對于大型鍋爐或熔煉爐而言，需要精準調(diào)控進入爐膛的空氣（作為助燃劑）與燃料（例如天然氣）的比例，即空燃比，對于生產(chǎn)安全運行與節(jié)能運行有重要影響。若這一比例出現(xiàn)偏差，便會產(chǎn)生兩種不良后果：要么燃料燃燒不充分，導致燃料浪費并產(chǎn)生危險（冒黑煙）；要么空氣過量，帶走大量熱量，造成能源的浪費。

因此，需要對燃燒爐機構進行精細化監(jiān)控管理。通常管理人員通過值班室上位機或云平臺能夠監(jiān)控到爐膛溫度、燃料流量這類重要參數(shù)并進行控制，因此就需要實現(xiàn)PLC的數(shù)據(jù)采集與遠程通信工作。對此，物通博聯(lián)（WideIoT）提供基于工業(yè)物聯(lián)網(wǎng)網(wǎng)關的解決方案。

方案架構

1、設備層：通常以現(xiàn)場PLC控制柜為主，實現(xiàn)對爐膛溫度、燃料流量的PID控制。

2、網(wǎng)關層：工業(yè)物聯(lián)網(wǎng)網(wǎng)關接入PLC，實時采集設備參數(shù)并實現(xiàn)5G/4G/WIFI/以太網(wǎng)等方式上網(wǎng)。

3、平臺層：上位機或云平臺接收并解析數(shù)據(jù)，實現(xiàn)對生產(chǎn)工藝的可視化監(jiān)控、告警、管理、控制與分析等功能。

實現(xiàn)功能

實時可視監(jiān)控

上位機或云平臺以動態(tài)圖表、曲線等形式，實時直觀展示爐膛溫度、燃料流量等關鍵參數(shù)變化趨勢，支持自定義界面，方便按需集中查看。

智能告警預警

按預設規(guī)則和閾值實時監(jiān)測參數(shù)，超限立即觸發(fā)告警，通過短信、郵件、聲光報警等多方式通知人員，支持分級告警；還能通過歷史數(shù)據(jù)分析預測故障，提前預警。

遠程控制操作

管理人員借助網(wǎng)關和云平臺，在有網(wǎng)絡處通過上位機或手機APP等終端，遠程控制燃燒爐啟停、調(diào)整參數(shù)，提高效率，降低現(xiàn)場操作風險。

數(shù)據(jù)分析優(yōu)化

深度挖掘分析歷史數(shù)據(jù)，找出影響燃燒效率和能耗的關鍵因素，制定優(yōu)化措施，如調(diào)整空燃比、優(yōu)化設備參數(shù)，以報表圖表展示結果輔助決策。

設備管理維護

全面管理燃燒爐及相關設備，記錄設備信息、運行參數(shù)、維修記錄等建檔；依運行時間和狀態(tài)制定維護計劃，支持遠程診斷與故障排除，延長設備壽命、減少停機時間。

審核編輯 黃宇