隨著低空經(jīng)濟的蓬勃發(fā)展與無人機（UAV）產(chǎn)業(yè)向長航時、高可靠、多場景應(yīng)用的深度進軍，作為飛行器“心臟”能量庫的燃油存儲系統(tǒng)，其性能已成為決定飛行器能力上限的核心關(guān)鍵之一。傳統(tǒng)的金屬或復(fù)合材料油箱受限于重量、空間利用率和抗沖擊性，難以滿足新一代飛行器的苛刻需求。在此背景下，以熱塑性聚氨酯彈性體（TPU）為代表的柔性油囊技術(shù)，憑借其革命性的輕量化、卓越的環(huán)境適應(yīng)性及分子級抗沖擊韌性，正成為打破傳統(tǒng)技術(shù)瓶頸、重塑航空燃油存儲范式的新一代解決方案。本文旨在深入剖析低空飛行器油箱市場的競爭格局與發(fā)展趨勢，系統(tǒng)對比TPU、聚乙烯（PE）及鋁合金三大主流材質(zhì)油箱的技術(shù)特性與應(yīng)用場景，重點闡述TPU油箱的核心技術(shù)優(yōu)勢、面臨的挑戰(zhàn)與突破路徑，并結(jié)合國內(nèi)外低空領(lǐng)域的高速發(fā)展態(tài)勢，對未來技術(shù)演進方向進行前瞻性展望。

一、低空飛行器油箱市場格局與研發(fā)趨勢

低空經(jīng)濟作為以各類航空器低空飛行活動為牽引的戰(zhàn)略性新興產(chǎn)業(yè)，正迎來全球性的發(fā)展熱潮。據(jù)預(yù)測，到2035年，中國低空經(jīng)濟市場規(guī)模有望達到3.5萬億元，其中無人機是支撐其發(fā)展的中堅力量。作為無人機動力系統(tǒng)的重要組成部分，油箱市場的規(guī)模與技術(shù)走向直接反映了整個產(chǎn)業(yè)的脈搏。

1.1 市場規(guī)模與競爭格局

全球飛機油箱市場（涵蓋商用、通用航空及無人機）規(guī)模持續(xù)增長。數(shù)據(jù)顯示，2023年全球市場規(guī)模約為45.89億元人民幣，其中中國民用飛機油箱市場達9.64億元。預(yù)計到2025年，中國市場規(guī)模將增長至13.8億至15億元。在細分領(lǐng)域，無人機油箱市場正成為增長最快的板塊之一，其驅(qū)動力來自于軍用和民用領(lǐng)域?qū)﹂L航時、高可靠性無人機不斷攀升的需求。

市場呈現(xiàn)多元化競爭格局，國際知名企業(yè)如Zodiac、ContiTech、Meggitt等與國內(nèi)創(chuàng)新企業(yè)同臺競技。從材質(zhì)結(jié)構(gòu)看，市場主要分為剛性油箱（以鋁合金為主）和柔性油箱（以TPU、PE高分子材料為主）兩大類。在高端無人機市場，特別是軍用和大型工業(yè)無人機領(lǐng)域，傳統(tǒng)鋁合金油箱憑借其成熟的工藝和極高的可靠性，目前仍占據(jù)超過80%的市場主導(dǎo)地位。然而，隨著材料科學(xué)與工藝技術(shù)的進步，TPU柔性油囊正以其獨特的性能優(yōu)勢，在中高端市場快速滲透，市場份額呈顯著增長態(tài)勢。

1.2 國內(nèi)外研發(fā)與選擇趨勢

國內(nèi)外在低空飛行器油箱的研發(fā)與選擇上，呈現(xiàn)出“需求牽引、分層發(fā)展、創(chuàng)新突破”的鮮明趨勢。

國際上，研發(fā)焦點集中于通過先進材料和結(jié)構(gòu)設(shè)計實現(xiàn)極致的輕量化與功能集成。例如，采用碳纖維增強復(fù)合材料（CFRP）與鈦合金制造高強度、輕量化的剛性油箱，應(yīng)用于高性能軍用飛機和無人機。同時，對柔性油箱的研發(fā)則更注重在極端環(huán)境下的可靠性與智能化，如集成傳感器實現(xiàn)燃油狀態(tài)實時監(jiān)控。

