三大前沿產品，彰顯華冶科技創(chuàng)新實力

在本次慕尼黑展上，湖北中科華冶新材料科技有限公司（下稱“華冶科技”）攜三大前沿產品亮相，展現其行業(yè)領先的技術實力：

華冶科技營銷總監(jiān)彭超

環(huán)保線材：采用再生銅與無甲酚涂料組合，符合歐美碳中和最新標準（REACH&TSCA&OSHA），已應用于歐美大客戶無線充電、線性馬達、電源變壓器等產品；

異形導體漆包線：全球首款最小線徑0.065mm*0.065mm的小方線產品，槽滿率從傳統70%提升至97%，適用于線性馬達、VCM馬達等領域；

膜包壓方線：耐壓超4500V，專攻新能源汽車與AI服務器、儲能等大功率磁性元件市場。

華冶科技膜包壓方線產品

展會現場，華冶科技憑借契合市場熱點的產品矩陣，吸引了大量專業(yè)觀眾駐足交流。

華冶科技微扁線產品

一體成型電感需求增長顯著 微扁線產能擴充超3倍

隨著一體成型電感加速替代傳統NR電感，微扁線需求呈現爆發(fā)式增長。

華冶科技營銷總監(jiān)彭超告訴《磁性元件與電源》，“因一體成型電感逐漸取代傳統 NR 電感，2025 年一體成型電感對微扁線的需求顯著增長，截至目前增幅在 33% - 53% 之間。消費電子、新能源汽車、AI 服務器等領域成為主要增長點?！?/p>

針對這一快速爆發(fā)的市場需求，華冶科技在微扁線領域也進行了大幅的產能已擴張，2025年微扁線產能擴至 300 噸，達到 2024 年的 3 倍。

彭超還表示，“預計今年微扁線的出貨量可達產能上限?！?/p>

華冶科技微扁線產品

性能要求升級 微扁線厚款比超12倍

不過，上述應用領域在需求爆發(fā)的同時，對微扁線的性能提出了更高要求。

彭超提到，客戶需求的變化主要體現在產品小型化導致微扁線繞線空間變小，為了提高槽滿率，客戶要求微扁線導體更薄。

“我們接到的部分需求是微扁線厚度小于 0.015 毫米；寬厚比增大，高達 12 倍甚至更高，以節(jié)約繞線空間；同時微扁線漆膜厚度也需更薄?！迸沓f道。

隨著導體變小，微扁線生產工藝也面臨諸多技術難題。

在微扁線涂覆環(huán)節(jié)，由于絕緣漆流變特性，微扁線 R 角處涂漆困難，R 角越小，漆膜厚度控制難度越大。

在微扁線彎折環(huán)節(jié)，微扁線彎折成發(fā)卡形狀后 R 角處應力集中，易導致涂覆層破損；

在精度方面，微扁線尺寸精度直接影響 DCR 變化，漆膜均勻穩(wěn)定性則影響客戶裝配尺寸。

這些要求都與線材企業(yè)工藝方法和涂漆設備精密程度密切相關。

為了滿足客戶需求，華冶科技一方面采用臺灣原裝優(yōu)良絕緣涂料保證漆膜品質，另一方面，為了攻克這些加工難點，針對微扁線設備、成型模具、涂覆工藝等多方面進行改良。

彭超告訴《磁性元件與電源》，“華冶科技采用與供應商合作開發(fā)的拉絲包漆一體設備，減少生產中工序轉換的不穩(wěn)定因素，結合在線尺寸、在線 HVC 等技術革新，保障微扁線產品質量穩(wěn)定。”

工藝上，華冶科技通過提升導體柔軟性、保證涂漆前清潔程度以及優(yōu)化線材表面潤滑工藝，更好地減少了扁平線易損壞的問題。

一是加強導體軟化技術。扁平線柔軟性越好，對大尺寸扁平線的繞線就越有利；

二是保證導體涂漆前的清潔程度。清潔得越干凈，越能提升漆膜的附著力；

三是獨創(chuàng)線材表面順滑工藝。華冶也針對性開發(fā)了獨到的工藝，以減少客戶在微扁線繞線過程中對微扁線的損傷。

通過上述改良，華冶科技已將微扁線公差控制在 ±1μm 以內（業(yè)內普遍在±2μm 的水平），同時還將微扁線的損傷有效降低了30%。

結語

在 2025 慕尼黑上海電子展的舞臺上，華冶科技以創(chuàng)新產品彰顯技術實力，以產能擴張回應市場需求，以工藝突破攻克技術難題。面對行業(yè)變革與市場挑戰(zhàn)，華冶科技不僅精準把握當下熱門趨勢，更積極布局未來。無論是在環(huán)保線材、異形導體漆包線等前沿產品的研發(fā)，還是在應對微扁線加工難題的探索中，都展現出企業(yè)的專業(yè)與擔當。相信未來，華冶科技將繼續(xù)憑借創(chuàng)新驅動與卓越品質，在電子材料領域書寫更多精彩篇章，為行業(yè)發(fā)展注入新動能，也為滿足全球客戶需求、推動產業(yè)升級貢獻更大力量 。

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審核編輯 黃宇