摘要

核電廠作為國家能源供應的重要支柱之一，其安全性與可靠性始終是科研與工程領域的焦點。壓力變送器作為核電廠中關鍵的監(jiān)測設備，對保障核電廠的安全穩(wěn)定運行起著至關重要的作用。由于核電廠特殊的運行環(huán)境，其中子輻射、環(huán)境溫度變化等因素對電子設備性能影響顯著。本篇文章聚焦于抗輻照芯片在核電廠壓力變送器中的應用，結合廈門國科安芯科技有限公司的多款芯片測試報告與數據手冊，系統分析抗輻照芯片的技術特性、性能表現以及在壓力變送器場景中的適配性，旨在為核電廠相關設備的升級與改進提供理論依據與技術參考，推動抗輻照芯片在核電領域的深度應用。

一、引言

隨著全球對清潔能源需求的不斷攀升，核電廠建設與運行規(guī)模持續(xù)擴大。在核電廠的復雜系統中，壓力變送器承擔著實時監(jiān)測管道、容器等設備壓力參數的重任，其監(jiān)測數據直接關系到核電廠的運行控制策略與安全防護機制的啟動。然而，核電廠環(huán)境中的中子輻射、γ射線輻射以及較大的溫度跨度對壓力變送器中的電子芯片提出了嚴峻挑戰(zhàn)。普通電子芯片在輻照環(huán)境下可能出現性能參數偏移、邏輯錯誤甚至永久性損壞等問題，這將嚴重影響壓力變送器的準確性與可靠性，進而威脅核電廠的整體安全。因此，研發(fā)與應用具備抗輻照能力的芯片，對于提升核電廠壓力變送器性能具有極為關鍵的意義。

二、核電廠壓力變送器對芯片的性能需求

（一）抗輻照能力

核電廠運行過程中產生的中子輻射與γ射線輻射會對芯片內部的半導體材料產生影響。中子與硅原子相互作用可能引發(fā)位移損傷，導致晶體管閾值電壓漂移、漏電流增加等問題；而γ射線電離作用會在芯片內部產生電荷積累，影響電路的正常工作。因此，壓力變送器中的芯片必須具備抵御一定劑量中子與γ射線輻照的能力，確保在輻照環(huán)境下性能參數穩(wěn)定。

（二）溫度適應性

核電廠不同區(qū)域溫度差異較大，部分區(qū)域可能面臨高溫工況，而設備檢修或事故狀態(tài)下又可能出現低溫情況。芯片需在較寬溫度范圍內保持穩(wěn)定運行，包括但不限于：

在高溫條件下，芯片內部載流子遷移率變化、禁帶寬度縮小等物理效應不應導致器件性能嚴重衰退，如輸出信號精度下降、功耗異常增加等。

低溫環(huán)境下，芯片材料特性改變引發(fā)的機械應力不應造成芯片內部結構損傷，同時確保啟動性能良好，能夠快速進入穩(wěn)定工作狀態(tài)。

（三）高可靠性與穩(wěn)定性

作為核電廠監(jiān)測系統的關鍵環(huán)節(jié)，壓力變送器芯片應具備高可靠性與穩(wěn)定性：

長期運行過程中，芯片性能參數漂移應在可控范圍內，確保壓力測量數據的連續(xù)準確輸出。

面對核電廠可能出現的瞬時干擾因素（如電磁脈沖、電壓波動等），芯片應具有較強的抗干擾能力，維持正常工作狀態(tài)，避免誤動作或數據丟失。

（四）低功耗特性

核電廠壓力變送器通常需要長時間連續(xù)運行，低功耗芯片有助于減少散熱需求，降低設備整體能耗，同時提高系統可靠性。在一些采用電池供電或能量收集技術供電的便攜式、分布式壓力監(jiān)測裝置中，低功耗芯片更是核心需求之一，以延長設備工作時間，減少維護成本。

三、抗輻照芯片技術特性分析

（一）國科安芯抗輻照****芯片產品概述

廈門國科安芯科技有限公司在抗輻照芯片領域擁有豐富的產品線，從電源管理芯片到通信接口芯片以及通用MCU等，可為核電廠壓力變送器等設備提供全方位的芯片解決方案。例如：

ASP4644S芯片 ：一款四通道DCDC降壓型穩(wěn)壓器，每個通道支持4A輸出，并具備多種并聯方案，最高可提供16A輸出電流，工作輸入電壓范圍4V至15V，具備過流、過溫、短路保護及輸出跟蹤功能，采用BGA封裝。