在國內(nèi)，研發(fā)趨勢則體現(xiàn)出更強的“國產(chǎn)替代”與“場景創(chuàng)新”雙重特征。一方面，以湖南泰德航空技術(shù)有限公司為代表的國內(nèi)高新技術(shù)企業(yè)，通過產(chǎn)學(xué)研深度融合，正全力突破TPU等高性能航空材料的“卡脖子”技術(shù)，致力于實現(xiàn)從材料配方、工藝到成品的全鏈條自主可控。另一方面，國內(nèi)研發(fā)緊密貼合蓬勃發(fā)展的低空經(jīng)濟應(yīng)用場景，如城市物流、應(yīng)急救援、農(nóng)林植保等，開發(fā)高適應(yīng)性、低成本的油箱解決方案。PE油箱因其優(yōu)異的性價比，在消費級及中小型工業(yè)無人機中占據(jù)主流；而TPU油箱則瞄準(zhǔn)對性能要求更嚴(yán)苛的長航時軍用無人機、大型物流無人機及新興的電動垂直起降飛行器（eVTOL）市場。

二、三大材質(zhì)油箱的技術(shù)特性與應(yīng)用場景

無人機油箱材質(zhì)的選擇是一個多目標(biāo)優(yōu)化問題，需在重量、強度、安全性、環(huán)境適應(yīng)性、成本及空間利用率之間取得最佳平衡。TPU、PE與鋁合金構(gòu)成了當(dāng)前市場的主流技術(shù)路線，各有其不可替代的優(yōu)勢與明確的應(yīng)用邊界。

2.1 熱塑性聚氨酯（TPU）油箱：高性能柔性化的代表

技術(shù)特性：TPU是一種由軟段（聚醚或聚酯） 和硬段（二異氰酸酯） 構(gòu)成的嵌段共聚物，這種獨特的分子結(jié)構(gòu)賦予了其“剛?cè)岵钡奶匦?。軟段提供高彈性和柔韌性（拉伸率可達300%-800%），硬段則通過氫鍵作用形成物理交聯(lián)點，提供優(yōu)異的機械強度和耐磨性。其核心優(yōu)勢包括：

極致輕量化與空間適應(yīng)性：密度（約1.1-1.3 g/cm3）遠低于金屬，制成的柔性油囊可比同容量金屬油箱減重30%-50%。其柔性特質(zhì)能完美貼合機翼、機身等不規(guī)則空間，實現(xiàn)近乎100%的空間填充率，為飛行器設(shè)計釋放巨大自由度。

卓越的抗沖擊與安全性：受到?jīng)_擊時，分子鏈通過可逆形變高效吸收并分散動能，避免脆性破裂，抗沖擊性能較剛性油箱提升5倍以上。同時，TPU具有優(yōu)異的阻燃性（離火自熄）和對航空燃油極低的滲透率，大幅提升了系統(tǒng)安全性。

寬溫域穩(wěn)定性：高性能航空級TPU能在 -40°C至+120°C 的寬溫度范圍內(nèi)保持性能穩(wěn)定，勝任高空、極寒等極端氣候任務(wù)。

應(yīng)用場景：

高端軍用無人機：長航時偵察、察打一體無人機，其輕量化直接轉(zhuǎn)化為任務(wù)半徑與滯空時間，抗沖擊性保障戰(zhàn)場生存能力。

特種任務(wù)無人機：適用于極地科考、高空高速偵察等極端環(huán)境作業(yè)。

新興eVTOL及大型工業(yè)無人機：柔性油囊能適應(yīng)其獨特的分布式動力布局和復(fù)雜機體結(jié)構(gòu)，是理想的高能量密度存儲方案。

需要極致減重與空間利用率的任何高性能飛行平臺。

2.2 聚乙烯（PE）油箱：經(jīng)濟性與實用性的平衡

技術(shù)特性：PE（尤其是高密度聚乙烯，HDPE）是一種化學(xué)惰性強的非極性高分子材料。其主要優(yōu)勢在于：

優(yōu)異的耐腐蝕性與經(jīng)濟性：不會生銹，能長期保持燃油清潔。原料成本低，且可通過簡單的擠出成型工藝大規(guī)模生產(chǎn)，制造成本遠低于TPU和鋁合金。

