在西北某大型天然氣處理廠改造項目中，我們面臨一個典型設(shè)備互聯(lián)挑戰(zhàn)：中央控制室內(nèi)的施耐德（采用標準MODBUS TCP）需要實時、可靠地控制分散布置在防爆區(qū)域內(nèi)的多臺關(guān)鍵工藝伺服執(zhí)行機構(gòu)（僅支持CAN總線通信）。油氣生產(chǎn)環(huán)境的特殊性——長距離傳輸、強電磁干擾、嚴格的防爆要求以及控制指令的高實時性需求——使得直接布線或簡單協(xié)議轉(zhuǎn)換難以滿足安全穩(wěn)定運行的要求。尋找一種兼具隔離性、可靠性與實時性的通信解決方案迫在眉睫。

針對MODBUS TCP連接施耐德PLC、CAN連接伺服的需求，我們選用了支持MODBUS TCP轉(zhuǎn)CAN協(xié)議轉(zhuǎn)換的工業(yè)級網(wǎng)關(guān)。施耐德PLC在石油天然氣項目中應(yīng)用廣泛，穩(wěn)定性和可靠性高。選用支持MODBUS TCP協(xié)議的施耐德PLC作為控制核心，負責(zé)整個系統(tǒng)的邏輯控制和數(shù)據(jù)處理。伺服系統(tǒng)具有高精度、高響應(yīng)速度的特點，在石油天然氣生產(chǎn)中常用于精確控制各類設(shè)備。通過CAN總線連接伺服，可實現(xiàn)高效的數(shù)據(jù)傳輸和精準控制。在網(wǎng)關(guān)選型上，重點考慮其協(xié)議轉(zhuǎn)換能力、穩(wěn)定性、抗干擾能力以及適應(yīng)惡劣環(huán)境的能力。最終選用的網(wǎng)關(guān)具備高性能處理器，能快速處理數(shù)據(jù)；支持多種通信協(xié)議，可靈活配置；具備工業(yè)級防護設(shè)計，能適應(yīng)石油天然氣項目現(xiàn)場復(fù)雜環(huán)境。

在項目實施過程中，首先將網(wǎng)關(guān)通過以太網(wǎng)與施耐德PLC建立MODBUS TCP連接，配置好IP地址、端口號等參數(shù)，確保通信正常。再將網(wǎng)關(guān)的CAN接口通過屏蔽雙絞線與伺服驅(qū)動器的CAN接口相連，設(shè)置好CAN總線的波特率、節(jié)點ID等參數(shù)。在網(wǎng)關(guān)的配置軟件中，完成MODBUS寄存器地址與CAN報文ID及數(shù)據(jù)內(nèi)容的映射關(guān)系設(shè)置，實現(xiàn)數(shù)據(jù)的準確傳輸和解析。

總結(jié)

在石油天然氣這類高安全、高風(fēng)險、環(huán)境嚴苛的自動化項目中，選擇合適的通信轉(zhuǎn)換設(shè)備絕非小事。本次采用工業(yè)級JH-TCP-MCAN疆鴻智能MODBUS TCP轉(zhuǎn)CAN網(wǎng)關(guān)的成功實踐深刻證明：針對特定協(xié)議和應(yīng)用場景的專用轉(zhuǎn)換設(shè)備，憑借其深厚的工業(yè)基因（寬溫、防爆、隔離）、精準的協(xié)議轉(zhuǎn)換能力和出色的可靠性表現(xiàn)，是解決異構(gòu)系統(tǒng)互聯(lián)難題的利器。 它不僅高效打通了施耐德PLC與CAN伺服間的控制鏈路，確保了關(guān)鍵工藝動作的精準與及時，其“部署后即隱形”的穩(wěn)定特性更是大幅減輕了運維負擔(dān)。對于自動化工程師而言，在類似油氣項目中優(yōu)先考慮此類經(jīng)過工業(yè)驗證的專用網(wǎng)關(guān)，無疑是提升系統(tǒng)整體魯棒性、保障生產(chǎn)連續(xù)平穩(wěn)運行的一項值得投入的關(guān)鍵決策。這類設(shè)備如同工業(yè)脈絡(luò)中的智能節(jié)點，默默守護著油田氣田的高效運轉(zhuǎn)。

審核編輯 黃宇