來源：是德科技CAE

針對不同的連鑄需求，如方坯連鑄、板坯連鑄、圓坯連鑄，以及不同鋼種(碳鋼、不銹鋼、高合金鋼等)或有色金屬的連鑄工藝，ProCAST 提供了高度靈活的建模與仿真方法。用戶可以根據(jù)具體應(yīng)用選擇穩(wěn)態(tài)仿真或瞬態(tài)仿真，并靈活設(shè)定邊界條件、冷卻方式、拉速變化等工藝參數(shù)，以實(shí)現(xiàn)對實(shí)際生產(chǎn)工況的精準(zhǔn)模擬。

連鑄，全稱為連續(xù)鑄造（Continuous Casting），是一種將高溫液態(tài)金屬（如鋼鐵 Fe、鋁 Al、銅 Cu 等）連續(xù)不斷地直接鑄造成各種坯料（如方坯、圓坯、板坯等）的先進(jìn)冶金成型技術(shù)。該工藝廣泛應(yīng)用于現(xiàn)代冶金工業(yè)中，特別是在鋼鐵生產(chǎn)中。

在連鑄過程中，高溫液態(tài)金屬首先被注入結(jié)晶器中，在結(jié)晶器的冷卻作用下迅速形成一層凝固坯殼。隨后，初步成型的鑄坯被不斷向下拉出，進(jìn)入一次冷卻段和二次冷卻段，在水霧或水噴淋系統(tǒng)的作用下繼續(xù)冷卻，使鑄坯的內(nèi)部逐步完成凝固，最終從液態(tài)完全轉(zhuǎn)變?yōu)楣虘B(tài)。

在整個(gè)連鑄過程中，連鑄坯的凝固是一個(gè)從外向內(nèi)逐層進(jìn)行的過程。通過控制拉速、冷卻強(qiáng)度和連鑄機(jī)參數(shù)，可以有效調(diào)控鑄坯的質(zhì)量、內(nèi)部組織和成分均勻性。連鑄技術(shù)實(shí)現(xiàn)了從液態(tài)金屬直接制備成型坯料的高效轉(zhuǎn)換，具有生產(chǎn)效率高、能耗低、金屬收得率高、自動(dòng)化程度高、產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定等優(yōu)點(diǎn)。

鋼鐵連鑄過程

有色合金連鑄過程

ProCAST是一款功能強(qiáng)大的鑄造仿真軟件，廣泛應(yīng)用于鑄造工藝設(shè)計(jì)與優(yōu)化領(lǐng)域。早在軟件開發(fā)初期，ProCAST 的研發(fā)團(tuán)隊(duì)就充分考慮到了連鑄工藝的特殊性與復(fù)雜性，專門開發(fā)了針對連鑄工藝的專業(yè)仿真模塊，之后便一直不斷改進(jìn)升級，為全球連鑄行業(yè)提供了先進(jìn)、可靠的仿真解決方案。

在連鑄仿真方面，ProCAST 能夠全面模擬從鋼水注入結(jié)晶器、結(jié)晶器內(nèi)凝固、一冷區(qū)、二冷區(qū)、拉坯過程直到坯料完全凝固的整個(gè)流程，涵蓋熱傳導(dǎo)、相變、應(yīng)力應(yīng)變、金屬液流動(dòng)、偏析、裂紋預(yù)測等多個(gè)物理場耦合現(xiàn)象。通過精確的數(shù)值計(jì)算，用戶可以深入分析連鑄過程中的關(guān)鍵參數(shù)變化和潛在缺陷，為工藝優(yōu)化和質(zhì)量控制提供有力支持。

憑借強(qiáng)大的連鑄仿真能力，ProCAST 已在全球眾多企業(yè)、高校和科研機(jī)構(gòu)中得到了廣泛應(yīng)用，成為連鑄工藝開發(fā)、工藝優(yōu)化與質(zhì)量預(yù)測的首要選擇。