良好的輕量化與成型性：塑料密度低，可實現(xiàn)減重。采用吹塑或熱成型工藝，容易制造形狀復(fù)雜的異形油箱，空間利用率較高。

一定的安全性能：熱傳導(dǎo)率低，不易產(chǎn)生電火花，且材料本身具有一定韌性。

然而，PE材料的固有短板也相當(dāng)明顯：低溫脆化、高溫易軟化（通常適用溫度范圍窄于TPU）；抗撕裂和抗穿刺性能遠遜于TPU；對燃油的阻隔性較差，常需通過磺化、氟化或采用多層共擠等額外工藝進行改性，增加了工藝復(fù)雜性和質(zhì)量風(fēng)險。

應(yīng)用場景：

消費級無人機及輕型民用無人機：對成本敏感，飛行環(huán)境相對良好。

短程偵察、物流配送等中小型工業(yè)無人機：任務(wù)時間較短，環(huán)境挑戰(zhàn)不極端，追求高性價比。

作為對重量和成本有嚴(yán)格限制的飛行平臺的初級或標(biāo)準(zhǔn)配置。

2.3 鋁合金油箱：傳統(tǒng)可靠性的基石

技術(shù)特性：鋁合金是航空工業(yè)應(yīng)用最廣泛的金屬材料之一，其油箱屬于剛性油箱范疇。

極高的結(jié)構(gòu)強度與耐久性：能夠承受高壓燃油系統(tǒng)的要求，在嚴(yán)重機械變形下也不易破裂，可靠性歷經(jīng)數(shù)十年航空實踐檢驗。

優(yōu)異的綜合性能：通過合金化（添加Mg、Mn、Cr等元素）和表面處理（陽極化），具備良好的耐腐蝕性。鋁合金還具有良好的導(dǎo)熱性，有助于飛行中的燃油溫度管理。

可回收性強，符合環(huán)保趨勢。

其主要劣勢在于：密度大，絕對重量重、加工復(fù)雜；對于復(fù)雜形狀油箱需要焊接或沖壓，成本高、周期長；作為導(dǎo)電材料，需專門設(shè)計防靜電措施。

應(yīng)用場景：

中大型軍用無人機及高空長航時無人機：目前仍是絕對主流選擇，其對絕對可靠性的要求高于對減重的需求。

貨運無人機及部分大型工業(yè)無人機：需要承載重物或本身結(jié)構(gòu)強度要求極高的平臺。

工作環(huán)境溫度極高或?qū)傂杂刑厥庖蟮娘w行器。

2.4 材質(zhì)選擇的核心邏輯

選擇何種材質(zhì)的油箱，并非簡單的性能排序，而是基于飛行器整體設(shè)計目標(biāo)與任務(wù)場景的系統(tǒng)工程決策。其核心邏輯可歸納為：

性能優(yōu)先法則：對于軍用、長航時、極端環(huán)境任務(wù)，將可靠性、環(huán)境適應(yīng)性和生存能力置于首位。在此邏輯下，TPU（憑借其綜合性能）和鋁合金（憑借其絕對可靠性）是主要競爭者，TPU在減重和空間利用上的優(yōu)勢使其在新一代設(shè)計中吸引力日益增強。

成本效益法則：對于民用、消費級、大規(guī)模應(yīng)用場景，在滿足基本安全標(biāo)準(zhǔn)的前提下，制造成本、維護便利性和全生命周期經(jīng)濟性成為決定性因素。這使得PE油箱在該領(lǐng)域確立了穩(wěn)固的市場地位。

設(shè)計集成法則：對于eVTOL、隱身無人機、復(fù)合構(gòu)型飛行器等新型平臺，油箱已不僅是功能部件，更是影響氣動、隱身和總體布局的關(guān)鍵設(shè)計要素。TPU柔性油囊無以倫比的空間適應(yīng)性和可設(shè)計性，使其成為實現(xiàn)這類創(chuàng)新設(shè)計的“空間魔法師”。

三、TPU油箱的核心技術(shù)挑戰(zhàn)與突破路徑

盡管TPU材料優(yōu)勢顯著，但其從實驗室走向規(guī)?；こ虘?yīng)用，仍需攻克一系列嚴(yán)峻的技術(shù)挑戰(zhàn)。國內(nèi)外的研發(fā)實踐，特別是在中國企業(yè)的自主創(chuàng)新中，已勾勒出清晰的突破路徑。

3.1 關(guān)鍵技術(shù)挑戰(zhàn)