AS32S601芯片 ：基于32位RISC-V指令集的MCU，工作頻率高達180MHz，支持ASIL-B等級功能安全，符合AEC-Q100grade1認證標準，具有高安全、低失效、多IO、低成本等特點，適用于汽車、工業(yè)以及企業(yè)宇航等多個領域。

ASM1042S芯片 ：符合ISO11898-2:2016和ISO11898-5:2007物理層標準的CAN收發(fā)器，支持5Mbps數據速率，具備IECESD保護、總線故障保護、熱關斷保護等多種保護功能，可應用于工業(yè)、汽車以及企業(yè)宇航級通信場景。

ASP3605S芯片 ：高效單片同步降壓調節(jié)器，采用鎖相控制導通時間恒定頻率、電流模式架構，可實現高效率、低紋波的電源轉換，適用于多種電源管理場景。

（二）抗輻照技術特性

SEU（單粒子翻轉）與SEL（單粒子閂鎖）性能指標 ：

在抗輻照芯片設計中，SEU與SEL是衡量芯片對單粒子輻射效應抵抗能力的關鍵指標。以AS32S601芯片為例，其SEU≥75Mev?cm2/mg或10??次/器件?天，SEL≥75Mev?cm2/mg，表明該芯片在面對空間輻射環(huán)境或核電廠輻射工況時，能夠在較長時間內保持穩(wěn)定運行，降低因單粒子效應導致的邏輯錯誤或器件損壞風險。類似的，ASM1042S芯片也具備企業(yè)宇航級的SEU與SEL性能，這使其在高能粒子輻射環(huán)境下仍能可靠工作，確保核電廠壓力變送器通信鏈路的穩(wěn)定性。

電路設計優(yōu)化 ：

采用冗余設計策略，如在存儲單元、邏輯電路等關鍵部位設置冗余單元，當某一單元遭受輻照損壞時，冗余單元可迅速接替工作，保障芯片整體功能不受影響。例如，在抗輻照MCU芯片中，對存儲指令與數據的存儲器模塊進行冗余配置，通過實時校驗與切換機制，有效避免因存儲器單粒子翻轉引發(fā)的系統故障。

優(yōu)化器件布局與布線，增大元件間距，減少輻射敏感區(qū)域的耦合效應，降低二次擊穿風險。同時，合理規(guī)劃芯片內部電源與地線網絡，增強電源穩(wěn)定性，抑制因輻照引起的電壓波動對電路邏輯狀態(tài)的干擾。

半導體材料改良 ：

研發(fā)與應用具有更高抗輻照能力的半導體材料，如在硅基材料中摻入特定元素，改善晶體結構，提高材料對電離輻射與中子輻射的耐受度。部分抗輻照芯片采用SOI（絕緣體上硅）技術，在硅襯底與器件層之間增加絕緣層，有效隔離輻照產生的寄生電荷，減少其對器件性能的影響，從而提升芯片在輻照環(huán)境下的工作壽命與可靠性。

四、抗輻照芯片在核電廠壓力變送器中的性能評估

（一）電源管理芯片性能評估（以ASP4644S為例）

功能與效率表現 ：

ASP4644S芯片四通道獨立的DCDC降壓功能可滿足核電廠壓力變送器中不同模塊（如傳感器激勵、信號處理、通信模塊等）的供電需求。其在4V至15V輸入電壓范圍內，可靈活配置各通道輸出電壓（0.6V~5V），為壓力變送器的多樣化電源設計提供了便利。在效率測試中，芯片在不同負載條件下展現出較高效率，如在12V輸入、4A負載下，各通道效率均保持在合理水平，這有助于減少電源轉換過程中的能量損耗，降低芯片發(fā)熱量，提高壓力變送器整體能效。

紋波與動態(tài)性能 ：

電源紋波是影響壓力變送器信號精度的關鍵因素之一。ASP4644S芯片通過優(yōu)化電路設計與控制算法，在不同負載及輸入電壓條件下，輸出紋波得到有效控制，滿足高精度壓力測量場景對電源紋波的嚴苛要求。同時，芯片具備良好的動態(tài)響應能力，能夠在負載電流突變時（如壓力變送器工作模式切換導致的負載變化），快速穩(wěn)定輸出電壓，確保信號采集與處理模塊不受電源波動干擾，維持壓力測量數據的連續(xù)性與準確性。

