某電子制造企業(yè)需要實時監(jiān)控生產(chǎn)線上多臺歐姆龍PLC設備的運行狀態(tài)，包括溫度、壓力、轉(zhuǎn)速、產(chǎn)量計數(shù)等關鍵數(shù)據(jù)變量。傳統(tǒng)監(jiān)控方式依賴本地HMI和人工巡檢，存在數(shù)據(jù)延遲、無法集中分析、異常響應滯后等問題。企業(yè)希望通過引入數(shù)之能組態(tài)可視化平臺，實現(xiàn)歐姆龍PLC數(shù)據(jù)的實時采集、集中監(jiān)控與智能預警，提升生產(chǎn)效率和設備維護響應速度。

解決方案

（一）系統(tǒng)架構搭建

將組態(tài)可視化平臺部署在工廠的監(jiān)控服務器上，通過工業(yè)網(wǎng)關將歐姆龍PLC與監(jiān)控服務器連接。在數(shù)之能組態(tài)可視化平臺中，創(chuàng)建新的項目，并根據(jù)生產(chǎn)線的實際設備布局和工藝流程，設計可視化界面框架，為后續(xù)數(shù)據(jù)展示奠定基礎。

（二）通信配置

在組態(tài)可視化平臺的通信配置模塊中，選擇歐姆龍PLC對應的通信協(xié)議，如FINS協(xié)議。配置PLC的IP地址、端口號等參數(shù)，確保平臺與PLC之間能夠建立穩(wěn)定的通信連接。完成配置后，進行通信測試，驗證平臺是否能夠成功讀取和寫入PLC的數(shù)據(jù)變量。

（三）數(shù)據(jù)采集與處理

在平臺的設備機型中，根據(jù)生產(chǎn)需求，設定需要監(jiān)控的歐姆龍PLC數(shù)據(jù)變量，并配置采集頻率。平臺將按照設定的頻率，定時從PLC中讀取數(shù)據(jù)變量，并對采集到的數(shù)據(jù)進行預處理，如數(shù)據(jù)過濾、格式轉(zhuǎn)換等，確保數(shù)據(jù)的準確性和可用性。

（四）可視化界面設計

利用組態(tài)可視化平臺豐富的圖形庫和組件，設計直觀、友好的可視化界面。將采集到的PLC數(shù)據(jù)變量與界面上的圖形元素進行綁定，例如，使用儀表盤展示機械臂運行速度，用指示燈顯示傳送帶啟停狀態(tài)。同時，添加趨勢曲線、數(shù)據(jù)報表等組件，方便技術人員對數(shù)據(jù)進行分析和追溯。

（五）報警設置

在平臺的報警管理模塊中，為關鍵數(shù)據(jù)變量設置報警閾值。當機械臂運行速度低于正常范圍下限，或者傳送帶停止運行時間超過設定時長時，平臺立即觸發(fā)報警，通過微信、短信、郵件等多種方式，將報警信息發(fā)送給相關技術人員，以便及時處理異常情況。

審核編輯 黃宇