材料改性挑戰(zhàn)：基礎(chǔ)TPU材料在長期燃油浸泡下的抗溶脹性、抗老化性以及極低溫度下的彈性保持率需要進一步提升。同時，單純TPU薄膜對燃油中輕組分的阻隔性能仍需優(yōu)化以達到航空級標(biāo)準(zhǔn)。

結(jié)構(gòu)設(shè)計與制造工藝挑戰(zhàn)：柔性油囊需要多層復(fù)合結(jié)構(gòu)（如阻隔層、結(jié)構(gòu)層、防擦層）協(xié)同工作。如何實現(xiàn)層間無界面融合的高強度復(fù)合，以及如何完成油囊接縫的高可靠性密封焊接（確保焊縫強度≥本體材料90%），是工藝上的核心難題。此外，油囊在反復(fù)充放油和飛行振動下的抗疲勞性能直接決定其使用壽命。

系統(tǒng)集成與安全挑戰(zhàn)：如何將柔性油囊與供油管路、燃油泵、安全閥等剛性部件可靠連接，并設(shè)計在各類飛行姿態(tài)和過載條件下都能穩(wěn)定供油的內(nèi)部結(jié)構(gòu)，是一個復(fù)雜的流體與結(jié)構(gòu)力學(xué)問題。智能監(jiān)測系統(tǒng)的集成也是難點。

3.2 前沿突破路徑

針對以上挑戰(zhàn)，當(dāng)前的研發(fā)集中于以下幾個創(chuàng)新方向，并已取得實質(zhì)性進展：

納米復(fù)合與分子設(shè)計改性：通過引入石墨烯、納米陶瓷等材料對TPU進行復(fù)合改性。例如，國防科技大學(xué)利用石墨烯改性技術(shù)，將油囊的氧氣阻隔性提升了40%，燃油滲透率降至0.05g/m2·day以下的行業(yè)領(lǐng)先水平。通過在分子鏈中引入特殊功能基團，定制化開發(fā)對特定燃油具有超強穩(wěn)定性的航空級TPU原料。

先進復(fù)合與仿生結(jié)構(gòu)設(shè)計：采用 “蜂窩狀”或“凱夫拉纖維編織層”復(fù)合增強結(jié)構(gòu)。這種仿生學(xué)設(shè)計在保證柔性的同時，極大提升了油囊的承壓能力和抗撕裂、抗穿刺性能，并能有效抑制燃油晃蕩（Sloshing）。通過拓撲優(yōu)化等數(shù)字化設(shè)計手段，實現(xiàn)囊體應(yīng)力分布的均勻化，顯著延長疲勞壽命。

精密制造與智能焊接工藝：發(fā)展特種多層共擠成型技術(shù)，實現(xiàn)多種功能高分子材料的一次性、無界面復(fù)合成型。應(yīng)用高周波焊接、激光焊接等先進焊接工藝，配合實時質(zhì)量監(jiān)控，確保焊接區(qū)域的性能與本體材料一致。

系統(tǒng)智能化與正向設(shè)計：在油囊內(nèi)部集成薄膜壓力傳感器和光纖應(yīng)變傳感網(wǎng)絡(luò)，實時監(jiān)測燃油余量、囊體形變和健康狀態(tài)，構(gòu)建預(yù)測性維護能力。摒棄仿制，從材料機理和失效模式分析入手，建立正向設(shè)計能力和完整的測試驗證體系（如加速老化、高低溫循環(huán)、動態(tài)模擬測試），確保產(chǎn)品全生命周期可靠性。

3.3 湖南泰德航空TPU油囊創(chuàng)新前沿

在TPU油囊這場材料革命中，湖南泰德航空技術(shù)有限公司絕非簡單的追隨者。依托十余年深耕航空燃油系統(tǒng)與流體控制技術(shù)的深厚積淀，以及對無人機及eVTOL等前沿領(lǐng)域動力需求的深刻洞察，湖南泰德航空將TPU油囊技術(shù)推向了更高維度：

尖端材料工藝，鑄就超薄高強壁壘： 采用TPU高分子合成與精密擠出/吹塑成型的關(guān)鍵技術(shù)，開發(fā)出更薄、強度與韌性卻大幅提升的專用材料。在保證極端工況下可靠性的同時，進一步壓榨每一克的減重空間。

