伴隨軟包動力電池擴產(chǎn)，市場需求增量的變大，2019年將開啟全圓角模切設(shè)備規(guī)模應用的市場浪潮。

令全圓角模切嶄露頭角的是，隨著動力電池企業(yè)對能量密度的要求越來越高，平衡電池安全和能量密度給動力電池企業(yè)帶來更大的挑戰(zhàn)。全圓角極片能夠避免此前尖角極片在疊片工藝時刺穿隔膜的風險；并且確保極片的面積最大化，有利于電芯能量密度的提升。這種優(yōu)勢在以疊片工藝為主的軟包企業(yè)中飽受青睞。

目前，國內(nèi)擴產(chǎn)的多家軟包電池企業(yè)已經(jīng)開始在新增產(chǎn)線中導入全圓角模切設(shè)備。無錫百立德自動化有限公司(下稱“百立德”)正是受惠于此的一家國產(chǎn)鋰電設(shè)備企業(yè)。

百立德銷售總監(jiān)李建軍向高工鋰電表示：“截止至11月，我們公司全圓角模切設(shè)備銷售已經(jīng)占市場份額80%以上。”

百立德全圓角模切機

百立德成立于2014年，產(chǎn)品主要包括鋰電池模切設(shè)備、全自動疊片設(shè)備、集成電路芯片外觀缺陷檢測設(shè)備等，擁有8000平方米的研發(fā)和生產(chǎn)基地。目前，該公司已獲得國資委無錫國聯(lián)集團資本助力。

作為國內(nèi)鋰電設(shè)備的新銳，成立僅4年的百立德取得上述成績的背后，除了動力電池市場對全圓角模切設(shè)備需求的升溫，更重要的是源自百立德創(chuàng)新技術(shù)實力與質(zhì)量管控。

全圓角模切設(shè)備獲專利認證

創(chuàng)新技術(shù)方面，百立德已經(jīng)獲得全圓角模切設(shè)備的專利認證，并于今年4月份量產(chǎn)這款設(shè)備投放至市場。技術(shù)創(chuàng)新的汗水和努力最終切實化作設(shè)備的良品率、穩(wěn)定性、操作便捷性。

目前，行業(yè)內(nèi)全圓角模切設(shè)備糾偏精度普遍水平在±0.05mm，百立德推出的全圓角模切設(shè)備從頭到尾糾偏精度達到±0.02mm，偏差縮小了一倍多。

百立德視覺缺陷檢測能夠?qū)崿F(xiàn)“零誤判”，在OK料盒中存取的全圓角極片合格率達到100%，電池企業(yè)不必再重復抓取檢測。同時，百立德的這項檢測技術(shù)能夠保證五金模具沖切時的全圓角極片平整程度，減小極片的二次損傷，良品率可達到99.8%。

不但質(zhì)量有保證，效率同樣領(lǐng)先。李建軍介紹，公司的全圓角模切設(shè)備實現(xiàn)極片穩(wěn)定量產(chǎn)的效率可達到160-180ppm，即可實現(xiàn)3片/秒，極限速度超過200ppm。相比業(yè)內(nèi)普遍130-150ppm的水平有了20%-30%的提升。

匠人級的質(zhì)量管控水平

3片/秒的生產(chǎn)速率下，還能維持設(shè)備的生產(chǎn)穩(wěn)定性，這是百立德全圓角模切設(shè)備的最大市場競爭優(yōu)勢。其中的秘訣來自百立德堅持以“匠人精神”打磨設(shè)備。

“我們?nèi)珗A角模切設(shè)備的每一個加工件從設(shè)計到安裝，加工精度都進行嚴格管控。只有每一個零部件尺寸精度都足夠精確，組裝成的整體設(shè)備才能達到客戶穩(wěn)定量產(chǎn)使用的精度水平，也才能保證設(shè)備使用的一致性、穩(wěn)定性?！崩罱ㄜ姳硎?，百立德的全圓角模切設(shè)備穩(wěn)定，量產(chǎn)的稼動率可達到98%。

獲動力電池企業(yè)指定采購

依靠技術(shù)創(chuàng)新和匠人級的質(zhì)量管控水平，百立德的全圓角模切設(shè)備一經(jīng)推出，在市場中獲得電池客戶，甚至日韓設(shè)備同行的廣泛認可。

目前，國內(nèi)有3家行業(yè)龍頭電池企業(yè)在量產(chǎn)中使用百立德的全圓角模切設(shè)備。而且與百立德做技術(shù)交流的日韓設(shè)備同行也紛紛對其贊譽不絕。來自國內(nèi)知名軟包電池企業(yè)的一線操作人員反饋：百立德的全圓角模切機使用簡便，很喜歡使用。

可以看到，隨著軟包電池市場的興起，百立德即將迎來全圓角模切的“黃金期”。