煤炭儲運、火力發(fā)電、工礦企業(yè)等場景的煤場普遍存在堆存混亂、盤點不準、調度低效、安全隱患難預警、人工管理成本高等問題。數(shù)之能以工業(yè)物聯(lián)網平臺為核心，打造集數(shù)據采集、智能感知、聯(lián)網上云、遠程監(jiān)控、環(huán)境監(jiān)測、安全預警、數(shù)字化管理于一體的物聯(lián)網智能煤場管理平臺，實現(xiàn)煤場全流程智能化、可視化、規(guī)范化管理。

一、系統(tǒng)架構

1、設備層

涵蓋斗輪機、裝載機、皮帶輸送機、噴淋除塵設備、可燃氣體傳感器、溫濕度傳感器、煙霧傳感器、粉塵濃度傳感器、液位傳感器、視頻監(jiān)控、PLC控制系統(tǒng)等，完成煤場設備運行與環(huán)境狀態(tài)實時感知。

2、傳輸層

由工業(yè)智能網關實現(xiàn)煤場各類設備數(shù)據統(tǒng)一采集，支持5G/4G/WiFi/以太網等網絡接入，將煤場設備、環(huán)境、安防、調度數(shù)據安全穩(wěn)定上傳至數(shù)之能工業(yè)物聯(lián)網平臺。

3、平臺層

數(shù)之能以工業(yè)物聯(lián)網平臺為核心，實現(xiàn)煤場全景云組態(tài)、實時監(jiān)控、智能預警、遠程控制、智能調度、煤量盤點、數(shù)據統(tǒng)計、報表管理等功能，支撐管理人員遠程高效管控煤場全場景業(yè)務。

二、功能特點

平臺支持多接口適配與多協(xié)議解析能力，無需修改原有設備控制程序，可通過ModbusTCP、OPCUA、PLC原生協(xié)議等快速采集煤場關鍵數(shù)據，包括斗輪機運行狀態(tài)、皮帶機運行參數(shù)、噴淋設備狀態(tài)、環(huán)境溫濕度、粉塵濃度、可燃氣體濃度、煙霧報警等信息。

系統(tǒng)支持5G/4G/WiFi/以太網等多方式穩(wěn)定聯(lián)網，本地與云端同步復刻煤場工藝流程圖，以組態(tài)形式動態(tài)展示煤料重量、設備啟停狀態(tài)、環(huán)境指標數(shù)值，生成煤量變化、環(huán)境參數(shù)、設備運行時長的實時曲線與歷史趨勢圖。

針對異常工況可靈活設置分級告警規(guī)則。一旦監(jiān)測數(shù)據異常，平臺立即通過微信、短信、郵件、平臺彈窗等多渠道推送告警信息，精準定位故障點位與隱患類型，便于快速處置，防范火災、爆炸、環(huán)保超標等安全事故。

管理人員通過電腦端、手機端、大屏端即可遠程控制斗輪機、皮帶機、噴淋除塵等PLC設備啟停，調節(jié)作業(yè)參數(shù)，實現(xiàn)遠程調度與無人值守管理。同時依托遠程維護通道，實現(xiàn)對現(xiàn)場PLC的遠程編程、調試、程序上下載，大幅減少現(xiàn)場運維工作量。

審核編輯 黃宇