智能結(jié)構(gòu)賦能，油液管理再升級： 創(chuàng)新應(yīng)用多腔室設(shè)計、高效防晃隔板及智能通氣技術(shù)，有效抑制飛行中燃油劇烈晃動導(dǎo)致的無人機姿態(tài)不穩(wěn)問題，提升飛行品質(zhì)與安全性，尤其適應(yīng)eVTOL等新型飛行器的復(fù)雜機動需求。

集成監(jiān)測感知，狀態(tài)盡在掌握： 將燃油傳感器（液位、壓力、溫度）與油囊本體進行一體化集成設(shè)計，實現(xiàn)對燃油狀態(tài)實時、精準(zhǔn)監(jiān)控，為飛控系統(tǒng)提供關(guān)鍵數(shù)據(jù)，提升智能化管理水平。

品質(zhì)驗證，可靠源于嚴(yán)苛： 得益于與中國航發(fā)、中航工業(yè)、國防科大等頂尖軍工科研單位的深度合作與嚴(yán)苛的標(biāo)準(zhǔn)實踐，湖南泰德航空TPU無人機油囊歷經(jīng)包括極限高低溫循環(huán)、長時間燃油浸泡、高強度沖擊穿刺、極端振動疲勞等在內(nèi)的一系列遠超行業(yè)常規(guī)標(biāo)準(zhǔn)的嚴(yán)苛環(huán)境試驗與耐久性驗證，確保在最惡劣條件下性能依然穩(wěn)定如一。

定制化解決方案專家： 憑借強大的流體系統(tǒng)研發(fā)能力和工程經(jīng)驗，湖南泰德航空可為不同構(gòu)型、不同任務(wù)需求的無人機及eVTOL飛行器提供從油囊本體到完整燃油系統(tǒng)（含泵、閥、管路、控制）的深度定制化解決方案。

四、低空飛行器發(fā)展趨勢與油箱技術(shù)

4.1 低空領(lǐng)域高速發(fā)展趨勢

低空經(jīng)濟正從探索試點邁向體系化、規(guī)范化、數(shù)字化發(fā)展的快車道。兩大趨勢尤為突出：

一是 “數(shù)字低空”成為核心底座。通過5G-A/6G通感一體化、高精度導(dǎo)航、智能空管等ICT技術(shù)的融合，構(gòu)建低空飛行的數(shù)字基礎(chǔ)設(shè)施。這要求飛行器部件，包括燃油系統(tǒng)，具備更高的智能化、可感知、可交互能力。

二是 應(yīng)用場景爆發(fā)式增長與飛行器平臺創(chuàng)新。從城市空中交通（UAM）、快遞物流到應(yīng)急救援、農(nóng)林植保，應(yīng)用場景不斷拓寬。與此對應(yīng)，eVTOL、復(fù)合翼無人機、大型貨運無人機等新構(gòu)型飛行器不斷涌現(xiàn)，對能源系統(tǒng)的輕量化、高能量密度和布局靈活性提出了前所未有的要求。

4.2 飛行器油箱未來技術(shù)突破展望

在上述趨勢驅(qū)動下，飛行器油箱技術(shù)將朝向 “更輕、更智能、更多能、更綠色” 的方向演進。

材料體系跨界融合：未來油箱材料將不再局限于單一品類。TPU基復(fù)合新材料（如與自修復(fù)聚合物、形狀記憶材料結(jié)合）、高性能工程塑料以及金屬/復(fù)合材料混合結(jié)構(gòu)將成為研發(fā)熱點。目標(biāo)是開發(fā)出在特定重量下強度更高、在特定強度下功能性更強的“功能-結(jié)構(gòu)一體化”材料。

結(jié)構(gòu)功能深度集成：油箱將從一個被動的存儲容器，升級為主動的能量與熱管理單元。例如，利用柔性材料的特性，設(shè)計具有緩沖、減振功能的油箱結(jié)構(gòu)；或利用其壁面進行輔助熱交換，管理電池或設(shè)備的溫度。

智能化與數(shù)字孿生：集成更豐富的傳感器，使油箱成為飛行器健康管理系統(tǒng)（HUMS）的重要數(shù)據(jù)節(jié)點。結(jié)合數(shù)字孿生技術(shù)，在虛擬空間中實時映射物理油箱的狀態(tài)，實現(xiàn)燃油管理優(yōu)化、故障預(yù)測和剩余壽命評估。

