**案例背景

食品加工企業(yè)的生產(chǎn)過程對衛(wèi)生、高效和精準(zhǔn)控制要求極高。某食品飲料生產(chǎn)廠，其灌裝生產(chǎn)線部分設(shè)備如液位傳感器、溫度控制器采用 Profibus DP 協(xié)議，而生產(chǎn)線的中央控制系統(tǒng)使用基于 DeviceNet 協(xié)議的歐姆龍 PLC。ProfibusDP 轉(zhuǎn) DeviceNet網(wǎng)關(guān)由于不同協(xié)議設(shè)備間無法直接通信，導(dǎo)致生產(chǎn)過程中的數(shù)據(jù)采集與控制出現(xiàn)障礙，影響生產(chǎn)效率與產(chǎn)品質(zhì)量。引入**塔訊 TX 90 - DP - DNS/DPM **協(xié)議總線網(wǎng)關(guān)，旨在解決這一通信困境，實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)過程的自動(dòng)化與智能化管理。?

**設(shè)備參數(shù)

· DeviceNet 主站 PLC ：歐姆龍 NJ 系列 PLC，具有較高的可靠性和豐富的指令集，能滿足食品加工行業(yè)對實(shí)時(shí)控制和數(shù)據(jù)處理的需求。其支持 DeviceNet 網(wǎng)絡(luò)，可靈活連接各種從站設(shè)備。?

· Profibus DP 從站設(shè)備 ：液位傳感器采用霍尼韋爾產(chǎn)品，通過 Profibus DP 協(xié)議實(shí)時(shí)監(jiān)測灌裝機(jī)內(nèi)液位高度，精度可達(dá) ±1mm。溫度控制器同樣基于 Profibus DP 協(xié)議，能精準(zhǔn)控制生產(chǎn)過程中的溫度，誤差范圍在 ±0.5℃。?

· 塔訊 TX 90 - DP - DNS/DPM 網(wǎng)關(guān) ：具備良好的防塵、防水性能，符合食品加工行業(yè)的衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)。數(shù)據(jù)處理速度快，可快速完成 Profibus DP 與 DeviceNet 協(xié)議間的數(shù)據(jù)轉(zhuǎn)換，保障生產(chǎn)過程中數(shù)據(jù)的及時(shí)傳輸。?

**配置前準(zhǔn)備

1. 環(huán)境清潔 ：由于食品加工行業(yè)對衛(wèi)生要求嚴(yán)格，在進(jìn)行設(shè)備配置前，需對工作區(qū)域進(jìn)行全面清潔與消毒，確保無灰塵、雜物等污染設(shè)備。?
2. 軟件安裝 ：安裝好歐姆龍的 Sysmac Studio 軟件用于 PLC 配置，以及塔訊DeviceNet 轉(zhuǎn) ProfibusDP網(wǎng)關(guān)配置軟件。確保軟件版本兼容設(shè)備，避免出現(xiàn)兼容性問題。?
3. 設(shè)備防護(hù) ：對所有設(shè)備進(jìn)行防護(hù)處理，如為網(wǎng)關(guān)、傳感器等設(shè)備安裝防護(hù)外殼，防止在配置過程中受到碰撞或污染。?

**配置過程

1. **硬件連接

· 將液位傳感器、溫度控制器的 Profibus DP 端口與DeviceNet 轉(zhuǎn) ProfibusDP塔訊網(wǎng)關(guān)的 Profibus DP 端口通過專用電纜連接，注意電纜連接的密封性，防止液體或灰塵進(jìn)入。?

· 把網(wǎng)關(guān)的 DeviceNet 端口接入歐姆龍 NJ 系列 PLC 的 DeviceNet 接口，完成硬件連接。?

2. **Profibus DP 從站配置

· 在液位傳感器和溫度控制器的配置界面中，設(shè)置 Profibus DP 網(wǎng)絡(luò)參數(shù)，包括從站地址、波特率等。將液位傳感器從站地址設(shè)為 3，溫度控制器從站地址設(shè)為 4，波特率均設(shè)置為 500Kbps。?

