越來越多的封裝/ PCB系統(tǒng)設(shè)計需要熱分析。功耗是封裝/ PCB系統(tǒng)設(shè)計中的一個關(guān)鍵問題,需要仔細(xì)考慮熱區(qū)域和電氣區(qū)域。為了更好地理解熱分析,我們可以以固體中的熱傳導(dǎo)為例,并使用兩個域的對偶性。圖1和表1給出了電場和熱場之間的基本和基本關(guān)系。

圖1.電域和熱域之間的基本關(guān)系

電和熱域之間存在一些差異,例如:
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在電學(xué)領(lǐng)域,電流被限制在特定電路元件內(nèi)流動,但在熱域中,熱流通過三種熱傳導(dǎo)機制中的任何一種或全部從熱源發(fā)出三維:傳導(dǎo),對流和輻射。
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元件之間的熱耦合比電耦合更加突出且難以分離。
當(dāng)溫度梯度存在于固體或固定流體介質(zhì)中時發(fā)生熱傳導(dǎo)。熱對流和輻射是比傳導(dǎo)更復(fù)雜的熱傳輸機制。熱對流發(fā)生在固體表面與不同溫度下的流體材料接觸時。熱輻射是來自所有物質(zhì)的電磁輻射的發(fā)射,溫度大于絕對零度。圖2顯示了三種熱傳輸工作圖。所有上述熱傳遞機制的一維應(yīng)用的描述性方程可以表示為表2所示。

圖2.三種熱傳輸機制圖

哪里:
Q是單位時間內(nèi)傳熱量(J / s)
k是熱導(dǎo)率(W /(Km))
A是物體的截面積(m2)
ΔT是溫差
Δx是材料的厚度
hc是對流換熱系數(shù)
hr是輻射傳熱系數(shù)
T1是一側(cè)的初始溫度
T2是另一側(cè)的溫度
?小號是固體表面的溫度(?C)
Tf是流體的平均溫度(oC)
Th是熱端溫度(K)
Tc是冷端溫度(K)
ε是物體的發(fā)射率(對于黑體)(0?1)
σ是Stefan-Boltzmann常數(shù)= 5.6703×10-8(W /(m2K4))
SigrityPowerDC是一種經(jīng)過驗證的電氣和熱量技術(shù),多年來一直用于設(shè)計,分析和簽署實際封裝和PCB。集成的電氣/熱量聯(lián)合仿真功能可幫助用戶輕松確認(rèn)設(shè)計是否符合規(guī)定的電壓和溫度閾值,而無需花費大量精力來篩選難以判斷的影響。借助這項技術(shù),您可以獲得準(zhǔn)確的設(shè)計余量并降低設(shè)計的制造成本。下圖顯示了PowerDC用于電氣/熱量聯(lián)合仿真的方法:

圖3. PowerDC電氣/熱協(xié)同仿真方案圖
除了E / T協(xié)同仿真外,PowerDC還提供其他與熱量有關(guān)的功能,例如:
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熱模型提?。▓D4)
-
熱應(yīng)力分析(圖5)
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多板分析(圖6)
-
芯片封裝板協(xié)同仿真(圖7)
借助這些技術(shù)和功能,您可以方便快捷地評估包裝或印刷電路板設(shè)計的圖形和數(shù)字熱流和熱輻射。

圖4.包熱模型提取

圖5.封裝熱應(yīng)力分析示例
圖6.多電路板熱分析

圖7.使用Voltus-PowerDC進行芯片封裝熱協(xié)同仿真
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