光纖接續(xù)損耗是指光信號在光纖連接點(diǎn)(如熔接、機(jī)械連接或活動(dòng)連接器處)傳輸時(shí)，因光纖結(jié)構(gòu)、幾何參數(shù)或連接工藝等因素導(dǎo)致的功率損失，通常以分貝(dB)為單位衡量。它是光纖通信系統(tǒng)中影響信號傳輸質(zhì)量的關(guān)鍵指標(biāo)，直接關(guān)系到系統(tǒng)的傳輸距離、帶寬和可靠性。

一、光纖接續(xù)損耗的成因

光纖本征因素

模場直徑不匹配：單模光纖的模場直徑差異會(huì)導(dǎo)致光功率耦合效率降低。例如，若兩根光纖的模場直徑分別為9μm和10μm，接續(xù)損耗可能增加0.2dB。

折射率分布差異：光纖芯層和包層的折射率分布不同會(huì)影響光信號的傳輸模式，產(chǎn)生附加損耗。

數(shù)值孔徑(NA)不一致：NA差異會(huì)導(dǎo)致光信號在連接點(diǎn)處發(fā)生散射或反射，增加損耗。

連接工藝因素

軸向錯(cuò)位：光纖端面未完全對齊(如橫向偏移、角度傾斜)會(huì)導(dǎo)致光信號泄漏。例如，1μm的橫向偏移可能產(chǎn)生0.5dB的損耗。

端面質(zhì)量：端面不平整、有劃痕或污染(如灰塵、油污)會(huì)引發(fā)光散射或反射。例如，端面粗糙度超過0.3μm時(shí)，損耗可能顯著增加。

熔接參數(shù)不當(dāng)：熔接溫度、時(shí)間或放電強(qiáng)度不合適會(huì)導(dǎo)致熔接點(diǎn)變形或氣泡產(chǎn)生，增加損耗。

外部環(huán)境因素

溫度變化：熱脹冷縮可能導(dǎo)致光纖微彎或連接點(diǎn)松動(dòng)，引發(fā)損耗波動(dòng)。

機(jī)械應(yīng)力：光纖受拉、壓或彎曲時(shí)，模場分布可能改變，導(dǎo)致?lián)p耗增加。

濕度與腐蝕：長期暴露在潮濕或腐蝕性環(huán)境中可能損害光纖涂層或連接器，影響性能。

二、光纖接續(xù)損耗的測量方法

光功率計(jì)法

原理：通過比較接續(xù)前后光功率的差值計(jì)算損耗。

步驟：

用光功率計(jì)測量輸入光功率(P?)。

接續(xù)后測量輸出光功率(P?)。

損耗(dB)= 10 × log??(P?/P?)。

特點(diǎn)：操作簡單，但需穩(wěn)定光源和準(zhǔn)確校準(zhǔn)。

光時(shí)域反射儀(OTDR)法

原理：利用背向散射光分析光纖鏈路中的損耗分布。

步驟：

將OTDR連接到光纖一端，發(fā)射脈沖光。

接收并分析背向散射信號，定位接續(xù)點(diǎn)并計(jì)算損耗。

特點(diǎn)：可同時(shí)測量損耗、長度和故障點(diǎn)，但需專業(yè)解讀結(jié)果。

三、光纖接續(xù)損耗的典型值

四、降低光纖接續(xù)損耗的措施

優(yōu)化連接工藝

熔接：使用高精度熔接機(jī)，控制放電參數(shù)(如放電時(shí)間、強(qiáng)度)，確保熔接點(diǎn)光滑無氣泡。

機(jī)械連接：選擇與光纖匹配的連接器，嚴(yán)格按說明書操作，避免過度緊固或松動(dòng)。

端面處理：使用光纖切割刀制備平整端面，清潔時(shí)用無塵棉簽蘸取酒精擦拭。

控制環(huán)境因素

溫度：在恒溫環(huán)境下操作，避免溫度驟變導(dǎo)致光纖變形。

濕度：保持操作區(qū)域干燥，防止水汽凝結(jié)影響端面質(zhì)量。

機(jī)械保護(hù)：使用套管或保護(hù)盒固定接續(xù)點(diǎn)，避免外力拉扯或彎曲。

選用高質(zhì)量材料

光纖：選擇模場直徑、折射率分布一致的光纖(如同一批次產(chǎn)品)。

連接器：采用低損耗、高回波損耗的連接器(如APC型連接器)。

熔接機(jī)：定期校準(zhǔn)熔接機(jī)，確保參數(shù)準(zhǔn)確。

五、光纖接續(xù)損耗的實(shí)際影響

傳輸距離縮短：損耗每增加1dB，傳輸距離可能減少數(shù)公里(具體取決于光纖類型和系統(tǒng)設(shè)計(jì))。

信號質(zhì)量下降：高損耗會(huì)導(dǎo)致眼圖閉合、誤碼率增加，影響數(shù)據(jù)傳輸可靠性。

系統(tǒng)成本增加：為補(bǔ)償損耗，需增加中繼器或光放大器，提高建設(shè)成本。

審核編輯 黃宇