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光印電路板的制作,PCB DIY

454398 ? 2018-09-20 18:26 ? 次閱讀
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光印電路板的制作,PCB DIY

關(guān)鍵字:電路板制作

電子愛好者經(jīng)常自已制作電路板,用傳統(tǒng)的敷銅板,很難做出高質(zhì)量的電路板。本文介紹一種光印電路板,制版省時(shí)省力,工藝簡單,可以雙面布線,而且制作的電路板質(zhì)量很高。其中臺資廠生產(chǎn)的“金電子”光印電路板品質(zhì)就很不錯(cuò),下面就介紹具體制作步驟:
(1)原稿的制作:A先用電路設(shè)計(jì)軟件把電路圖設(shè)計(jì)好,然后用激光打印機(jī)以透明、半透明或一般白紙打印出底圖,噴墨打印機(jī)勉強(qiáng)能用,但品質(zhì)差,針式打印機(jī)不能使用。B可用光繪機(jī),或照相底片輸出底圖,這種效果最好。C現(xiàn)在有一種熱轉(zhuǎn)印紙出現(xiàn),可用專用的熱轉(zhuǎn)印機(jī)把圖轉(zhuǎn)印到熱轉(zhuǎn)印紙上,從而得到底圖。
(2)裁切:將光印板從包裝袋中取出,先用介紙刀切斷保護(hù)膜,再用鋸子或裁刀按所需尺寸裁好線路板,為防止密接不良,需用挫刀將線路板的毛邊磨平。將剩下的光印板放回袋中并于冷暗處保存。注意裁切時(shí)不能將保護(hù)紙揭下,以防刮傷或污損感光面。電木板也可用小刀將上下兩面各割深約0.2mm左右刀痕,再予以折斷。
(3)曝光:首先撕掉保護(hù)膜,露出草綠色的感光膜,將透明或半透明的原稿的背面放在光印板上,再用透明玻璃緊壓原稿及感光板,越緊密解析度越好。曝光的距離和時(shí)間隨燈光的不同而改變,具體方法介紹如下。
1)用日光臺燈曝光:玻璃與燈管之間的距離為5CM(±1CM),透明稿的標(biāo)準(zhǔn)時(shí)間為8分鐘±2分鐘,半透明稿標(biāo)準(zhǔn)時(shí)間為10分鐘。如果板的寬度超過10CM時(shí),需用2只日光燈平均照射或采用分區(qū)曝光,曝光時(shí)間增加20%。
2)用金電子專用曝光機(jī)曝光:透明稿的標(biāo)準(zhǔn)時(shí)間為60秒,半透明稿為70秒。
3)用太陽光曝光:在強(qiáng)日光下標(biāo)準(zhǔn)時(shí)間為1.5分,在弱光下為3分鐘。
制作雙面板時(shí),必須在原稿上加2—3個(gè)定位孔,依照此位置在光印板上鉆孔,使正反面原稿與光印板上孔位對準(zhǔn),并用雙面膠貼好固定,曝光即可。
在此過程中必須注意以下幾點(diǎn):
1)曝光過程不需要在暗房操作,只要在不太明亮的房間或日光直射不到的地方即可。
2)注意原稿的正反面,即以原稿背面貼于感光膜面。
3)玻璃必須平整、干凈、緊壓在感光板上,小心刮傷感光膜面,以免造成斷線,保持板面及原稿清潔。
4)不可用白熾燈曝光,特別注意不要曝光過度,否則會顯像太快而使線條變細(xì)并消失。
(4)顯像:
1)調(diào)制顯像液:用塑料盆將顯像劑按比例(顯像劑:水=1:2)調(diào)配,即1包50g的顯像劑加水1000毫升,稀釋成顯像液。
2)顯像:將已曝光的光印板膜面朝上放入顯像液,每隔數(shù)秒輕搖容器或感光板,使線條清晰顯現(xiàn),即銅箔清晰且不再有綠色霧狀冒起則顯像完成。此時(shí)需靜待一會兒,確認(rèn)顯像百分百完成后進(jìn)行水洗。
3)水洗:標(biāo)準(zhǔn)操作顯像時(shí)間約1分鐘顯像過后用清水并用吹風(fēng)吹干。,因感光板制造日期、曝光時(shí)間、顯像液濃度、溫度等不同而隨著變化。即感光板自制造之日起每隔半年顯像液濃度就增加20%;若顯像液濃度過稀或曝光不足,會使顯像時(shí)間過長并會殘留感光膜,則線條無法完全清晰顯現(xiàn);反之,若顯像液濃度過濃或曝光過度,會使顯像太快而導(dǎo)致線條太細(xì)以致完全消失;適宜溫度為10—35度,溫度高顯影速度快。1 包顯像劑可顯影約20片10×15CM單面感光板,水洗雙面板時(shí)注意不要讓盆底損傷膜面。
顯像過程中必須注意:
1)使用過和未經(jīng)使用的顯像液不能混裝一起。
2)顯像劑不能混有三氧化鐵溶液,否則會失效。
3)1 包顯像劑只可顯影約20片10×15CM單面感光板。
4)嚴(yán)防劃傷膜面。
5)顯像液經(jīng)顯像后可保持一天左右,然后自行分解,不會造成環(huán)境污染。
(5)修膜:為了確保膜面無任何損傷,將干燥的感光板進(jìn)行全面檢查,如有短路處用小刀刮凈,斷線處用油性筆等修補(bǔ)。
(6)蝕刻:將三氯化鐵配成1:1的腐蝕液加熱至50℃—60℃,將光印板膜面朝上放入其中,輕搖容器,直至非線性部分被完全腐蝕掉,然后用水沖洗干凈。 用塑料盆蝕刻(忌用金屬盆),三氯化鐵蝕刻液的調(diào)配比例為:塊狀三氯化鐵:水=1:2,液狀三氯化鐵:水=1:0.5,蝕刻時(shí)間約為20—60分鐘。用金電子蝕刻機(jī)蝕刻,新藥液約需要4—5分鐘。 在蝕刻過程中要掌握技巧及注意事項(xiàng),現(xiàn)介紹幾點(diǎn)如下,以供大家參考:
1)光印板放入腐蝕液后約20秒再拿起來檢視,非線性部分的銅箔應(yīng)為粉紅色,若為亮綠色即顯像不足,用清水將其洗凈后再顯像一次,但注意不要過度(顯影時(shí)間適當(dāng)減少)。
2)蝕刻時(shí)注意勿傷膜面,以防蝕斷線路。
3)光印板只能使用酸性腐蝕液,不能使用堿性腐蝕液。
4)三氯化鐵蝕刻液越濃越慢,越稀也慢。
(7)除膜:感光膜可直接焊接不必去除,如需去除可用酒精、丙酮等溶劑。若不去除必須使用高質(zhì)焊錫;若要去除,則用布蘸較濃的顯像液或酒精,抹去余下的膜層,去掉膜層后的線路板宜涂松香水或PCB板保護(hù)劑。
聲明:本文內(nèi)容及配圖由入駐作者撰寫或者入駐合作網(wǎng)站授權(quán)轉(zhuǎn)載。文章觀點(diǎn)僅代表作者本人,不代表電子發(fā)燒友網(wǎng)立場。文章及其配圖僅供工程師學(xué)習(xí)之用,如有內(nèi)容侵權(quán)或者其他違規(guī)問題,請聯(lián)系本站處理。 舉報(bào)投訴
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