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基于SiC技術(shù)的碳化硅襯底提升LED的發(fā)光度

電子設(shè)計(jì) ? 來(lái)源:郭婷 ? 作者:電子設(shè)計(jì) ? 2019-01-17 08:21 ? 次閱讀
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大多數(shù)現(xiàn)代LED由氮化銦鎵(InGaN)和藍(lán)寶石襯底組成。該架構(gòu)運(yùn)行良好,并使LED制造商能夠提供效率超過(guò)150流明/瓦的產(chǎn)品。然而,該架構(gòu)確實(shí)存在一些缺點(diǎn),這些缺點(diǎn)促使芯片制造商尋求其他選擇。

一種商業(yè)上成功的替代方案是碳化硅(SiC),基于該基板的LED已經(jīng)上市兩年。現(xiàn)在已經(jīng)發(fā)布了新一代技術(shù),有望將目前最亮的單個(gè)LED的發(fā)光度提高一倍,并將照明燈具的成本降低40%。

本文著眼于SiC技術(shù)并描述了基于材料的最新芯片。了解它們與上一代和現(xiàn)代藍(lán)寶石襯底LED的比較。

制造挑戰(zhàn)

InGaN是制造當(dāng)今高亮度白光LED的首選材料。小心地操縱半導(dǎo)體的帶隙,使得LED管芯發(fā)射藍(lán)色光子,其中大部分被LED的磷光體涂層吸收并在光譜的黃色部分中重新發(fā)射。藍(lán)光和黃光的混合產(chǎn)生了很好的近似白光。不幸的是,不像大多數(shù)集成電路所使用的硅 - 可以廉價(jià)生產(chǎn)導(dǎo)致低成本元件 - InGaN難以大規(guī)模生產(chǎn)錠。 LED制造商通過(guò)使用諸如金屬有機(jī)化學(xué)氣相沉積(MOCVD)的外延技術(shù)克服了這一困難。該工藝克服了生長(zhǎng)塊狀I(lǐng)nGaN的需要,而是通過(guò)在合適的襯底上沉積連續(xù)的薄膜來(lái)構(gòu)建材料。

最常見(jiàn)的襯底材料是藍(lán)寶石(Al2O3)。該礦物質(zhì)便宜,耐用,并且具有良好的絕緣體。圖1顯示了藍(lán)寶石襯底LED的橫截面。

基于SiC技術(shù)的碳化硅襯底提升LED的發(fā)光度

圖1:藍(lán)寶石襯底LED。

藍(lán)寶石的最大缺點(diǎn)是它之間存在很大的不匹配晶格結(jié)構(gòu)和InGaN晶格結(jié)構(gòu)。這種不匹配在制造期間將微裂紋(稱為“穿透位錯(cuò)”)引入LED結(jié)構(gòu)中,這損害了LED功效,因?yàn)樵谶@些位置處發(fā)生的電子和空穴之間的重組主要是“非輻射的”。換句話說(shuō),沒(méi)有發(fā)射可見(jiàn)光子。更糟糕的是,微裂紋隨著溫度和老化而增加,縮短了器件的壽命(參見(jiàn)TechZone文章“材料和制造改進(jìn)提高LED效率”)。這并不是說(shuō)藍(lán)寶石襯底的LED性能很差。幾家主要制造商提供基于該材料的成熟產(chǎn)品。例如,Philips Lumileds的LUXEON T白光LED產(chǎn)生249流明(2.8 V,700 mA),功效為127 lm/W(圖2)。此外,歐司朗的OSLON SSL 150白色能夠產(chǎn)生136流明(3.1 V,350 mA),效率為125流明/瓦。

圖2:飛利浦Lumileds LUXEON T是高性能藍(lán)寶石襯底LED。

極高功率LED

SiC被引入作為L(zhǎng)ED制造的替代品,因?yàn)榕cInGaN的晶格失配遠(yuǎn)小于藍(lán)寶石。微裂紋仍然可能發(fā)生,但缺陷密度顯著降低,提高了效率并延長(zhǎng)了LED壽命。主要缺點(diǎn)是相對(duì)較高的材料和制造成本以及需要許可費(fèi)用的專(zhuān)利工藝。

