宇陽科技開路電容產(chǎn)品介紹

高頻|高容量|高可靠|小型化MLCC

在現(xiàn)代電子設(shè)備中，多層陶瓷電容器（MLCC） 因其體積小、容量大、成本低的優(yōu)勢(shì)，已成為印刷電路板（PCB）上使用最廣泛的元件之一。然而，其陶瓷介質(zhì)的脆性本質(zhì)導(dǎo)致了一個(gè)致命弱點(diǎn)——機(jī)械應(yīng)力引發(fā)的裂紋故障。在PCB制造或最終組裝過程中，基板彎曲幾乎是不可避免的，尤其在自動(dòng)化焊接（如回流焊）或機(jī)械裝配階段，陶瓷體承受的應(yīng)力一旦超過臨界點(diǎn)便產(chǎn)生微裂紋。隨著電子設(shè)備日益輕薄化，基板厚度減小進(jìn)一步放大了彎曲風(fēng)險(xiǎn)，MLCC容易因基板彎曲產(chǎn)生裂紋導(dǎo)致短路等故障，這一問題在大尺寸MLCC上尤為突出，亟待解決。為此，宇陽開發(fā)出開路電容來應(yīng)對(duì)。

普通電容內(nèi)部電極與端電極距離短，當(dāng)基板彎曲產(chǎn)生裂紋時(shí)，這些裂紋可能貫通內(nèi)部電極層，造成電極間短路，更嚴(yán)重的可能會(huì)引發(fā)系統(tǒng)級(jí)故障甚至起火風(fēng)險(xiǎn)。

而開路電容采取冗余隔離結(jié)構(gòu)，內(nèi)部電極與端電極存在一定安全距離，當(dāng)基板彎曲產(chǎn)生裂紋時(shí)，裂紋出現(xiàn)在電極的隔離區(qū)域，導(dǎo)致電容開路而非短路，從而切斷故障傳播路徑。

應(yīng)用領(lǐng)域

開路電容憑借其抗失效特性，逐步在多個(gè)關(guān)鍵領(lǐng)域應(yīng)用。

1、消費(fèi)電子與移動(dòng)設(shè)備

智能手機(jī)和平板電腦的主板邊緣區(qū)域（易受擠壓）以及柔性PCB（FPC） 連接處應(yīng)用開路電容。例如手機(jī)中的攝像頭模組排線反復(fù)彎折場(chǎng)景，開路設(shè)計(jì)可防止因電容短路導(dǎo)致的鏡頭功能癱瘓。

2、汽車電子系統(tǒng)

在引擎控制單元（ECU）、電動(dòng)助力轉(zhuǎn)向（EPS） 和剎車控制模塊中，開路電容耐受發(fā)動(dòng)機(jī)艙的高溫震動(dòng)環(huán)境，確保安全關(guān)鍵系統(tǒng)（如氣囊控制器）在機(jī)械沖擊下維持“失效可運(yùn)行”狀態(tài)。

3、工業(yè)自動(dòng)化設(shè)備

可編程邏輯控制器（PLC）、伺服驅(qū)動(dòng)器等需承受長(zhǎng)期機(jī)械振動(dòng)，且維護(hù)成本極高。開路電容應(yīng)用于其電源輸入濾波和I/O信號(hào)調(diào)理電路，保障設(shè)備穩(wěn)定運(yùn)行，降低產(chǎn)線意外停機(jī)率。

開路電容代表電子元件從“被動(dòng)承壓”到“主動(dòng)防御”的范式躍遷。隨著AI、電動(dòng)汽車、工業(yè)4.0對(duì)設(shè)備可靠性要求不斷提升，其“失效無害化”設(shè)計(jì)理念將成為高性能系統(tǒng)的標(biāo)配。宇陽開路電容通過其先進(jìn)的設(shè)計(jì)和性能，為電子設(shè)備提供了更高的穩(wěn)定性和可靠性，未來隨著電子產(chǎn)品的發(fā)展和需求的增加，宇陽開路電容將繼續(xù)發(fā)揮重要作用，促進(jìn)電子設(shè)備的發(fā)展和創(chuàng)新。