變頻器顯示“LU”故障代碼時，通常表示“低電壓故障”（Low Voltage），即輸入電源電壓低于變頻器正常工作所需的最低閾值。這一故障可能由多種原因引起，需結(jié)合實際情況逐步排查。以下是詳細分析與解決方案：

一、故障原因分析

1. 電源輸入異常

● 電網(wǎng)電壓不穩(wěn)定：如市電電壓突然跌落、三相不平衡或電壓波動過大，可能導(dǎo)致變頻器檢測到瞬時低電壓。

● 電源缺相：三相變頻器若某一相斷路或接觸不良，輸入電壓不足會觸發(fā)LU報警。

● 接線問題：電源線松動、端子氧化或電纜截面積不足，導(dǎo)致壓降過大。

2. 變頻器內(nèi)部問題

● 直流母線電壓低：整流模塊或濾波電容老化，無法維持穩(wěn)定的直流電壓。

● 電壓檢測電路故障：采樣電阻損壞或信號傳輸異常，誤報低電壓。

● 主控板故障：處理器或AD轉(zhuǎn)換模塊異常，誤判電壓值。

3. 負載或參數(shù)設(shè)置問題

● 突加負載：電機啟動或加速時瞬時電流過大，拉低輸入電壓（尤其在弱電網(wǎng)環(huán)境下）。

● 參數(shù)設(shè)置不當(dāng)：如低電壓保護閾值（如額定電壓的80%）設(shè)置過高，或減速時間過短導(dǎo)致回饋電壓不足。

二、排查與解決步驟

1. 檢查電源輸入

● 測量輸入電壓：使用萬用表檢測變頻器輸入端三相電壓，正常范圍應(yīng)在額定電壓的±10%內(nèi)（如380V系統(tǒng)應(yīng)為342~418V）。若電壓持續(xù)偏低，需聯(lián)系供電部門或加裝穩(wěn)壓器。

● 檢查缺相：確認三相電壓平衡，任意兩相電壓差不應(yīng)超過2%。缺相時需排查斷路器、接觸器及線路。

● 緊固接線：重新擰緊電源端子，檢查電纜是否老化或截面積不足（建議按變頻器額定電流的1.2倍選擇線徑）。

2. 檢查變頻器硬件

● 直流母線電壓：在停機狀態(tài)下測量直流母線電壓（通常為輸入線電壓的1.35倍，如380V輸入時應(yīng)約513V）。若電壓異常，需檢查整流橋、濾波電容是否漏液或鼓包。

● 電壓檢測電路：由專業(yè)技術(shù)人員檢查PCB板上的電壓采樣電阻、光耦等元件是否損壞。

● 主控板狀態(tài)：觀察是否有燒灼痕跡或電容爆裂，必要時更換或維修。

3. 調(diào)整參數(shù)與負載

● 修改保護閾值：適當(dāng)調(diào)低低電壓保護值（如從80%降至70%），但需確保不影響設(shè)備安全運行。

● 延長加減速時間：減少瞬時電流沖擊，避免電壓驟降。

● 檢查負載慣性：若負載慣量大（如風(fēng)機、泵類），可啟用“電壓補償”功能或加裝制動電阻。

4. 環(huán)境與輔助設(shè)備

● 避免共用電源：大功率設(shè)備（如焊機、起重機）與變頻器分開供電，防止電壓干擾。

● 加裝電抗器：輸入側(cè)加裝交流電抗器可抑制電壓波動，輸出側(cè)電抗器可減少諧波影響。

三、典型案例參考

1. 案例1：某工廠變頻器頻繁報LU故障，檢測發(fā)現(xiàn)電網(wǎng)電壓夜間降至340V（額定380V），加裝自動調(diào)壓器后解決。

2. 案例2：一臺變頻器更換主控板后誤報LU，最終確認為電壓采樣電阻阻值漂移，更換后恢復(fù)正常。

3. 案例3：輸送帶變頻器加速時報警，調(diào)整加速時間從5秒延長至10秒，并啟用“電壓失速防止”功能后故障消失。

四、預(yù)防措施

● 定期維護：清潔散熱風(fēng)扇、檢查電容容量，避免元件老化導(dǎo)致電壓異常。

● 實時監(jiān)控：安裝電壓監(jiān)測儀，記錄電壓波動歷史數(shù)據(jù)。

● 冗余設(shè)計：關(guān)鍵設(shè)備可采用雙電源切換或UPS備用電源。

若上述步驟仍無法解決，建議聯(lián)系變頻器廠家或?qū)I(yè)維修人員，避免盲目操作擴大故障。不同品牌變頻器的LU代碼可能略有差異（如ABB定義為“Undervoltage”），需以具體型號的說明書為準(zhǔn)。

審核編輯 黃宇