在現(xiàn)代化工廠生產(chǎn)運(yùn)營(yíng)中，風(fēng)機(jī)作為關(guān)鍵的通風(fēng)設(shè)備，承擔(dān)著輸送新鮮空氣、排出有害氣體的重任。然而，傳統(tǒng)風(fēng)機(jī)管理模式存在諸多弊端。一方面，設(shè)備運(yùn)行狀態(tài)難以實(shí)時(shí)精準(zhǔn)掌握，故障發(fā)現(xiàn)不及時(shí)，導(dǎo)致維修成本增加和生產(chǎn)中斷風(fēng)險(xiǎn)；另一方面，能耗數(shù)據(jù)缺乏有效監(jiān)測(cè)與分析，能源浪費(fèi)現(xiàn)象嚴(yán)重，增加了企業(yè)的運(yùn)營(yíng)成本。

為解決上述問題，數(shù)之能以工業(yè)智能網(wǎng)關(guān)為核心，構(gòu)建一套風(fēng)機(jī)智能管理及能耗監(jiān)測(cè)系統(tǒng)。該系統(tǒng)通過工業(yè)智能網(wǎng)關(guān)接入風(fēng)機(jī)控制器PLC、智能電表等設(shè)備，實(shí)時(shí)采集設(shè)備運(yùn)行參數(shù)與能耗數(shù)據(jù)，并通過5G/4G/WIFI/以太網(wǎng)等方式對(duì)接到云平臺(tái)或上位機(jī)中，從而遠(yuǎn)程監(jiān)控風(fēng)機(jī)運(yùn)行狀態(tài)、及時(shí)發(fā)現(xiàn)設(shè)備故障隱患、優(yōu)化風(fēng)機(jī)能耗水平，從而實(shí)現(xiàn)風(fēng)機(jī)設(shè)備的智能化管理與能耗的精細(xì)化管理。

實(shí)現(xiàn)功能

1、實(shí)時(shí)采集風(fēng)機(jī)的各類運(yùn)行參數(shù)，包括轉(zhuǎn)速、電流、電壓、功率、風(fēng)壓、風(fēng)量、振動(dòng)值、溫度等，以不同顏色和圖標(biāo)表示風(fēng)機(jī)的運(yùn)行狀態(tài)，以直觀的方式呈現(xiàn)給用戶。

2、統(tǒng)計(jì)不同時(shí)間段（如日、周、月、年）的能耗數(shù)據(jù)，生成能耗報(bào)表和趨勢(shì)圖，從而對(duì)比不同風(fēng)機(jī)的能耗數(shù)據(jù)，找出能耗較高的設(shè)備，并分析其原因。

3、當(dāng)監(jiān)測(cè)到的運(yùn)行參數(shù)超過設(shè)定閾值時(shí)，系統(tǒng)立即發(fā)出告警信息，并通過短信、郵件、微信等多種方式通知相關(guān)人員，并匯總告警信息進(jìn)行集中管理。

4、在確保安全的前提下，運(yùn)維人員可通過管理平臺(tái)遠(yuǎn)程對(duì)風(fēng)機(jī)進(jìn)行啟停操作和運(yùn)行參數(shù)調(diào)整。工程師也能實(shí)現(xiàn)對(duì)異地PLC的遠(yuǎn)程編程調(diào)試和遠(yuǎn)程上下載程序等操作。

審核編輯 黃宇