在PCBA加工過程中，若遇到濕敏電子元器件，我們必須給予足夠的重視。因?yàn)闈衩粼艄芾聿簧?，極易引發(fā)焊接問題，如虛焊、連錫、少錫等缺陷，進(jìn)而影響產(chǎn)品的整體質(zhì)量。那么，PCBA加工中濕敏元件究竟該如何管理呢？

PCBA加工

濕敏元件的管理，主要聚焦于存放和投料兩個(gè)關(guān)鍵環(huán)節(jié)。

每種濕敏元件都有其獨(dú)特的MSL（Moisture Sensitivity Level，即濕氣敏感性等級(jí)），這一等級(jí)明確界定了濕敏元件允許的最大暴露時(shí)間以及使用投料間隔等關(guān)鍵參數(shù)。一旦元件的暴露時(shí)間超出規(guī)定，那么在上線前就必須進(jìn)行嚴(yán)格的烘烤處理，以去除元件內(nèi)部可能吸收的濕氣。濕敏元件通常存放在具備特定防潮功能的柜子中，我們建議在防潮柜上安裝溫濕度報(bào)警器。這樣，一旦濕度超標(biāo)，報(bào)警器會(huì)立即發(fā)出警報(bào)，提醒倉(cāng)儲(chǔ)人員及時(shí)進(jìn)行人工干預(yù)。在取出濕敏元件時(shí)，必須仔細(xì)查看其濕度標(biāo)簽卡的狀況，并詳細(xì)記錄取出時(shí)間以及余料的回箱時(shí)間，以便追蹤和管理。

MSL共分為8個(gè)等級(jí)，具體如下：
1級(jí)：在小于或等于30°C/85% RH的環(huán)境下，元件具有無限車間壽命。
2級(jí)：在小于或等于30°C/60% RH的環(huán)境下，元件車間壽命為一年；2a級(jí)則縮短為四周。
3級(jí)：同樣在小于或等于30°C/60% RH的環(huán)境下，元件車間壽命為168小時(shí)。
4級(jí)：車間壽命為72小時(shí)。
5級(jí)：車間壽命為48小時(shí)；5a級(jí)則進(jìn)一步縮短為24小時(shí)。
6級(jí)：車間壽命僅為12小時(shí)。對(duì)于6級(jí)元件，使用前必須經(jīng)過烘焙處理，并且必須在潮濕敏感注意標(biāo)貼上所規(guī)定的時(shí)間限定內(nèi)完成回流焊接。

MSL的測(cè)定流程也相當(dāng)嚴(yán)謹(jǐn)，具體步驟如下：
(1) 對(duì)良品IC進(jìn)行SAT測(cè)試，確認(rèn)其內(nèi)部沒有脫層現(xiàn)象。
(2) 將IC進(jìn)行烘烤處理，以完全排除其內(nèi)部濕氣。
(3) 根據(jù)MSL等級(jí)對(duì)IC進(jìn)行加濕處理。
(4) 讓IC通過IR-Reflow 3次，以模擬IC上件、維修拆件、維修再上件的實(shí)際過程。
(5) 再次進(jìn)行SAT檢驗(yàn)，確認(rèn)IC是否有脫層現(xiàn)象，并測(cè)試其功能是否正常。若IC能通過上述所有測(cè)試，則表明其封裝符合MSL等級(jí)要求。

一般來說，PCBA加工廠會(huì)制定一套嚴(yán)格的表單管理制度，要求操作者在每一次取放、檢查和投料前都必須進(jìn)行嚴(yán)格的登記。這一制度旨在確保物料的有效性，防止因管理不善而引發(fā)的質(zhì)量問題。濕敏元件的管理是整個(gè)PCBA加工制程中至關(guān)重要的一環(huán)，必須予以嚴(yán)格把控。

新飛佳科技PCBA加工廠深知濕敏元件管理的重要性，我們擁有先進(jìn)的防潮設(shè)備和嚴(yán)格的MSL管理制度，確保每一顆濕敏元件都能得到妥善保管和精確投料。選擇新飛佳科技，就是選擇專業(yè)、可靠和高效的PCBA加工服務(wù)。

審核編輯 黃宇