該框架集成了英偉達(dá) Omniverse 庫、英偉達(dá) CUDA-X 庫、微軟 Azure 以及加速的新思科技物理引擎，已證實能夠近乎實時地優(yōu)化灌裝包裝生產(chǎn)線，并拓展了仿真技術(shù)驅(qū)動洞察的應(yīng)用范圍。

該開源框架作為實現(xiàn)數(shù)字化轉(zhuǎn)型的藍(lán)圖，集成了 GPU 原生的 Ansys Fluent 流體仿真軟件，其集成了英偉達(dá) Omniverse 庫和云計算，進(jìn)而實現(xiàn)可擴(kuò)展部署。

該解決方案已被 Krones AG率先采用，通過物理精確的虛擬裝配線，實現(xiàn)實時優(yōu)化和場景對比。

該框架可根據(jù)企業(yè)特定需求進(jìn)行定制部署，為行業(yè)垂直化解決方案奠定基礎(chǔ)，提供基于物理的洞察，助力下一代敏捷制造。

新思科技（納斯達(dá)克代碼：SNPS）近日攜手技術(shù)合作伙伴在微軟 Ignite 大會上發(fā)布了一套仿真技術(shù)驅(qū)動的可實時優(yōu)化動態(tài)制造流程框架。該框架已經(jīng)被全球領(lǐng)先的灌裝包裝系統(tǒng)集成商 Krones 率先采用，構(gòu)建了物理精確的虛擬裝配線，優(yōu)化結(jié)果涵蓋瓶型、液體粘度和灌裝液位等關(guān)鍵變量。

實時優(yōu)化生產(chǎn)流程一直是制造業(yè)的重大挑戰(zhàn)。傳統(tǒng)的計算流體力學(xué)（CFD）仿真雖能提供強(qiáng)大、高保真洞察，但通常需要數(shù)小時才能完成。新思科技的 GPU 加速、云原生仿真求解器將這一技術(shù)挑戰(zhàn)轉(zhuǎn)化為競爭優(yōu)勢，將仿真時間從 3-4 小時縮短至不足 5 分鐘，實現(xiàn)快速場景分析和持續(xù)改進(jìn)。OpenUSD 技術(shù)在該解決方案中發(fā)揮關(guān)鍵作用，實現(xiàn)跨計算機(jī)輔助工程（CAE）工具和平臺的無縫互操作，使團(tuán)隊能夠快速協(xié)作并迭代仿真結(jié)果，推動更智能、更高效的工程設(shè)計。

Krones 這一行業(yè)首創(chuàng)的技術(shù)部署，展示了數(shù)字化轉(zhuǎn)型和技術(shù)協(xié)同的潛力。Ansys Apex 渠道合作伙伴 CADFEM Germany GmbH 針對 Krones 的獨(dú)特需求定制了 Ansys Fluent 求解器設(shè)置，進(jìn)一步提升 GPU 加速效果。借助 Omniverse 庫、微軟 Azure 上的 Ansys Access 云計算解決方案，以及 SoftServe 的系統(tǒng)集成與部署專業(yè)能力，Krones 工程團(tuán)隊能夠在完整工廠的數(shù)字孿生中查看近實時仿真結(jié)果。

主要技術(shù)優(yōu)勢：

實時場景對比與優(yōu)化，支持即時調(diào)整和數(shù)據(jù)驅(qū)動決策

更智能的資源分配，顯著減少產(chǎn)品浪費(fèi)并提升效率

工程、運(yùn)營和研發(fā)團(tuán)隊之間的協(xié)作增強(qiáng)，加速反饋周期

該框架基于新思科技對 OpenUSD 驅(qū)動的 Omniverse 技術(shù)的集成，為各行業(yè)構(gòu)建多樣化的仿真驅(qū)動應(yīng)用奠定基礎(chǔ)。這些應(yīng)用旨在擴(kuò)大仿真用戶群和使用場景，例如在手術(shù)室輔助心臟外科醫(yī)生。

英偉達(dá)Omniverse與仿真技術(shù)副總裁Rev Lebaredia：“對于制造商而言，實時優(yōu)化動態(tài)流程一直是巨大挑戰(zhàn)，因為傳統(tǒng)高保真仿真通常速度過慢，無法滿足工廠即時決策需求。通過在微軟 Azure 云上集成新思科技的加速物理求解器和英偉達(dá) Omniverse 庫，這一開放框架使制造商能夠在不干擾物理系統(tǒng)的情況下，實時模擬整個工廠、測試場景并優(yōu)化運(yùn)營?！?/p>

微軟制造與移動業(yè)務(wù)企業(yè)副總裁Dayan Rodrigue：“微軟 Azure 提供制造商釋放AI和仿真全部潛力所需的高性能云基礎(chǔ)。此次合作幫助客戶加速運(yùn)營并大幅提升敏捷性?！?/p>

新思科技仿真與分析孵化資深副總裁Prith Banerjee：“我們與專注解決客戶挑戰(zhàn)的技術(shù)伙伴合作實現(xiàn)了卓越的成果，該框架證明了跨行業(yè)協(xié)作和開放生態(tài)伙伴關(guān)系如何重塑工業(yè)創(chuàng)新未來，標(biāo)志著邁向可擴(kuò)展、智能的仿真驅(qū)動應(yīng)用的重要一步，這將成為數(shù)字化轉(zhuǎn)型下一階段的關(guān)鍵?！?/p>