· 校準(zhǔn)傳感器和控制器的測量與控制參數(shù)，確保數(shù)據(jù)的準(zhǔn)確性。?

3. **DeviceNet 主站配置

· 在歐姆龍的 Sysmac Studio 軟件中，對 NJ 系列 PLC 進(jìn)行 DeviceNet 網(wǎng)絡(luò)配置。添加DeviceNet 轉(zhuǎn) ProfibusDP塔訊網(wǎng)關(guān)作為 DeviceNet 從站設(shè)備，并設(shè)置站號(hào)為 15。?

· 定義與網(wǎng)關(guān)通信的數(shù)據(jù)區(qū)域，明確需要與 Profibus DP 從站設(shè)備交換的數(shù)據(jù)內(nèi)容，如液位高度、溫度值等。?

4. **網(wǎng)關(guān)配置

· 連接電腦與ProfibusDP 轉(zhuǎn) DeviceNet網(wǎng)關(guān)配置端口，打開塔訊配置軟件。?

· 設(shè)置網(wǎng)關(guān)的 Profibus DP 主站參數(shù)，與傳感器和控制器的網(wǎng)絡(luò)參數(shù)匹配。?

· 配置 DeviceNet 從站參數(shù)，與 PLC 中設(shè)置的參數(shù)相對應(yīng)。?

· 進(jìn)行數(shù)據(jù)映射，將液位傳感器和溫度控制器的 Profibus DP 數(shù)據(jù)與 PLC 的 DeviceNet 數(shù)據(jù)進(jìn)行關(guān)聯(lián)，確保數(shù)據(jù)傳輸準(zhǔn)確無誤。?

**測試與驗(yàn)證

1. 模擬生產(chǎn)測試 ：在模擬生產(chǎn)環(huán)境下，啟動(dòng)灌裝機(jī)，讓液位傳感器和溫度控制器工作。觀察 PLC 是否能實(shí)時(shí)獲取準(zhǔn)確的液位和溫度數(shù)據(jù)，并根據(jù)預(yù)設(shè)值進(jìn)行相應(yīng)控制，如當(dāng)液位低于設(shè)定值時(shí)，控制灌裝機(jī)進(jìn)行補(bǔ)液操作。?
2. 衛(wèi)生檢測 ：在測試過程中和測試結(jié)束后，對設(shè)備進(jìn)行衛(wèi)生檢測，確保設(shè)備表面無灰塵、污漬，符合食品加工行業(yè)的衛(wèi)生要求。經(jīng)檢測，設(shè)備表面清潔度達(dá)標(biāo)。?
3. 長期穩(wěn)定性測試 ：讓系統(tǒng)連續(xù)運(yùn)行 24 小時(shí)，監(jiān)測設(shè)備通信穩(wěn)定性。在測試期間，通信正常，未出現(xiàn)數(shù)據(jù)丟失或錯(cuò)誤，系統(tǒng)穩(wěn)定可靠。?

**案例總結(jié)

通過應(yīng)用塔訊 TX 90 - DP - DNS/DPM 協(xié)議總線網(wǎng)關(guān)，成功解決了食品加工行業(yè)生產(chǎn)線中 Profibus DP 從站設(shè)備（液位傳感器、溫度控制器）與 DeviceNet 主站 PLC（歐姆龍 NJ 系列）之間的通信問題。在實(shí)際生產(chǎn)中，實(shí)現(xiàn)了生產(chǎn)過程的精準(zhǔn)控制，提高了產(chǎn)品質(zhì)量與生產(chǎn)效率。配置過程中，充分考慮了食品加工行業(yè)的特殊要求，采取了相應(yīng)的防護(hù)與清潔措施。該案例表明，該DeviceNet 轉(zhuǎn) ProfibusDP網(wǎng)關(guān)在食品加工行業(yè)具有良好的適用性，為食品加工企業(yè)實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化生產(chǎn)提供了有效的技術(shù)手段，可在類似企業(yè)中推廣應(yīng)用。

審核編輯 黃宇