電子發(fā)燒友網(wǎng)綜合報道

在全球能源轉(zhuǎn)型加速推進(jìn)的當(dāng)下，4-8小時長時儲能已成為破解風(fēng)光發(fā)電波動性難題的核心支撐，但傳統(tǒng)314Ah等中小容量電芯在長時場景中面臨的集成復(fù)雜、成本高企、安全風(fēng)險等痛點，始終制約著行業(yè)規(guī)?；l(fā)展。

海辰儲能此前表示，全球首款超千安時電芯集成的∞Power6.25MWh長時系統(tǒng)已于2025年下半年量產(chǎn)。

這款全球首創(chuàng)的千安時級電芯并非偶然突破，而是海辰儲能自2022年立項以來，歷經(jīng)三年技術(shù)攻堅的成果，其量產(chǎn)落地依托重慶智能制造基地的全工序創(chuàng)新體系。相較于主流314Ah電芯，1175Ah電芯容量提升近3倍，單塊電芯即可等效3.7塊傳統(tǒng)電芯的能量輸出，能充滿iPhone手機(jī)300次，這種超大容量設(shè)計從源頭簡化了長時儲能電站的集成難度——以5MWh儲能項目為例，系統(tǒng)結(jié)構(gòu)件可減少60%以上，直接推動LCOE（平準(zhǔn)化度電成本）顯著下降。

在極片制造環(huán)節(jié)，寬幅厚涂布工藝將面密度COV控制在0.2%以內(nèi)，配合高精度CCD在線全檢，確保了大容量電芯的一致性基礎(chǔ)；大電極疊片工藝實現(xiàn)0.5mm對齊精度與0.1625秒/片的效率，較傳統(tǒng)工藝產(chǎn)能提升35%，更消除了卷繞工藝的C角應(yīng)力問題，使空間利用率與安全性同步提升。

電芯結(jié)構(gòu)上，原創(chuàng)的三維氣道一體化頂蓋突破大尺寸結(jié)構(gòu)件加工瓶頸，而后段1.2MPa高壓等壓注液、高效烘烤等技術(shù)，將制造效率提45%，解決了超大電芯量產(chǎn)的效率難題。

安全性能的全面升級是其實現(xiàn)并網(wǎng)應(yīng)用的關(guān)鍵前提。電芯層面采用多元素?fù)诫s正極與低缺陷石墨負(fù)極，電解液通過“溶劑化結(jié)構(gòu)調(diào)控+動態(tài)成膜”技術(shù)構(gòu)建耐高溫SEI/CEI膜，從化學(xué)本質(zhì)提升安全性；模組層級的“雙模態(tài)熱防護(hù)結(jié)構(gòu)”以低導(dǎo)熱隔熱層抑制熱蔓延，阻燃上蓋阻斷氧氣反侵路徑。

系統(tǒng)端更通過自研多模態(tài)預(yù)警算法與冗余控制技術(shù)，實現(xiàn)直流側(cè)安全失效率<1ppm，網(wǎng)絡(luò)安全達(dá)SL2級，在全針刺測試中達(dá)成不起火、不爆炸的嚴(yán)苛標(biāo)準(zhǔn)。

目前，搭載該電芯的∞Power6.25MWh“沙漠之鷹”系統(tǒng)已在沙特4GWh長時儲能項目實現(xiàn)并網(wǎng)運(yùn)行，針對當(dāng)?shù)馗邷囟嗌抄h(huán)境，系統(tǒng)通過多層隔熱設(shè)計使箱內(nèi)溫降8-10℃，核心部件全密封設(shè)計適配極端氣候，關(guān)鍵組件壽命超40000小時，承擔(dān)著電網(wǎng)負(fù)荷轉(zhuǎn)移、黑啟動等核心任務(wù)。這一應(yīng)用不僅驗證了千安時電芯的實戰(zhàn)可靠性，更標(biāo)志著其已從實驗室走向規(guī)?；こ虉鼍?。