。

人工智能將改變制造業(yè)的哪些方面

吳恩達(dá)認(rèn)為,目前,人工智能可能在制造業(yè)的四個(gè)領(lǐng)域中得到應(yīng)用。

首先,制造業(yè)的很多細(xì)分領(lǐng)域依賴視覺檢查。

AI設(shè)備對(duì)樣品進(jìn)行視覺檢查的能力正在迅速提高,這使我們能夠建立自動(dòng)視覺檢測(cè)系統(tǒng)。人工智能能夠比較產(chǎn)品和照片,并決定是否通過檢查。吳恩達(dá)團(tuán)隊(duì)將機(jī)器視覺應(yīng)用在制造業(yè)中的精確質(zhì)量分析領(lǐng)域,通過比人眼敏感多倍的相機(jī)結(jié)合AI技術(shù)提升圖像理解的能力。該公司開發(fā)了機(jī)器視覺工具,用于在超出人類視覺范圍的分辨率下發(fā)現(xiàn)電路板等產(chǎn)品中的微觀缺陷,并使用機(jī)器學(xué)習(xí)算法對(duì)極少量的樣本圖像進(jìn)行培訓(xùn)。

其次,優(yōu)化生產(chǎn)過程。

AI通過調(diào)節(jié)和改進(jìn)生產(chǎn)過程中的參數(shù),對(duì)于制造中使用的很多機(jī)器進(jìn)行參數(shù)設(shè)置。生產(chǎn)過程中,機(jī)器需要進(jìn)行諸多參數(shù)的設(shè)置。例如,在注塑中,可能需要控制塑料的溫度、冷卻時(shí)間表、速度等等。所有這些參數(shù)都可能受到各種外部因素的影響,例如,外界溫度等。通過收集所有這些數(shù)據(jù),AI可以改進(jìn)自動(dòng)設(shè)置和調(diào)整機(jī)器的參數(shù)。

第三,提高新產(chǎn)品制造過程中的設(shè)計(jì)、制造效率。

制造新產(chǎn)品無(wú)論在設(shè)計(jì)還是在生產(chǎn)過程中都是一個(gè)迭代的過程,充滿了微調(diào)。人工智能將能夠顯著縮短這一過程,提升制造行業(yè)的效率。

第四,確定產(chǎn)品質(zhì)量問題來(lái)源。

許多產(chǎn)品的制造過程涉及到一系列的步驟,因此,如果最終產(chǎn)品沒有通過檢驗(yàn),有時(shí)難以確定問題來(lái)源。人工智能、數(shù)據(jù)科學(xué)和數(shù)據(jù)分析將幫助自動(dòng)識(shí)別生產(chǎn)中有問題的步驟。

目前Landing.ai為制造行業(yè)的合作伙伴提供了視覺檢測(cè)、自動(dòng)化控制、智能化校準(zhǔn)以及問題根源分析等解決方案。除了吳恩達(dá)提到的這些應(yīng)用。未來(lái)工廠可能會(huì)采用智能自動(dòng)叉車和傳送帶搬運(yùn)材料和成品。機(jī)器視覺領(lǐng)域,除了在微觀層面質(zhì)量檢測(cè)方面的應(yīng)用,未來(lái)還可以訓(xùn)練機(jī)器人感知周圍的環(huán)境、避免中斷或者危險(xiǎn)。此外,人工智能還可在制造業(yè)領(lǐng)域中的自適應(yīng)制造、自動(dòng)質(zhì)量控制、預(yù)防性維護(hù)、無(wú)人駕駛等領(lǐng)域應(yīng)用。

傳統(tǒng)企業(yè)向人工智能轉(zhuǎn)型面臨的挑戰(zhàn)

吳恩達(dá)認(rèn)為,對(duì)大企業(yè)而言,在應(yīng)用人工智能方面,目前最大的挑戰(zhàn)是如何應(yīng)用AI技術(shù)擴(kuò)大業(yè)務(wù)規(guī)模,目前能夠幫助企業(yè)完成這一挑戰(zhàn)的人才和AI工具和還不存在。對(duì)于傳統(tǒng)制造企業(yè)來(lái)說(shuō),應(yīng)用AI的主要障礙有幾方面,其中之一是人工智能技術(shù)的復(fù)雜性。目前很少有團(tuán)隊(duì)能夠很好的理解并且有效的實(shí)施這項(xiàng)技術(shù)。