面向新能源的適應(yīng)性突破：隨著綠色航空發(fā)展，可持續(xù)航空燃料（SAF）、液氫（LH2）等新型能源的應(yīng)用將逐步擴大。TPU等柔性材料在液氫低溫存儲的密封性、抗?jié)B透性方面已展現(xiàn)出研究潛力（如TPU/陶瓷復(fù)合膜技術(shù)）。適應(yīng)多種能源的 “通用型”或“可轉(zhuǎn)換”存儲系統(tǒng) 可能是未來的一個重要方向。

五、結(jié)論與展望

TPU材質(zhì)柔性油箱代表了低空飛行器燃油存儲技術(shù)的重要演進方向。它并非旨在全面取代成熟的鋁合金或經(jīng)濟型的PE油箱，而是在高端性能細分市場及新型飛行器設(shè)計領(lǐng)域，提供了不可替代的解決方案。其成功商業(yè)化得益于在分子材料改性、仿生復(fù)合結(jié)構(gòu)、精密制造工藝和系統(tǒng)智能集成等一系列關(guān)鍵技術(shù)上的持續(xù)突破。

展望未來，在低空經(jīng)濟萬億級市場藍圖的牽引下，在“數(shù)字低空”與飛行器平臺創(chuàng)新的雙重驅(qū)動下，油箱技術(shù)將與材料科學(xué)、智能傳感、數(shù)字工程等學(xué)科深度融合。TPU柔性油箱技術(shù)，作為這場變革中的先鋒，將繼續(xù)向著超輕量化、多功能化、智能化的方向深化發(fā)展，為飛行器突破續(xù)航邊界、拓展應(yīng)用疆域、實現(xiàn)更安全高效的飛行，提供至關(guān)重要的“心臟”守護。中國航空工業(yè)在此領(lǐng)域的自主創(chuàng)新與突破，不僅是對單一產(chǎn)品技術(shù)的攻克，更是對國家低空經(jīng)濟戰(zhàn)略新興產(chǎn)業(yè)基礎(chǔ)能力的有力夯實。

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湖南泰德航空技術(shù)有限公司于2012年成立，多年來持續(xù)學(xué)習(xí)與創(chuàng)新，成長為行業(yè)內(nèi)有影響力的高新技術(shù)企業(yè)。公司聚焦高品質(zhì)航空航天流體控制元件及系統(tǒng)研發(fā)，深度布局航空航天、船舶兵器、低空經(jīng)濟等高科技領(lǐng)域，在航空航天燃/滑油泵、閥元件、流體控制系統(tǒng)及航空測試設(shè)備的研發(fā)上投入大量精力持續(xù)研發(fā)，為提升公司整體競爭力提供堅實支撐。

公司總部位于長沙市雨花區(qū)同升街道匯金路877號，株洲市天元區(qū)動力谷作為現(xiàn)代化生產(chǎn)基地，構(gòu)建起集研發(fā)、生產(chǎn)、檢測、測試于一體的全鏈條產(chǎn)業(yè)體系。經(jīng)過十余年穩(wěn)步發(fā)展，成功實現(xiàn)從貿(mào)易和航空非標(biāo)測試設(shè)備研制邁向航空航天發(fā)動機、無人機、靶機、eVTOL等飛行器燃油、潤滑、冷卻系統(tǒng)的創(chuàng)新研發(fā)轉(zhuǎn)型，不斷提升技術(shù)實力。

公司已通過 GB/T 19001-2016/ISO 9001:2015質(zhì)量管理體系認證，以嚴(yán)苛標(biāo)準(zhǔn)保障產(chǎn)品質(zhì)量。公司注重知識產(chǎn)權(quán)的保護和利用，積極申請發(fā)明專利、實用新型專利和軟著，目前累計獲得的知識產(chǎn)權(quán)已經(jīng)有10多項。湖南泰德航空以客戶需求為導(dǎo)向，積極拓展核心業(yè)務(wù)，與國內(nèi)頂尖科研單位達成深度戰(zhàn)略合作，整合優(yōu)勢資源，攻克多項技術(shù)難題，為進一步的發(fā)展奠定堅實基礎(chǔ)。

湖南泰德航空始終堅持創(chuàng)新，建立健全供應(yīng)鏈和銷售服務(wù)體系、堅持質(zhì)量管理的目標(biāo)，不斷提高自身核心競爭優(yōu)勢，為客戶提供更經(jīng)濟、更高效的飛行器動力、潤滑、冷卻系統(tǒng)、測試系統(tǒng)等解決方案。