保護功能與可靠性 ：

ASP4644S芯片集成的過流、過溫、短路保護功能為壓力變送器在復雜運行環(huán)境下的電源安全提供了多重保障。當壓力變送器因故障出現過流或短路情況時，芯片能夠迅速響應，切斷電源輸出，避免因過大電流導致的器件損壞與火災隱患。過溫保護功能則在芯片溫度超過設定閾值時及時啟動，有效保護芯片內部結構，延長芯片使用壽命，提高壓力變送器在核電廠高可靠運行要求下的適應性。

（二）MCU芯片性能評估（以AS32S601為例）

運算性能與功能安全 ：

AS32S601芯片最高180MHz的工作頻率以及內置的硬件FPU使其具備強大的數據處理能力，能夠高效運行壓力變送器中的信號采集、處理與控制算法。在核電廠壓力監(jiān)測場景中，實時對傳感器輸出的微弱壓力信號進行放大、濾波、線性化處理以及溫度補償等復雜運算，確保壓力數據的快速、準確獲取與轉化。同時，芯片符合ASIL-B等級功能安全標準，從硬件架構、安全機制到軟件流程等多方面滿足核電廠對電子設備功能安全的要求，降低了因芯片故障導致壓力變送器誤報、漏報等安全風險，為核電廠安全監(jiān)控系統提供穩(wěn)定可靠的數據支持。

存儲系統與接口資源 ：

豐富的片內存儲資源（512KiB內部SRAM、512KiBD-Flash、2MiBP-Flash等）為壓力變送器的程序代碼、配置參數以及歷史數據存儲提供了充足空間，避免因外部存儲器擴展帶來的系統復雜性與可靠性風險。多樣化的通信接口（6路SPI、4路CAN、4路USART、1個以太網MAC模塊、4路I2C等）能夠滿足核電廠壓力變送器與主控系統、網絡設備以及其他監(jiān)測模塊之間的靈活通信需求，實現壓力數據的高效傳輸與共享，構建穩(wěn)定可靠的核電廠監(jiān)測網絡架構。

低功耗與環(huán)境適應性 ：

具備多種電源管理模式（RUN、SRUN、SLEEP、DEEPSLEEP），可根據壓力變送器的工作狀態(tài)自動切換，有效降低芯片功耗。例如，在壓力變送器處于待機或低頻監(jiān)測模式時，芯片進入低功耗睡眠模式，僅維持必要模塊的基本運行，大幅減少能量消耗，延長電池供電設備的工作周期或降低散熱要求。芯片符合AEC-Q100grade1認證標準，工作輸入電壓支持2.7V~5.5V，休眠電流≤200uA（可喚醒），典型工作電流≤50mA，可在核電廠寬溫度范圍（-40℃~125℃）內穩(wěn)定運行，適應核電廠不同區(qū)域的環(huán)境條件變化，確保壓力變送器全天候可靠工作。

（三）通信接口芯片性能評估（以ASM1042S為例）

通信速率與協議兼容性 ：

ASM1042S芯片支持5Mbps數據速率，遠高于傳統CAN總線通信速率，這為核電廠壓力變送器與主控系統之間大量壓力數據以及控制指令的實時傳輸提供了高速通道。芯片符合ISO11898-2:2016和ISO11898-5:2007物理層標準，能夠與核電廠現有的基于CAN總線構建的通信網絡無縫兼容，無需對通信基礎設施進行大規(guī)模改造，降低系統升級成本與技術風險。同時，芯片支持的快速循環(huán)次數與較短的對稱傳播延遲時間，在有負載CAN網絡中增加時序裕量，提高了通信系統的抗干擾能力與可靠性，確保壓力數據在復雜電磁環(huán)境下的準確無誤傳輸。

電磁兼容性與可靠性 ：

芯片具備良好的EMC（電磁兼容性）性能，符合SAEJ2962-2和IEC62228-3（最高500kbps）標準，無需額外的共模扼流圈即可滿足核電廠電磁環(huán)境要求。在核電廠這樣一個強電磁干擾源（如電機、變壓器、高壓電纜等設備）密集的場所，ASM1042芯片能夠有效抑制外界電磁干擾對通信信號的影響，同時減少自身對周邊設備的電磁輻射，保障通信鏈路的穩(wěn)定可靠運行。其具備的多種保護特性（如IECESD保護高達±15kV、總線故障保護、熱關斷保護等）進一步增強了芯片在惡劣環(huán)境下的生存能力，降低了因電磁脈沖、靜電放電等因素導致的通信中斷風險，確保核電廠壓力監(jiān)測數據傳輸的連續(xù)性。

