維視智造 DDS-TDA 系列 2D 視覺缺陷檢測系統(tǒng)，憑借零門檻操作、全功能覆蓋、高性價比的核心優(yōu)勢，在汽車制造領(lǐng)域成功攻克變速箱閥芯上料檢測痛點后，持續(xù)拓展應(yīng)用邊界。

作為面向簡單類缺陷及精密測量場景設(shè)計的通用化方案，其光學(xué)成像、圖像處理與數(shù)據(jù)通訊的高度集成能力，在液滴體積檢測領(lǐng)域同樣表現(xiàn)亮眼，精準(zhǔn)破解精密制造、生物醫(yī)療等行業(yè)的檢測困境，成為設(shè)備制造領(lǐng)域智能檢測的優(yōu)選方案，再次印證 “通用技術(shù)適配多行業(yè)難題” 的強(qiáng)大實力。

行業(yè)痛點：液滴體積檢測的 “效率與精度” 雙重桎梏

在精密制造、生物醫(yī)療、科研實驗等諸多領(lǐng)域，在很多個環(huán)節(jié)經(jīng)常會用到一個很小但是很關(guān)鍵的元素：液滴，對于液滴體積的精準(zhǔn)把控常常會直接影響產(chǎn)品質(zhì)量與實驗結(jié)果。傳統(tǒng)檢測方式多依賴人工觀測或單一傳感器，在規(guī)?；瘧?yīng)用中暴露諸多短板：

1.人工主觀誤差大：操作人員肉眼判斷易受光線、疲勞度影響，檢測結(jié)果一致性差，無法保障測量精度；

2.檢測效率受制約：單批次檢測耗時久，難以匹配現(xiàn)代化生產(chǎn)線的高速運(yùn)轉(zhuǎn)需求，拖慢整體生產(chǎn)節(jié)奏；

3.缺乏數(shù)據(jù)追溯：無法實現(xiàn)全流程自動化數(shù)據(jù)記錄與追溯，給后續(xù)質(zhì)量分析、工藝優(yōu)化帶來阻礙。

檢測效果（計數(shù)）—大液滴

解決方案：DDS-TDA 系列精準(zhǔn)適配，無需定制直擊核心

跟我們之前分享過的在其他行業(yè)采用通用方案解決垂直場景問題的思路一致，依托維視智造 DDS-TDA 系列 2D 視覺缺陷檢測系統(tǒng)的通用化設(shè)計，無需復(fù)雜定制開發(fā)，僅通過硬件配置優(yōu)化與核心算法靈活運(yùn)用，即可構(gòu)建全自動化液滴體積檢測體系，完美應(yīng)對行業(yè)痛點。

（一）核心硬件：通用配置滿足精密測量需求

根據(jù)液滴檢測場景特性，從 DDS-TDA 系列標(biāo)配硬件中選取高分辨率工業(yè)相機(jī)與定制光學(xué)系統(tǒng)，在清晰捕捉液滴動態(tài)過程的同時，精準(zhǔn)還原微米級微小液滴或透明材質(zhì)液滴的輪廓細(xì)節(jié)；

通過光學(xué)成像優(yōu)化，消除液滴形態(tài)不規(guī)則導(dǎo)致的測量偏差，為后續(xù)算法分析提供高質(zhì)量圖像基礎(chǔ)。

整套硬件均為 2D 檢測場景通用標(biāo)配，無需額外升級即可適配精密測量的專業(yè)要求。

（二）算法優(yōu)勢：核心功能破解檢測難點

依托 DDS-TDA 系列的核心通用功能，結(jié)合專屬算法模塊，實現(xiàn)高效精準(zhǔn)檢測：

1.動態(tài)捕捉算法：實時捕捉液滴形成、滴落全過程，即使面對動態(tài)變化的液滴，也能快速鎖定檢測目標(biāo)，消除檢測盲區(qū)；

2.智能計算模塊：自動提取液滴輪廓特征，通過優(yōu)化計算結(jié)果，解決人工測量誤差大的痛點；

3.全流程自動化：延續(xù) DDS-TDA “零門檻操作” 優(yōu)勢，從圖像采集、特征分析到體積計算、結(jié)果輸出，全程無需人工干預(yù)，工作人員經(jīng)簡單培訓(xùn)即可上手操作。

檢測效果（計數(shù)）—小液滴

應(yīng)用成果：多維度升級，樹立液滴檢測新標(biāo)桿

維視智造 DDS-TDA 系列 2D 視覺缺陷檢測系統(tǒng)在液滴體積檢測中的成功應(yīng)用，徹底改變了傳統(tǒng)檢測模式的弊端，實現(xiàn)檢測效率與精度的雙重突破：

檢測效果（體積計測）—小液滴

1.檢測精度達(dá)行業(yè)高標(biāo)準(zhǔn)：重復(fù)測量精度誤差嚴(yán)格控制在 ±1% 以內(nèi)，遠(yuǎn)超傳統(tǒng)人工檢測與普通傳感器方案，為產(chǎn)品質(zhì)量提供可靠保障；

2.檢測效率提升 5-10 倍：自動化檢測流程替代人工，單液滴檢測時間縮短至毫秒級，完美匹配高速生產(chǎn)線的實時檢測需求；

3.柔性適配多場景：針對不同尺寸、材質(zhì)的液滴檢測需求，可快速調(diào)整檢測參數(shù)，無需單獨(dú)定制硬件，適配醫(yī)藥研發(fā)、電子制造等多行業(yè)場景；

4.全流程質(zhì)量追溯：檢測數(shù)據(jù)實時上傳存儲，自動記錄每一批次檢測結(jié)果，為企業(yè)優(yōu)化生產(chǎn)工藝、提升質(zhì)量管理水平提供精準(zhǔn)數(shù)據(jù)支撐。

產(chǎn)品核心優(yōu)勢：DDS-TDA 系列，通用才是硬實力

此次在液滴體積檢測領(lǐng)域的成功落地，進(jìn)一步印證了維視智造 DDS-TDA 系列 2D 視覺缺陷檢測系統(tǒng)的核心競爭力，其優(yōu)勢在多行業(yè)場景中均能高效發(fā)揮：

1.零門檻操作：無需專業(yè)視覺技術(shù)背景，普通人快速上手，適配車間一線、實驗室等多類作業(yè)場景；

2.功能全覆蓋：集成缺陷識別、精密測量、數(shù)據(jù)記錄等 6 大核心功能，既能滿足簡單計數(shù)、有無檢測需求，也能靈活適配精密測量等專業(yè)場景；

3.高集成兼容性：標(biāo)配 IO、TCP 自由口、各類 PLC 協(xié)議等通訊方式，可與滴液泵、傳送帶等現(xiàn)有設(shè)備無縫對接，支持最多 1 萬個型號自動切換；

4.超高性價比：通用標(biāo)配硬件無需冗余配置，價格比傳統(tǒng)定制設(shè)備低 40%+，中小企業(yè)也能輕松承擔(dān)，降低智能檢測升級門檻。

目前，維視智造 DDS-TDA 系列 2D 視覺缺陷檢測系統(tǒng)已廣泛應(yīng)用于汽車、電子、醫(yī)療、食品等多個行業(yè)，無論是汽車零部件裝配檢測、電子元器件焊接檢測，還是液滴體積測量、精密計數(shù)等場景，都能以通用功能精準(zhǔn)適配。

如果你的企業(yè)正面臨人工檢測效率低、測量精度差、生產(chǎn)成本高等問題，歡迎聯(lián)系維視智造，獲取 DDS-TDA 系列定制化適配方案，解鎖高效、精準(zhǔn)、高性價比的智能檢測新體驗！