質(zhì)量流量計是什么？

質(zhì)量流量計是對被測介質(zhì)的流量進行連續(xù)測量，測量結(jié)果是以公斤或噸等重量工程單位顯示出來的流量儀表。

質(zhì)量流量計是不能控制流量的，它只能檢測液體或者氣體的質(zhì)量流量，通過模擬電壓、電流或者串行通訊輸出流量值。但是，質(zhì)量流量控制器，是可以檢測同時又可以進行控制的儀表。

質(zhì)量流量計如何安裝？

為什么一般的流量計需要直管段

足夠的直管段能夠使介質(zhì)的流態(tài)充分伸展，在流經(jīng)速度式流量計時得到穩(wěn)定得流場，提高測量精度；

對于某些機械部件較多的流量計，直管段降低了流態(tài)突變的沖擊，延長使用壽命；

某些速度式流量計的上游直管段要求達到40倍！

為什么質(zhì)量流量計，不需要直管段

管線法蘭盤, 縮徑, 擴徑, 整流器, 彎頭, 以及閥門等都會對流體產(chǎn)生影響；

所有以流速為基準的流量計都有一定的直管段要求，目的是為了使流量計計量的條件和實驗室標定的條件相接近；

質(zhì)量流量計與介質(zhì)的流速沒有任何關(guān)系，完全消除直管段的需要。

質(zhì)量流量計安裝位置

易于查看數(shù)據(jù)

易于日常維護

避免陽光直射

避免振動

環(huán)境溫度符合要求

遠離強電磁干擾設(shè)備

傳感器的安裝方向：

傳感器管道安裝：

避免扭曲/彎曲應力

不要使用傳感器對中管線

不要使用傳感器支撐管線

不要直接支撐在傳感器上

下游閥用于調(diào)零

彎頭避免冷凝水進入接線盒

傳感器和變送器之間最長電纜限制1000ft（300m）。傳感器與大的變送器或電動機之間至少要有0.6m的距離。由于傳感器工作依賴電磁場，所以一定要避免將傳感器安裝在大的干擾電磁場附近。

還應仔細選擇安裝位置盡量避免振動。

安裝方面還需要考慮的因素：

安裝-截止閥和控制閥

為使調(diào)零時沒有流動，質(zhì)量流量計上下游設(shè)置截止閥，并保證無泄漏。

控制閥應裝在質(zhì)量流量計下游，質(zhì)量流量計保持盡可能高的靜壓，以防止發(fā)生氣蝕和閃蒸。

安裝-脈動和振動

為不使流程中發(fā)生的和外部的機械振動，應向制造廠詢問所提供質(zhì)量流量計的共振頻率范圍，亦可向制造廠提供現(xiàn)場振動狀況咨詢是否需要采取下列措施，如:

設(shè)置脈動衰減器，

設(shè)置振動衰減器或柔性連接管，

特殊的流量傳感器的夾裝固定設(shè)備，等等。

安裝-防止質(zhì)量流量計間相互影響

同一型號兩臺質(zhì)量流量計串聯(lián)安裝，或多臺質(zhì)量流量計接近地并行（或并聯(lián)）安裝，尤其裝在同一支撐臺架時，測量管振動會使各質(zhì)量流量計間相互影響，產(chǎn)生干擾而引起異常振動，嚴重時使儀表無法工作。安裝時應采取防范措施，如：

向制造廠提出錯開接近儀表的共振頻率值；

拉開流量傳感器距離，不設(shè)置在同一臺架上，獨立設(shè)置支撐架；

流量傳感器異方向安裝；

流量傳感器間設(shè)置防振材料隔離等方法。

裝載和卸載計量：

在裝載和卸載計量應用中，傳感器外殼應朝上或垂直安裝。傳感器下游應安裝單向閥，以防止介質(zhì)回流。單向閥應盡可能靠近傳感器安裝。在某些情況下，工藝介質(zhì)不能完全從管道中排除，此時一般建議旗式安裝。在裝載或卸載應用時，應盡量按照以下開車步驟進行：

在傳感器上游和下游安裝截止閥;

關(guān)閉上游閥;

打開部分下游閥;

緩慢打開上游閥以排出空氣和利用介質(zhì)充滿傳感器;

當流量系統(tǒng)開始計量時，緩慢打開下游閥直到全部打開。

質(zhì)量流量計施工注意問題？

如為新建管線，在吹掃過程結(jié)束后再安裝傳感器（或是有吹掃副線，吹掃時將流量計前后手閥切死）；

在管線上進線焊接作業(yè)時，要取下傳感器；

在安裝大口徑傳感器時，不要將支撐物支撐在傳感器外殼上。

1

管道不對中:

管道的檢查,將一側(cè)法蘭的螺絲卸下,將兩側(cè)支撐的緊固件卸下,產(chǎn)看是否對中.如果發(fā)生偏移，則進行校準!