待機模式與遠程喚醒 ：

ASM1042S芯片的低功耗待機模式及遠程喚醒請求特性與核電廠壓力變送器的實際運行模式高度契合。在核電廠正常運行階段，部分壓力變送器可根據工藝需求處于待機狀態(tài)，此時芯片進入待機模式，大幅降低功耗。而當主控系統需要讀取壓力數據或下達控制指令時，可通過遠程喚醒功能快速激活芯片，建立通信鏈路，實現即時數據交互。這種特性不僅有助于優(yōu)化核電廠監(jiān)測系統的能源管理，還提高了系統的響應速度與靈活性，滿足核電廠實時監(jiān)測與快速控制的要求。

（四）電源轉換芯片性能評估（以ASP3605S為例）

電源轉換效率與紋波控制 ：

ASP3605S芯片作為高效單片同步降壓調節(jié)器，在核電廠壓力變送器的電源系統中發(fā)揮著重要作用。其采用的鎖相控制導通時間恒定頻率、電流模式架構，能夠實現高效率的電源轉換，滿足壓力變送器對電源能效的要求。同時，芯片在電源紋波控制方面表現出色，通過優(yōu)化電路設計與控制策略，在不同負載及輸入電壓條件下，輸出紋波維持在較低水平，為壓力變送器的敏感電子元件（如MCU、傳感器等）提供穩(wěn)定潔凈的電源環(huán)境，確保壓力測量數據的精度與可靠性。

動態(tài)負載響應與軟啟動性能 ：

在核電廠壓力變送器運行過程中，負載條件可能因工作模式切換、傳感器參數變化等因素而發(fā)生快速變化。ASP3605S芯片具備良好的動態(tài)負載響應能力，能夠在負載電流突變時（如從2A躍升至4A或從4A降落至2A），快速調整輸出電壓，維持電壓穩(wěn)定，確保壓力變送器各模塊在負載變化瞬間不受電源波動影響，正常運行。此外，芯片的軟啟動功能有效降低了壓力變送器開機瞬間的浪涌電流，保護電源系統與芯片自身免受大電流沖擊，延長設備使用壽命，提高系統穩(wěn)定性。

保護功能與適應性 ：

芯片集成的多重保護功能（如輸出短路保護、輸入欠壓閾值保護、使能電壓閾值保護、輸出過流保護、輸出過壓/欠壓保護等）為核電廠壓力變送器的電源安全保駕護航。在復雜工況下，如因接線錯誤、負載故障等原因引發(fā)短路或過流情況，ASP3605S芯片能夠迅速檢測并采取保護措施，切斷電源輸出或限制電流，避免因電源故障導致壓力變送器損壞與核電廠監(jiān)測數據中斷。同時，芯片適應的溫度范圍較寬（結溫-55℃~150℃），可在核電廠不同區(qū)域的溫度環(huán)境下穩(wěn)定工作，滿足壓力變送器在核電廠全域部署的需求。

五、抗輻照芯片在核電廠壓力變送器中的應用場景

（一）核電廠壓力監(jiān)測系統架構

核電廠壓力監(jiān)測系統通常由多個壓力變送器組成，分布在核電廠的不同區(qū)域，如反應堆壓力容器、蒸汽發(fā)生器、主冷卻劑循環(huán)管道等關鍵位置。這些壓力變送器實時采集壓力數據，并通過通信網絡將數據傳輸至中央控制系統。中央控制系統根據壓力數據進行實時分析與處理，實現對核電廠運行狀態(tài)的監(jiān)測與控制，并在異常情況下觸發(fā)相應的安全保護機制。

在這樣的系統架構中，抗輻照芯片的應用貫穿于壓力變送器的各個環(huán)節(jié)：

傳感器接口與信號調理 ：抗輻照MCU芯片（如AS32S601）與高精度模數轉換器配合，對傳感器輸出的微弱壓力信號進行放大、濾波與線性化處理，提高信號質量，為后續(xù)的數據處理提供準確的輸入。

數據處理與存儲 ：利用抗輻照MCU芯片的強大運算能力，對采集到的壓力數據進行實時計算與分析，如進行溫度補償、壓力單位轉換、數據融合等處理，并將處理后的數據存儲在片內存儲器中。在需要時，可通過通信接口將數據傳輸至中央控制系統。