同時(shí),在AI科技公司之外,很少有公司能夠獲取足夠的AI技術(shù)人才。

AI整合戰(zhàn)略本身和技術(shù)一樣復(fù)雜,這個(gè)過程涉及到數(shù)據(jù)采集、組織結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)、AI項(xiàng)目的優(yōu)先次序等等。而且,好的AI戰(zhàn)略專家比AI技術(shù)專家更加罕見。企業(yè)轉(zhuǎn)型是牽一發(fā)動(dòng)全局的過程,尤其是涉及到勞動(dòng)力結(jié)構(gòu)調(diào)整,過程本身比較復(fù)雜,其中也包括文化挑戰(zhàn),這方面特別是勞動(dòng)力轉(zhuǎn)型的問題,需要一定的時(shí)間過渡。

制造企業(yè)需要為員工提供更完善的再培訓(xùn),幫助他們?yōu)槲磥?lái)的工作做好準(zhǔn)備。傳統(tǒng)企業(yè)除了需要做好轉(zhuǎn)型方面的人才、技術(shù)儲(chǔ)備,同時(shí)需要讓員工理解人工智能的目的不是為了取代勞動(dòng)力,而是為了增強(qiáng)員工能力、為企業(yè)賦能,幫助其成功。

人工智能可以通過自適應(yīng)制造、自動(dòng)質(zhì)量控制、預(yù)防性維護(hù)等解決方案有效地應(yīng)對(duì)當(dāng)今制造業(yè)面臨的挑戰(zhàn)。這些AI在制造業(yè)的應(yīng)用中,有些技術(shù)已經(jīng)開始部分的應(yīng)用,但還沒有得到廣泛的應(yīng)用,技術(shù)的復(fù)雜和資源(包括人力資源)的匱乏目前轉(zhuǎn)型的障礙之一。

傳統(tǒng)制造業(yè)公司和AI技術(shù)公司的定位

由于傳統(tǒng)制造業(yè)在人工智能方面缺乏相應(yīng)的人才。人工智能科技公司應(yīng)該在培訓(xùn)勞動(dòng)力方面發(fā)揮作用,率先在傳統(tǒng)行業(yè)的新一波轉(zhuǎn)型浪潮中幫助傳統(tǒng)公司員工傳授必要的技能?,F(xiàn)階段,傳統(tǒng)公司可能會(huì)認(rèn)為AI是一個(gè)難以想象的未來(lái),但AI可以幫助企業(yè)實(shí)現(xiàn)部分任務(wù)的自動(dòng)化,使員工能夠承擔(dān)更高層次的工作職責(zé),并將其思想用于創(chuàng)造更多有價(jià)值的貢獻(xiàn)。

此外,吳恩達(dá)提到最近參加在北京舉行的2018年工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)峰會(huì),發(fā)現(xiàn)很多中國(guó)公司已經(jīng)走上應(yīng)用人工智能的道路。中國(guó)政府推進(jìn)工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)發(fā)展的速度很快,并推動(dòng)了許多改造傳統(tǒng)工業(yè)的舉措。通過組建工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)聯(lián)盟,制定支持產(chǎn)業(yè)升級(jí)新政策,一大批企業(yè)開始全身心地迎接機(jī)器人、物聯(lián)網(wǎng)、大數(shù)據(jù)和機(jī)器學(xué)習(xí)融合的工業(yè)物聯(lián)網(wǎng)發(fā)展趨勢(shì)。

在傳統(tǒng)制造業(yè)的全球版圖中,轉(zhuǎn)型對(duì)于發(fā)達(dá)國(guó)家和發(fā)展中國(guó)家所產(chǎn)生的影響各有不同。在發(fā)展中經(jīng)濟(jì)體,制造業(yè)向AI轉(zhuǎn)型將使產(chǎn)品更容易實(shí)現(xiàn)規(guī)?;a(chǎn)進(jìn)而降低制造成本。AI還將幫助小規(guī)模生產(chǎn)者向全球供應(yīng)鏈銷售產(chǎn)品并從中受益。在發(fā)達(dá)經(jīng)濟(jì)體,人工智能與制造業(yè)的深度融合也將為推動(dòng)新一代產(chǎn)品、設(shè)備和經(jīng)驗(yàn)鋪平道路。

