變頻器六種調(diào)速方式

1.變極對數(shù)調(diào)節(jié)法

該方法是通過改變定子繞組的連接方式來改變籠型電動機的定子極對數(shù)，以達到調(diào)速的目的。其特點是：具有機械特性強、穩(wěn)定性好、無滑移損失、效率高、接線簡單、控制方便、價格低廉、速度快、差動大、無法獲得的特點。它可與調(diào)壓和電磁滑離合器結(jié)合使用，以獲得高效率和平滑的調(diào)速特性。該方法適用于無機械無級調(diào)速的機械，如金屬切削機床、電梯、起重設(shè)備、風機、泵等。

2.串級調(diào)速法通過在繞組電機轉(zhuǎn)子電路中增加可調(diào)節(jié)的附加電勢來改變電機的滑動，達到調(diào)速的目的。傳輸功率的大部分被附加電勢吸收，用于產(chǎn)生額外的裝置，以將吸收的功率返回到電網(wǎng)或?qū)⒛芰哭D(zhuǎn)換成使用。根據(jù)傳輸功率吸收和利用方式，串級調(diào)速可分為串級調(diào)速、機械串聯(lián)調(diào)速和晶閘管串級調(diào)速，采用晶閘管串級調(diào)速。其特點是調(diào)速過程中的變頻損耗可反饋給電網(wǎng)或生產(chǎn)機械，效率高，該方法適用于風機、水泵、碾壓米爾斯、礦井提升機和擠出機。

3.轉(zhuǎn)子串聯(lián)電阻調(diào)速方法

繞線式異步電動機轉(zhuǎn)子串聯(lián)附加電阻，增加了滑移率，使電機運行速度較低。串聯(lián)電阻越大，電動機的轉(zhuǎn)速越低。該方法簡單，易于控制，但滑差功率以熱形式的電阻消耗。它屬于速度調(diào)節(jié)，機械特性柔軟。

4.定子調(diào)壓調(diào)速方法

當電機的定子電壓改變時，可以獲得一組不同的機械特性曲線，并且可以獲得不同的轉(zhuǎn)速。由于電機的轉(zhuǎn)矩與電壓的平方成正比，因此最大轉(zhuǎn)矩減小，速度范圍小，難以使用一般的籠型電動機。為了擴大調(diào)速范圍，需要采用大轉(zhuǎn)子電阻值的籠型電動機來調(diào)節(jié)調(diào)速，如用于調(diào)節(jié)電壓和調(diào)速的轉(zhuǎn)矩電機，或繞組電機上的一系列頻率敏感電阻器。為了擴大穩(wěn)定的工作范圍，當速度在2:1以上時，應采用反饋控制，以達到自動調(diào)速的目的。調(diào)節(jié)調(diào)速的主要裝置是一種能提供電壓變化的電源。電流電壓調(diào)節(jié)方式有串聯(lián)飽和電抗器、自耦變壓器和晶閘管調(diào)壓。晶閘管調(diào)壓方式最好。調(diào)壓調(diào)速特性：調(diào)壓調(diào)速線路簡單，易于實現(xiàn)自動控制，在調(diào)壓過程中以傳熱的形式在轉(zhuǎn)子電阻中消耗傳遞功率，效率為L。

5.電磁調(diào)速電機轉(zhuǎn)速控制方法

電磁調(diào)速電動機由籠型電動機、電磁滑差離合器和直流勵磁電源（控制器）三部分組成。直流勵磁電源功率較小，通常由電源供電。單相半波或全波晶閘管整流器，改變晶閘管的導通角，可以改變勵磁電流的大小。電磁滑動離合器由電樞、磁極和勵磁繞組三部分組成。銜鐵和后者沒有機械連接，并且可以自由旋轉(zhuǎn)。電樞的主動部分和電動機的轉(zhuǎn)子被稱為同軸連接并由電動機驅(qū)動；磁極的從動部分被稱為通過聯(lián)軸器與負載軸連接。當電樞和磁極靜止時，如果勵磁繞組通過DC，則在空氣隙的圓周表面上形成大量交替地在N和S極性上交替的磁極，并且磁通穿過電樞。當電樞與牽引電機一起運動時，電樞相對于磁極移動，從而電樞感應渦流。

6.液力偶合器調(diào)速方法

液力偶合器是一種液壓傳動載荷，一般由泵輪和渦輪組成，它們統(tǒng)稱為工作輪，置于密封殼中。當一定量的工作液填充在殼體中時，當泵輪由原動機驅(qū)動時，其內(nèi)的液體由葉片驅(qū)動，當離心力沿著泵輪的外環(huán)移動到渦輪時，渦輪葉片被推到同一轉(zhuǎn)向器上。NG輪驅(qū)動機器的生產(chǎn)。液力偶合器的動力傳遞能力與殼體中的相對液體填充量一致。在工作過程中，充電速率的改變可以改變耦合器的渦輪轉(zhuǎn)速，并使無級調(diào)速。其特點是功率適應范圍大，能滿足幾十千瓦到幾千千瓦不同功率的需要，結(jié)構(gòu)簡單，工作可靠，使用維護方便，成本低，體積小，容量大。系統(tǒng)體積大，調(diào)節(jié)方便，易于實現(xiàn)自動控制。該方法適用于風機和水泵的調(diào)速。