電源管理 ：抗輻照電源管理芯片（如ASP4644S和ASP3605S）為壓力變送器的各個模塊提供穩(wěn)定的電源支持，確保系統在核電廠復雜電磁環(huán)境與溫度變化下的正常運行。這些芯片具備的高效率、低紋波、動態(tài)響應快等特性，能夠有效抑制電源噪聲對壓力測量精度的影響。

通信 ：抗輻照通信接口芯片（如ASM1042S）構建起壓力變送器與中央控制系統之間的高速、可靠通信鏈路，確保壓力數據能夠實時、準確地傳輸至控制中心。同時，這些芯片具備的電磁兼容性與抗干擾能力，使其能夠在核電廠強電磁干擾環(huán)境下穩(wěn)定工作，避免數據傳輸錯誤或中斷。

（二）核電廠壓力監(jiān)測應用分析

1.反應堆壓力容器壓力監(jiān)測

反應堆壓力容器是核電廠的核心設備之一，其內部壓力的精確監(jiān)測對于保障核電廠的安全運行至關重要。由于反應堆壓力容器處于高輻射環(huán)境下，普通芯片無法滿足監(jiān)測設備的可靠性要求。采用抗輻照芯片的壓力變送器能夠在這種惡劣環(huán)境下穩(wěn)定工作，實時監(jiān)測反應堆壓力容器內的壓力變化。

2.主冷卻劑循環(huán)管道壓力監(jiān)測

主冷卻劑循環(huán)管道負責將反應堆產生的熱量傳遞至蒸汽發(fā)生器，其管道壓力的穩(wěn)定對于核電廠的熱效率與安全性具有重要影響。由于主冷卻劑循環(huán)管道內的介質具有高溫、高壓且?guī)в蟹派湫蕴卣?，因此對壓力監(jiān)測設備的性能提出了極高的要求。

六、抗輻照芯片應用面臨的挑戰(zhàn)與解決方案

（一）芯片成本與經濟效益權衡

抗輻照芯片的研發(fā)與制造過程涉及特殊的材料選用、工藝優(yōu)化以及嚴苛的測試篩選環(huán)節(jié)，這導致其成本普遍高于普通商用芯片。在核電廠壓力變送器大規(guī)模應用抗輻照芯片時，需要綜合權衡芯片成本與核電廠安全效益、設備維護成本之間的關系。一方面，通過優(yōu)化芯片設計、提高生產工藝成熟度以及擴大生產規(guī)模等方式，逐步降低抗輻照芯片的單位成本；另一方面，從核電廠全生命周期角度評估，盡管初期設備投資有所增加，但抗輻照芯片的應用可顯著降低因芯片故障引發(fā)的設備維修、更換頻率以及潛在安全事故造成的巨大經濟損失，提高核電廠整體經濟效益。

（二）系統集成與兼容性問題

核電廠壓力變送器通常是一個復雜的系統，涉及傳感器、信號調理電路、微處理器、通信模塊等多個組成部分。將抗輻照芯片引入現有壓力變送器系統時，可能面臨系統集成與兼容性挑戰(zhàn)。不同廠家的芯片在電氣參數、時序控制、通信協議等方面存在差異，需要進行深入的系統級驗證與調試工作。為解決這一問題，芯片廠商應提供完善的芯片配套資料（如數據手冊、應用指南、驅動程序等），并積極參與系統集成商的前期設計與開發(fā)工作，確?？馆椪招酒c其他部件良好協同工作。同時，建立統一的核電廠電子設備標準規(guī)范，從接口標準、通信協議、功能安全要求等方面進行統一規(guī)劃，提高不同廠家產品之間的兼容性與互換性。

（三）長期可靠性與性能衰退評估

盡管抗輻照芯片在設計與測試階段經過了嚴格的輻照試驗與可靠性考核，但在核電廠長達數十年的運行周期中，芯片仍可能面臨長期輻照累積效應以及老化問題導致的性能衰退風險。因此，需要建立長期的芯片性能監(jiān)測與評估機制，在核電廠運行過程中實時跟蹤抗輻照芯片的關鍵性能參數變化趨勢，如電源轉換效率、信號處理精度、通信誤碼率等。一旦發(fā)現性能指標超出預設閾值，及時采取維修或更換措施，確保壓力變送器的可靠性。同時，進一步加強芯片抗老化技術研究，通過改進半導體材料、優(yōu)化電路布局與散熱設計等方式，提高芯片在長期運行環(huán)境下的穩(wěn)定性與壽命。

審核編輯 黃宇