Cree - 也許并不奇怪,因?yàn)樗鼡碛性S多工藝專(zhuān)利 - 已經(jīng)支持使用SiC襯底進(jìn)行LED制造。其首款商用SiC器件XLamp XB-D系列于2012年初發(fā)布。這些芯片采用了該公司的“SC 3 ”技術(shù)。 XLamp XB-D是97 lm/W器件(350 mA),如果電流達(dá)到1 A,可以產(chǎn)生高達(dá)213 lm的電流。

該公司最近宣布其下一代SiC LED是現(xiàn)在可以提供樣品。這一次,“極高功率(XHP)”設(shè)備采用標(biāo)有“SC5”的技術(shù)。該公司聲稱,與中功率LED相比,新設(shè)備將使照明設(shè)計(jì)人員能夠節(jié)省高達(dá)40%的系統(tǒng)成本(用于相同的光輸出)[參見(jiàn)TechZone文章“中功率LED為照明應(yīng)用提供更便宜的替代品”]。這些節(jié)省主要是因?yàn)橄嗤廨敵鲂枰俚母恋腖ED。

Cree尚未發(fā)布XHP設(shè)備的完整規(guī)格,但解釋說(shuō)單個(gè)設(shè)備可以產(chǎn)生1800流明的效率112 lm/W和總耗散量為16.1 W.所有LED隨著時(shí)間的推移逐漸消失(一旦設(shè)備的輸出低于70%(L70),當(dāng)新的產(chǎn)品被認(rèn)為失敗時(shí)[參見(jiàn)TechZone文章“確定LED額定壽命:A棘手的挑戰(zhàn)“])和XHP產(chǎn)品也不例外。然而,該公司表示,即使在35,000小時(shí)后,LED仍將提供至少90%的原始光度。圖3顯示了一個(gè)XHP封裝。

圖3:Cree XHP產(chǎn)生兩倍于現(xiàn)代高功率LED的輸出。

使用該公司的中檔XLamp MX生產(chǎn)1800流明-3S LED--一個(gè)104 lm(10.7 V,115 mA)器件,功效為85 lm/W--需要18個(gè)器件陣列,總功耗為22.1 W.該公司稱單個(gè)XHP LED將會(huì)甚至可以生產(chǎn)出目前高功率產(chǎn)品的雙倍流明,例如XM-L2。根據(jù)數(shù)據(jù)表,XM-L2在2.85 V,700 mA時(shí)輸出270 lm。

照明燈具中的LED數(shù)量越多,需要更大,更復(fù)雜的PCB,組裝成本越高,散熱器越多,等等精密光學(xué) - 加入更昂貴的最終產(chǎn)品。 (參見(jiàn)TechZone文章“LED封裝和功效進(jìn)步提高流明密度”。)

Cree解釋說(shuō),使用XHP LED減少芯片數(shù)量所節(jié)省的40%來(lái)自簡(jiǎn)化最終產(chǎn)品設(shè)計(jì)和裝配過(guò)程。這沒(méi)有考慮到陣列中多個(gè)LED配色的額外時(shí)間和費(fèi)用,以確保輸出的均勻性(盡管制造商可以提供克服這一挑戰(zhàn)的LED陣列)。

未來(lái)的進(jìn)一步發(fā)展

藍(lán)寶石基板LED已經(jīng)成為固態(tài)照明行業(yè)的支柱。基于該技術(shù),市場(chǎng)上有許多高性能芯片。然而,在如此競(jìng)爭(zhēng)激烈的行業(yè)中,制造商一直在尋找優(yōu)勢(shì),據(jù)說(shuō)基于SiC技術(shù)的新一代器件可提供比傳統(tǒng)器件更高的發(fā)光度 - 允許工程師在同一輸出中使用更少的LED,簡(jiǎn)化和在降低成本的同時(shí)縮小照明燈具。然而,LED技術(shù)還遠(yuǎn)未成熟,而藍(lán)寶石和SiC是目前的領(lǐng)導(dǎo)者,其他材料 - 包括氮化鎵(GaN)本身;甚至低硅 - 正在開(kāi)發(fā)中(請(qǐng)參閱TechZone文章“硅襯底將LED照明推向主流嗎?”)。一些制造商甚至正在嘗試完全省去基板的LED。

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