制造行業(yè)面臨的某些挑戰(zhàn)是普遍的,并非針對(duì)某一公司或者行業(yè)。在制造行業(yè)中應(yīng)用AI技術(shù)背后的一些原則和理念是可重復(fù)性的。但吳恩達(dá)希望Landing.ai能夠?qū)崿F(xiàn)的目標(biāo)是與制造企業(yè)合作開發(fā)針對(duì)特定行業(yè)的技術(shù)與培訓(xùn),而不是做通用的技術(shù)工具。吳恩達(dá)團(tuán)隊(duì)開發(fā)了包括引進(jìn)新技術(shù)、運(yùn)營(yíng)流程管理、重塑組織結(jié)構(gòu)、AI人才戰(zhàn)略在內(nèi)的各方面AI轉(zhuǎn)型計(jì)劃,目前已與富士康、鴻海等公司達(dá)成合作。

在此,請(qǐng)?jiān)O(shè)想一下未來(lái)制造業(yè)的遠(yuǎn)期場(chǎng)景:由人工智能、大數(shù)據(jù)、云計(jì)算、5G通信、物聯(lián)網(wǎng)等為代表的一系列技術(shù)簇將使未來(lái)的制造業(yè)從價(jià)值鏈、生產(chǎn)模式、商業(yè)模式、產(chǎn)品設(shè)計(jì)等多方面發(fā)生本質(zhì)上的變化。

由于技術(shù)的進(jìn)步,產(chǎn)品自身將攜帶更多的信息或者更加智能。伴隨消費(fèi)力量的崛起,消費(fèi)者主動(dòng)參與設(shè)計(jì)和共同創(chuàng)造產(chǎn)品將成為可能。而個(gè)性化與定制化需求增加將逐漸瓦解目前所謂的大眾消費(fèi)市場(chǎng)。由于3D打印等技術(shù)的普及,“規(guī)模”未必“經(jīng)濟(jì)”。制造業(yè)的價(jià)值鏈也將重新分配。生產(chǎn)者繞開中間商直接吸引消費(fèi)者。

產(chǎn)品的生產(chǎn)模式也將發(fā)生轉(zhuǎn)變,從“按預(yù)測(cè)量生產(chǎn)”到“按訂單生產(chǎn)”。從想法到市場(chǎng)的速度加快,消費(fèi)者也更直接的將需求反饋給生產(chǎn)者。伴隨技術(shù)的演進(jìn),傳統(tǒng)制造業(yè)需要擁抱未來(lái),進(jìn)行一場(chǎng)自我革命。

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原文標(biāo)題:人工智能將為傳統(tǒng)制造業(yè)帶來(lái)什么?

文章出處:【微信號(hào):AItists,微信公眾號(hào):人工智能學(xué)家】歡迎添加關(guān)注!文章轉(zhuǎn)載請(qǐng)注明出處。

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    在當(dāng)今快速發(fā)展的工業(yè)4.0時(shí)代,傳統(tǒng)制造業(yè)正面臨著前所未有的挑戰(zhàn)與機(jī)遇。為了在激烈的市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)中立于不敗之地,實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)過程的智能化轉(zhuǎn)型已成為眾多企業(yè)的共識(shí)。而(mes)制造企業(yè)生產(chǎn)過程執(zhí)行管理系統(tǒng)
    的頭像 發(fā)表于 03-11 14:28 ?828次閱讀
    mes<b class='flag-5'>制造</b>企業(yè)生產(chǎn)過程執(zhí)行管理系統(tǒng),<b class='flag-5'>傳統(tǒng)制造業(yè)</b>邁向<b class='flag-5'>智能</b>化的關(guān)鍵一步

    MES系統(tǒng):加速制造業(yè)數(shù)字化轉(zhuǎn)型的驅(qū)動(dòng)力

    隨著5G、人工智能、物聯(lián)網(wǎng)等技術(shù)的不斷成熟和應(yīng)用,MES系統(tǒng)也將不斷進(jìn)化和發(fā)展。未來(lái)的MES系統(tǒng)將更加智能化、集成化和定制化,能夠更好地滿足制造業(yè)多樣化的需求,推動(dòng)制造業(yè)向更加高效、靈
    的頭像 發(fā)表于 02-13 11:08 ?706次閱讀

    智能工廠 VS 傳統(tǒng)工廠:制造業(yè)的“新舊對(duì)決”

    制造業(yè)中,傳統(tǒng)工廠與智能工廠并存。傳統(tǒng)工廠依賴人工操作,生產(chǎn)模式為勞動(dòng)密集型;智能工廠深度融合
    的頭像 發(fā)表于 12-31 10:04 ?1360次閱讀
    <b class='flag-5'>智能</b>工廠 VS <b class='flag-5'>傳統(tǒng)</b>工廠:<b class='flag-5'>制造業(yè)</b>的“新舊對(duì)決”