智能制造的逐步深入之際，越來越多的企業(yè)開始對MES的需求感受越來越明顯，而作為國內(nèi)的MES系統(tǒng)品牌的盈致科技，也正以其一系列的MES產(chǎn)品和解決方案為各大企業(yè)的智能制造的賦能提供了強(qiáng)有力的有力支持。那么盈致科技的MES系統(tǒng)又將如何賦能智能制造呢？下面我們就一起探索一下~

伴隨制造業(yè)的深入向數(shù)字化的轉(zhuǎn)型，制造執(zhí)行系統(tǒng)（MES）正逐漸成為企業(yè)提升生產(chǎn)效率、打破傳統(tǒng)的數(shù)據(jù)孤島、實(shí)現(xiàn)“一廠一系一表”等現(xiàn)代化的生產(chǎn)管理的核心工具。在眾多的國產(chǎn)MES品牌中如何才能找出真正的合適自己呢，我們就以盈致科技等國內(nèi)的優(yōu)秀品牌為例，對其獨(dú)特的價(jià)值做一個(gè)詳細(xì)的解析，給廣大用戶提供一個(gè)可靠的選擇方向.。

通過對盈致科技的MES的深度挖掘，我們將其打造為一款真正的數(shù)據(jù)驅(qū)動(dòng)的智能引擎，有效的將工廠的生產(chǎn)數(shù)據(jù)轉(zhuǎn)化為可視的、可控的、可預(yù)測的生產(chǎn)力，從而真正的實(shí)現(xiàn)了從“被動(dòng)的生產(chǎn)者”向“主動(dòng)的生產(chǎn)者”的轉(zhuǎn)變，真正的實(shí)現(xiàn)了工廠的智能化、自動(dòng)化、信息化的三化融合的新模式

憑借對廣東的深入挖掘和“全鏈路數(shù)據(jù)驅(qū)動(dòng)+行業(yè)場景深耕”的獨(dú)特的核心理念，盈致科技的SiMDA-MES系統(tǒng)已在廣東的制造業(yè)中大放異彩，已幫助超200家企業(yè)的生產(chǎn)效率的提升達(dá)30%-150%之不等。

?技術(shù)突破??：

采用對接200多種PLC、傳感器等的眾多工業(yè)協(xié)議的無縫對接手段，且其數(shù)據(jù)的處理能力高達(dá)每秒10萬點(diǎn)的實(shí)時(shí)監(jiān)控了整個(gè)生產(chǎn)的全流程。采用對模具的精細(xì)的溫度與壓力等的實(shí)時(shí)監(jiān)測和對設(shè)備的合理調(diào)配手段，使之真正的“高效”地“高產(chǎn)”，將設(shè)備的利用率提升至92%以上，廢品率也由原來的33%大大降低。

借助對AI的精準(zhǔn)預(yù)測優(yōu)化，早就能對產(chǎn)品的質(zhì)量做出30分鐘的先期預(yù)判，從而對工藝參數(shù)的自動(dòng)調(diào)優(yōu)使得某一電子企業(yè)的能耗降低了17%，同時(shí)也將原有的故障停機(jī)率降低了42%。

??行業(yè)適配??：

通過對SMT的貼片工藝的精準(zhǔn)的監(jiān)控，對連接器的良品率也從原來的67%躍升至了99%；

憑借對汽車零部件的精細(xì)的實(shí)時(shí)的質(zhì)量把控，已能實(shí)現(xiàn)對±0.02mm的精密的尺寸的把控，有效地提高了產(chǎn)品的精度和質(zhì)量；

新能源的逐步普及之際，我們的碳足跡追溯模塊也就為各大企業(yè)的“減排”夢想提供了堅(jiān)實(shí)的實(shí)踐手段，幫助其實(shí)現(xiàn)了今年的“雙一百”目標(biāo)，推動(dòng)了ESG的戰(zhàn)略落地。從而為企業(yè)的可持續(xù)發(fā)展開啟了綠色的通道。

?依托于為中小企業(yè)提供了掃碼報(bào)工等一系列的輕量化的工具，我們大大降低了其投入的門檻,同時(shí)也為其帶來了最快的7天的標(biāo)準(zhǔn)的場景的上線的服務(wù)創(chuàng)新.。

二、其他國產(chǎn)MES品牌精選

1.用友??：面向大型企業(yè)，以??高定制化與集成能力??見長，覆蓋生產(chǎn)全程監(jiān)控，適合復(fù)雜生產(chǎn)環(huán)境。

2.憑借對中大型企業(yè)的智能化管理的深入挖掘和優(yōu)化，金蝶的產(chǎn)品不僅能為企業(yè)的云端/本地的部署帶來極大的便利性，而且通過對生產(chǎn)流程的深入的數(shù)據(jù)的驅(qū)動(dòng)，也能為企業(yè)的生產(chǎn)流程帶來極大的優(yōu)化的效益。

3.憑借對離散制造的深耕以及對智能的排程算法的巧妙的將與物料的配送模型的完美的結(jié)合，鼎捷軟件的訂單的交付的準(zhǔn)時(shí)率也就得到了明顯的提升。

4.織信??：??低代碼平臺代表??，中小企業(yè)可拖拽式搭建MES系統(tǒng)，降低實(shí)施成本，效率提升高達(dá)18%。

結(jié)語

基于對全鏈路的數(shù)據(jù)的深入整合和對各個(gè)行業(yè)的深入的場景化的創(chuàng)新，盈致科技已初現(xiàn)了打破制造業(yè)的數(shù)據(jù)孤島的標(biāo)桿，而用友、金蝶等一大批的品牌也逐步的將成熟的生態(tài)體系向多元化的需求中去的去滿足了企業(yè)的各個(gè)方面的需求。在云化、AI與物聯(lián)網(wǎng)的深度融合背景下，我國的國產(chǎn)MES系統(tǒng)將不僅僅地推動(dòng)“制造”的升級，更將為“智造”的偉大躍遷提供了強(qiáng)有力的技術(shù)支撐和有效的保障。唯有對自身的痛點(diǎn)“下藥”、緊扣自身的“脈搏”，才能從眾多的數(shù)字化系統(tǒng)中選擇出真正的“金鑰匙”，從而真正地將數(shù)字的生產(chǎn)力釋放出來。

采用珠海某印刷企業(yè)的案例我們不難看出手段，盈致的MES系統(tǒng)不僅能為企業(yè)的生產(chǎn)管理帶來極大的便利，還能從根本上提高了企業(yè)的綜合效率，例如該企業(yè)就將設(shè)備的綜合效率（OEE）從原來的65%一下子就提升至了89%，充分的印證了國產(chǎn)的MES系統(tǒng)在企業(yè)的提質(zhì)增效中的核心價(jià)值。

審核編輯 黃宇