2

安裝位置太高

安裝位置過于狹隘

3

流量計傳感器連接對側(cè)法蘭不匹配

4

流量計安裝在末端排空向下的方式，如下圖（液體方式，氣體與之相反）

5

連接電纜從下往上穿入儀表

6

從管線內(nèi)進水

6

可以用鋼尺或者角尺靠在法蘭兩側(cè)檢測，同心度偏差≤0.5mm。

常見錯誤代碼情況下的故障及處理？

故障問題1：零點漂移

原因分析：U型管傳感器沒有滿管，存在液體和氣體混合情況

解決處理：

首先完成準備工作，然后按檢查步驟進行現(xiàn)場檢查沒發(fā)現(xiàn)問題后，在工藝條件允許情況下讓操作工啟泵沖刷一下管線和流量計，停泵等待一分鐘關(guān)閉傳感器下游的截流閥后觀察零點還是否漂移；如果還零漂就進行調(diào)零操作；若標零后還經(jīng)常偶爾出現(xiàn)零點漂移（小于量程3%）情況檢查小流量切除量，可以適當修改切除量但不能超過量程3%。

調(diào)零操作步驟：

1.關(guān)閉傳感器下游的截流閥；

2.確保傳感器達到滿管狀態(tài)；

3.確保被測流體已經(jīng)完全停止流動；

4.然后操作變送器面板功能鍵，進入調(diào)零菜單

5.進入變送器離線菜單密碼默認是：1234，步驟如右圖當調(diào)零在進行過程中時，顯示器的頂端線會布滿小點，且狀態(tài)LED會閃爍黃色。

修改小流量切除步驟（HART275進行）

1.將250Ω電阻并到變送器1、2號輸出端上；

2.將HART信號線接到變送器1、2號輸出端（如下圖），開機通訊正常后按以下樹形圖找到質(zhì)量或體積流量切除值

故障問題2：U型管噪音，振動大

原因分析：U型管不滿管或管內(nèi)有異物，驅(qū)動增益變大超過20%以上

解決處理：

首先完成準備工作，然后按檢查步驟進行現(xiàn)場檢查沒發(fā)現(xiàn)問題后。接著查看傳感器核心處理器的K1，K2，K3，F(xiàn)D系數(shù)是否與銘牌參數(shù)一致，參數(shù)若無問題就在工藝條件允許情況下讓操作工啟泵對管線及流量計U型管進行沖刷一遍試圖將異物沖走，然后讓U型管充滿介質(zhì)再進行標零（參考故障問題1調(diào)零步驟）；

若還是振動大則需拆下U型管進行清理檢查，拆卸時先關(guān)閉上下游閥，慢慢打開放空閥用接油器具進行排污，防止污染地面或者表箱，開放空閥不要一次開的太大，防止引壓管內(nèi)介質(zhì)突然噴出，不要正面對著放空閥要側(cè)面觀察，采取必要的遮擋措施，人員應站在上風口，防止可燃介質(zhì)產(chǎn)生靜電，防止危險化學品造成化學傷害，防止高溫介質(zhì)燙傷和液態(tài)烴凍傷；

并同時通知工藝清理檢查過濾器，清理完成回裝時墊片要選擇合適金屬纏繞墊片、墊片要安裝正中、螺栓安裝規(guī)范用力均勻；儀表投運前，認真檢查閥門、引壓線、表體各密封點是否連接可靠，以及各放空點、排污點都是否關(guān)閉，電源及信號線連接是否可靠，方投用儀表步驟；儀表投運后，不要馬上離開現(xiàn)場，觀察運行情況，防止介質(zhì)泄漏，確認無誤后清理干凈施工現(xiàn)場，通知工藝人員儀表投用正常，關(guān)閉施工前開具的各項作業(yè)票，并將作業(yè)票存檔備查。

查看K系數(shù)步驟（HART275進行）

1，將250Ω電阻并到變送器1、2號輸出端上；

2，將HART信號線接到變送器1、2號輸出端（接線參考圖1），開機通訊正常后按以下樹形圖查看相關(guān)參數(shù)。

故障問題3：密度、溫度參數(shù)不正確或波動大

原因分析：U型管傳感器系數(shù)設(shè)置不對或傳感器不滿管

解決處理：

查看傳感器K1，K2，K3，F(xiàn)D系數(shù)是否與銘牌參數(shù)一致(查看步驟參考故障2)，發(fā)現(xiàn)不一致可能是核心處理器被換，找回原來的處理器裝上即可。更換時變送器要斷電情況下進行，松開核心處理器模件中央的固定螺絲，輕輕從外殼內(nèi)拔出核心處理器，抓緊并垂直向上小心地從傳感器上取下核心處理器。

