等離子清洗機(jī)，也叫等離子表面處理儀，能夠去除肉眼看不見(jiàn)的有機(jī)污染物和表面吸附層，以及工件表面的薄膜層，從而實(shí)現(xiàn)清潔、涂覆等目的。隨著工業(yè)4.0的推進(jìn)，企業(yè)對(duì)設(shè)備管理的智能化、遠(yuǎn)程化需求日益迫切。當(dāng)前，等離子清洗機(jī)在生產(chǎn)過(guò)程中面臨以下核心問(wèn)題：

數(shù)據(jù)孤島現(xiàn)象：傳統(tǒng)清洗機(jī)依賴(lài)本地PLC控制，數(shù)據(jù)分散在各車(chē)間，難以集中分析與優(yōu)化。

運(yùn)維效率低下：設(shè)備故障依賴(lài)人工巡檢，響應(yīng)滯后，導(dǎo)致停機(jī)時(shí)間延長(zhǎng)，影響生產(chǎn)計(jì)劃。

能耗與工藝優(yōu)化缺失：缺乏實(shí)時(shí)能耗監(jiān)測(cè)與工藝參數(shù)分析，難以實(shí)現(xiàn)綠色制造與工藝迭代。

安全風(fēng)險(xiǎn)：設(shè)備異常未及時(shí)預(yù)警，可能引發(fā)安全事故或產(chǎn)品批量報(bào)廢，帶來(lái)計(jì)劃外支出。

對(duì)此，物通博聯(lián)提供以工業(yè)智能網(wǎng)關(guān)為核心的等離子清洗機(jī)PLC數(shù)據(jù)采集遠(yuǎn)程監(jiān)控系統(tǒng)方案。通過(guò)將網(wǎng)關(guān)連接PLC，能夠?qū)崟r(shí)采集PLC內(nèi)部的各種數(shù)據(jù)，包括模擬量、數(shù)字量、開(kāi)關(guān)量等，如等離子功率、氣體流量、真空度等參數(shù)。隨后以5G/4G/WIFI/以太網(wǎng)等方式對(duì)接到云平臺(tái)或上位機(jī)中，從而工廠、設(shè)備制造商制定決策提供全面可靠的數(shù)據(jù)支持。

實(shí)現(xiàn)功能

實(shí)時(shí)數(shù)據(jù)采集與監(jiān)控：系統(tǒng)能夠?qū)崟r(shí)采集等離子清洗機(jī)的各項(xiàng)運(yùn)行參數(shù)，并在監(jiān)控界面上進(jìn)行實(shí)時(shí)顯示。生產(chǎn)管理人員可以通過(guò)電腦、手機(jī)等終端設(shè)備，隨時(shí)隨地查看設(shè)備的運(yùn)行狀態(tài)，對(duì)設(shè)備的運(yùn)行情況了如指掌。?

遠(yuǎn)程控制：在授權(quán)的情況下，管理人員可以通過(guò)監(jiān)控系統(tǒng)遠(yuǎn)程對(duì)等離子清洗機(jī)進(jìn)行控制，如啟動(dòng)、停止設(shè)備，調(diào)整清洗參數(shù)等。這大大提高了設(shè)備操作的便利性，減少了現(xiàn)場(chǎng)操作人員的工作量。?

故障報(bào)警與預(yù)警：當(dāng)設(shè)備出現(xiàn)異常情況時(shí)，如參數(shù)超出正常范圍、設(shè)備故障等，系統(tǒng)會(huì)立即通過(guò)微信、短信、郵件等方式發(fā)送報(bào)警通知，提醒相關(guān)人員及時(shí)處理，避免設(shè)備故障對(duì)生產(chǎn)造成影響。

數(shù)據(jù)分析與報(bào)表生成：對(duì)采集到的大量歷史數(shù)據(jù)進(jìn)行存儲(chǔ)和分析，能夠?yàn)槠髽I(yè)提供設(shè)備運(yùn)行效率分析、能耗分析、清洗效果評(píng)估等報(bào)告。這些分析結(jié)果可以幫助企業(yè)優(yōu)化生產(chǎn)流程，提高設(shè)備利用率，降低生產(chǎn)成本。?

遠(yuǎn)程維護(hù)：借助設(shè)備遠(yuǎn)程維護(hù)快速，工程師可以通過(guò)網(wǎng)絡(luò)遠(yuǎn)程連接到等離子清洗機(jī)的 PLC 控制系統(tǒng)，進(jìn)行遠(yuǎn)程診斷、遠(yuǎn)程調(diào)試和遠(yuǎn)程升級(jí)程序等操作。這大大縮短了設(shè)備故障修復(fù)時(shí)間，減少了因設(shè)備停機(jī)帶來(lái)的損失。

審核編輯 黃宇