電路板對(duì)于固定電路，優(yōu)化電器布局有重要作用，那么高頻電路呢，高頻電路板優(yōu)勢(shì)怎么制作的呢

電路板由什么組成

電路板主要由焊盤(pán)、過(guò)孔、安裝孔、導(dǎo)線、元器件、接插件、填充、電氣邊界等組成，各組成部分的主要功能如下：

焊盤(pán)：用于焊接元器件引腳的金屬孔。

過(guò)孔：有金屬過(guò)孔 和 非金屬過(guò)孔，其中金屬過(guò)孔用于連接各層之間元器件引腳。

安裝孔：用于固定電路板。

導(dǎo)線：用于連接元器件引腳的電氣網(wǎng)絡(luò)銅膜。

接插件：用于電路板之間連接的元器件。

填充：用于地線網(wǎng)絡(luò)的敷銅，可以有效的減小阻抗。

電氣邊界：用于確定電路板的尺寸，所有電路板上的元器件都不能超過(guò)該邊界。

高頻電路板制作原理

在高頻電路設(shè)計(jì)中，電源以層的形式設(shè)計(jì)，在大多數(shù)情況下都比以總線的形式設(shè)計(jì)要好得多，這樣回路總可以沿著阻抗最小的路徑走。此外電源板還得為PCB上所有產(chǎn)生和接受的信號(hào)提供一個(gè)信號(hào)回路，這樣可以最小化信號(hào)回路，從而減小噪聲，這點(diǎn)常常為低頻電路設(shè)計(jì)人員所忽視。

在高頻PCB設(shè)計(jì)中，我們應(yīng)該遵循下面的原則：

電源與地的統(tǒng)一，穩(wěn)定。

仔細(xì)考慮的布線和合適的端接可以消除反射。

仔細(xì)考慮的布線和合適的端接可以減小容性和感性串?dāng)_。

需要抑制噪聲來(lái)滿足EMC要求。

高頻電路板制作材料要求

1.介質(zhì)損耗（Df）必須小，這主要影響到信號(hào)傳送的品質(zhì)，介質(zhì)損耗越小使信號(hào)損耗越小。

2.吸水性要低、吸水性高就會(huì)在受潮時(shí)影響介電常數(shù)與介質(zhì)損耗。

3.介電常數(shù)（DK）必須小而且很穩(wěn)定，通常是越小越好信號(hào)的傳送速率與材料介電常數(shù)的平方根成反比，高介電常數(shù)容易造成信號(hào)傳輸延遲。

4.與銅箔的熱膨脹系數(shù)盡量一致，因?yàn)椴灰恢聲?huì)在冷熱變化中造成銅箔分離。

5.其它耐熱性、抗化學(xué)性、沖擊強(qiáng)度、剝離強(qiáng)度等亦必須良好。

一般情況，高頻可定義為頻率在1GHz以上。目前較多采用的高頻是氟糸介質(zhì)基板，如聚四氟乙?。≒TFE），平時(shí)稱為特氟龍。

高頻電路板加工注意點(diǎn)

1、阻抗控制要求比較嚴(yán)格，相對(duì)線寬控制的很嚴(yán)格，一般公差百分之二左右。

2、由于板材特殊，所以PTH沉銅時(shí)的附著力不高，通常需要借助等離子處理設(shè)備等先對(duì)過(guò)孔及表面進(jìn)行粗化處理，以增加PTH孔銅和阻焊油墨的附著力。

3、做阻焊之前不能磨板，不然附著力會(huì)很差，只能用微蝕藥水等粗化。

4、板材多數(shù)是聚四氟乙烯類的材料，用普通銑刀成型會(huì)有很多毛邊，需專用銑刀。

5、高頻電路板是電磁頻率較高的特種電路板，一般來(lái)說(shuō)高頻可定義為頻率在1GHz以上。

其各項(xiàng)物理性能、精度、技術(shù)參數(shù)要求非常高，常用于汽車防碰撞系統(tǒng)、衛(wèi)星系統(tǒng)、無(wú)線電系統(tǒng)等領(lǐng)域。