不要旋轉(zhuǎn)或轉(zhuǎn)動核心處理器，避免插針折彎或損壞。密度參數(shù)波動大查看驅(qū)動增益是否超過20%，傳感器是否存在氣液兩相混合情況，然后可以通過讓傳感器滿管便可解決波動問題。

故障問題4：變送器表頭累積量無故清零

原因分析：累積量滿量程自動清零或人為誤操作進行清零

解決處理：變送器面板清零功能禁用，操作步驟如圖:

故障問題5：變送器累積量無故停止不累計

原因分析：累積量人為誤操作停止累積

解決處理：將變送器面板停止累積功能禁用，操作步驟如圖:

故障問題6：變送器顯示面板沒有密度，溫度或體積瞬時流量變量顯示

原因分析：變送器顯示組態(tài)菜單沒有設(shè)置進行相應顯示變量

解決處理：

用HART275進入“在線菜單--顯示器設(shè)置選項“（HART通訊請參考問題1），然后對要顯示的變量進行組態(tài)，步驟如下：

故障問題7：變送器與DCS通訊不上

原因分析：變送器電源空開跳閘斷電不工作；通訊線路斷開485轉(zhuǎn)換模塊故障；變送器通訊協(xié)議不正確地址碼有誤；

解決處理：

檢查供電線路沒問題后重新將空開打上；重新接緊通訊線路端子，更換485轉(zhuǎn)換模塊；與DCS控制站的通訊協(xié)議為：RTU 波特率：9600 奇偶校驗：ODD停止位：1 地址：00X；

通訊參數(shù)(COMM)設(shè)置流程圖

(1)僅當PROTOCOL項設(shè)置為RTU或ASCII時，才會顯示ADDRESS MODBUS選項。

(2)當HART地址為0時，仍可通過LOOP CUR HART項關(guān)閉回路電流模式，此時變送器會提示A101報警信息。

(3)要確認選項型設(shè)定項，按SCROLL選擇，然后按SELECT選中，此時屏幕上交替顯示ST or E/SAVE? 再次按SELECT確認。如在2分鐘內(nèi)沒有按鍵，自動退出離線菜單。

故障問題8：批控器沒有流量顯示，變送器表頭顯示正常

原因分析：變送器頻率輸出電路故障；內(nèi)部 / 外部電源組態(tài)不正確；輸出電平與接受設(shè)備不匹配

解決處理：

利用變送器仿真（SIM）操作功能，讓變送器輸出1KHZ頻率信號（步驟見圖）；用數(shù)字萬用表頻率檔側(cè)量變送器頻率輸出端（3，4端子，通道B）是否有1KHZ頻率輸出（見圖）；若沒有頻率信號輸出那進入變送器離線菜單，將頻率信號更改到通道C（5,6端子）再進行頻率測量（設(shè)置見圖）；

若有頻率輸出則將萬用表檔位調(diào)至直流電壓檔檢查變送器輸出電平值是否符合批控器的PLC頻率輸入電平值。

若更換通道后還是沒頻率輸出或有頻率輸出但輸出電平電壓不在17~21VDC左右可能變送器電路板出故障，向設(shè)備管理人員反應情況經(jīng)批準同意后方可更換變送器表頭，更換的時候變送器要斷電并做好信號線標記；更換新表需注意將儀表各參數(shù)設(shè)置與原儀表一致并填寫設(shè)備領(lǐng)用登記，執(zhí)行相關(guān)設(shè)備變更管理規(guī)定。

故障問題9：發(fā)油數(shù)量偏多或偏少

原因分析：可能工藝管線有水；或K系數(shù)有誤

解決處理：

通知工藝將管線水排干；再檢查傳感器K1,K2系數(shù)是否有誤，查看活零點是否波動大（若超過±2側(cè)需進行零點標定）；若還是不準將流量計送到質(zhì)量流量計檢定局重新標定校準。

故障問題10：碼頭裝船流量計，沒有介質(zhì)流過，瞬時質(zhì)量流量波動特別大或有A026故障代碼

原因分析：電源放大板故障

解決處理：

首先斷電檢查電源放大板上的保險絲是否熔斷，若保險斷了則更換與原來一樣電流值的保險；

若保險沒熔斷可能電路板壞了，將情況向上級匯報得到批準后更換電路板；更換后要做好材料登記。造成電路板損壞可能是供電電壓不穩(wěn)定，改用UPS電源進行穩(wěn)壓供電以延長電路板壽命。