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珠海盈致MES系統(tǒng)破數(shù)據(jù)孤島,驅(qū)動(dòng)廣東制造智造升級(jí)

xiandazhikong ? 來源:xiandazhikong ? 作者:xiandazhikong ? 2025-07-22 15:49 ? 次閱讀
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在廣東制造業(yè)快速向“智造”轉(zhuǎn)型的大背景下,珠海盈致科技依靠其獨(dú)立研發(fā)的SiMDA-MES系統(tǒng),已經(jīng)嶄露頭角,成為推動(dòng)企業(yè)生產(chǎn)管理走向數(shù)字化的關(guān)鍵動(dòng)力。該系統(tǒng)以“全鏈路數(shù)據(jù)驅(qū)動(dòng)+行業(yè)場景深耕”作為其核心思想,為超過200家制造業(yè)企業(yè)提供了轉(zhuǎn)型的動(dòng)力,從而實(shí)現(xiàn)了生產(chǎn)效率在30%-150%之間的飛躍式提升。

一、技術(shù)基礎(chǔ):由數(shù)據(jù)推動(dòng)的智能生產(chǎn)

整個(gè)場景的數(shù)據(jù)都是連貫的

珠海盈致MES系統(tǒng)能夠與PLC、傳感器、RFID等超過200種的工業(yè)協(xié)議實(shí)現(xiàn)無縫連接,其獨(dú)特的SiMDA-SCADA數(shù)據(jù)引擎具有每秒處理超過10萬點(diǎn)位實(shí)時(shí)數(shù)據(jù)流的能力。在注塑產(chǎn)業(yè)的應(yīng)用實(shí)踐中,該系統(tǒng)能夠通過實(shí)時(shí)監(jiān)測模具的溫度和壓力參數(shù),成功地將設(shè)備的使用效率提高到了92%以上,同時(shí)也將廢品率減少了33%。

AI為決策提供了智能化的能力

該系統(tǒng)整合了機(jī)器學(xué)習(xí)算法,能夠在30分鐘前預(yù)測產(chǎn)品質(zhì)量的偏差,并自動(dòng)進(jìn)行工藝參數(shù)的優(yōu)化。在一個(gè)具體的電子企業(yè)案例研究中,我們發(fā)現(xiàn)能耗優(yōu)化模型成功地將能源消耗降低了17%,同時(shí)故障停機(jī)時(shí)間也減少了42%。

具備生態(tài)整合的能力

該系統(tǒng)支持與ERP、WMS等其他系統(tǒng)進(jìn)行深度的兼容性,能夠滿足公有云、私有云以及混合部署的各種需求。在粵港澳大灣區(qū)的示范基地里,該系統(tǒng)采用了跨企業(yè)合作的方式來智能地分配訂單,從而使得倉儲(chǔ)的成本減少了27%。

二、行業(yè)賦能:精準(zhǔn)地實(shí)現(xiàn)千企千面的落地

在電子制造領(lǐng)域,特別是針對(duì)SMT貼片工藝,我們通過監(jiān)測拋料率和設(shè)備健康預(yù)警機(jī)制,成功地將全球連接器企業(yè)的良品率從67%提升到了99%,同時(shí)還實(shí)現(xiàn)了人力成本的27%降低。

在汽車零部件方面,我們采用了集成的機(jī)器視覺質(zhì)量檢測技術(shù),以實(shí)時(shí)監(jiān)控焊接電流的波動(dòng),并確保關(guān)鍵零部件的尺寸公差精確地控制在±0.02mm范圍內(nèi)。

新能源和綠色制造領(lǐng)域,我們已經(jīng)建立了一個(gè)電池生產(chǎn)的完整追溯系統(tǒng),其中碳足跡追蹤模塊能夠?qū)崿F(xiàn)每年減少120噸的排放量,從而推進(jìn)ESG戰(zhàn)略的實(shí)施。

三、創(chuàng)新服務(wù):解決交付和運(yùn)營中的問題

珠海盈致成功地突破了傳統(tǒng)MES服務(wù)提供商過于注重交付而忽視運(yùn)營的思維模式:

模塊化的靈活部署:企業(yè)可以根據(jù)需求分階段啟用功能,標(biāo)準(zhǔn)場景最快可以在7天內(nèi)上線,中小企業(yè)可以通過輕量化工具(例如移動(dòng)掃碼報(bào)工)來降低投入門檻。

場景化的持續(xù)優(yōu)化:技術(shù)團(tuán)隊(duì)依據(jù)生產(chǎn)數(shù)據(jù)提出了一系列工藝改進(jìn)建議,比如優(yōu)化空壓機(jī)的運(yùn)行策略,以實(shí)現(xiàn)每年減少120噸的排放。

生態(tài)知識(shí)的共享:與設(shè)備供應(yīng)商合作建立行業(yè)解決方案數(shù)據(jù)庫,醫(yī)藥公司通過批次管理模塊獲得GMP認(rèn)證,從而使質(zhì)量合規(guī)性提高了50%。

四、未來的發(fā)展方向:從制造工廠到整個(gè)產(chǎn)業(yè)鏈的合作智慧構(gòu)建

珠海盈致正在努力將MES系統(tǒng)升級(jí)為智能決策中樞+產(chǎn)業(yè)鏈的協(xié)同平臺(tái):

在數(shù)字孿生車間中,3D技術(shù)能夠可視化地恢復(fù)設(shè)備的狀態(tài),并且其遠(yuǎn)程診斷的準(zhǔn)確性高達(dá)92%;

企業(yè)間的資源合作:將堅(jiān)士制鎖、紫翔電子等上下游企業(yè)連接起來,打造一個(gè)區(qū)域性的智能制造生態(tài)環(huán)境;

通過SaaS化云部署的低代碼普惠轉(zhuǎn)型,中小企業(yè)得以實(shí)現(xiàn)“按需采購”。某印刷企業(yè)在45天內(nèi)完成了設(shè)備改造,從而將設(shè)備綜合效率(OEE)從65%提升到了89%。

珠海盈致MES系統(tǒng)利用技術(shù)滲透、深入場景研究和生態(tài)合作,為廣東的制造業(yè)帶來了實(shí)現(xiàn)數(shù)字化轉(zhuǎn)型的“黃金鑰匙”。隨著江門金羚日用等企業(yè)推出該系統(tǒng),預(yù)測到2025年,生產(chǎn)效率將增長35%,運(yùn)營成本將下降20%9。這套以數(shù)據(jù)驅(qū)動(dòng)的智能引擎,正在加速大灣區(qū)從“制造”向“智造”轉(zhuǎn)變的新時(shí)代!

審核編輯 黃宇

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