“‘定位高端產(chǎn)品+規(guī)模效益+成本管理’是后補(bǔ)貼時(shí)代動(dòng)力電池企業(yè)競(jìng)爭(zhēng)利器?！备吒Ｏ檎f(shuō)。

動(dòng)力電池轉(zhuǎn)型升級(jí)的當(dāng)口，智能制造是電池企業(yè)降低成本、碾壓競(jìng)爭(zhēng)對(duì)手的必由之路。

針對(duì)“后補(bǔ)貼時(shí)代，市場(chǎng)需求驅(qū)動(dòng)智能制造”這一主題，先導(dǎo)智能銷(xiāo)售總監(jiān)高福祥發(fā)表了自己的看法。

“從政策來(lái)看，補(bǔ)貼退坡，安全性與能量密度要求越來(lái)越高；從市場(chǎng)來(lái)看，新能源車(chē)消費(fèi)逐漸常態(tài)化，日韓電池企業(yè)攜高品質(zhì)產(chǎn)品強(qiáng)勢(shì)回歸，進(jìn)入第二輪角逐；從資金來(lái)看，應(yīng)收賬款的壓力和材料成本的上漲，資金壓力凸顯，電池工藝不停迭代帶來(lái)設(shè)備的不斷更新?！备吒Ｏ楸硎?，這一切都宣告動(dòng)力電池行業(yè)已經(jīng)進(jìn)入后補(bǔ)貼時(shí)代。

值此行業(yè)發(fā)展分水嶺，動(dòng)力電池市場(chǎng)格局正在發(fā)生轉(zhuǎn)變。“‘定位高端產(chǎn)品+規(guī)模效益+成本管理’是后補(bǔ)貼時(shí)代動(dòng)力電池企業(yè)競(jìng)爭(zhēng)利器?！备吒Ｏ檎f(shuō)，作為設(shè)備企業(yè)，可以給電池企業(yè)提供智能化高端鋰電設(shè)備，有效保證電池一致性和提高品質(zhì)，同時(shí)對(duì)降低成本起到關(guān)鍵作用。

在此背景下，作為全球鋰電池高端智能裝備N(xiāo)o.1、鋰電池卷繞機(jī)市場(chǎng)占有率No.1的企業(yè)，先導(dǎo)智能率先提出鋰電池高端整線智能解決方案(如下圖)，致力于為客戶提供系統(tǒng)集成和智能工廠解決方案，打造理想智能工廠，實(shí)現(xiàn)工業(yè)4.0目標(biāo)。

高福祥還詳細(xì)介紹了先導(dǎo)智能整線解決方案的四大優(yōu)勢(shì)：

(1)設(shè)備穩(wěn)定，電池一致性高：先導(dǎo)整線規(guī)劃和設(shè)備配置可實(shí)現(xiàn)各單元設(shè)備良好銜接，同步聯(lián)動(dòng)，保證整線效能最優(yōu)。在穩(wěn)定生產(chǎn)狀態(tài)下，電池生產(chǎn)合格率可達(dá)95%以上(排除因原材料等問(wèn)題引起的生產(chǎn)良率損失)

(2)提高電池安全性：所有設(shè)備的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)和選用，均嚴(yán)格考慮制造過(guò)程中對(duì)電池安全性的照顧，最大限度提高電池安全性能和良品率

(3)設(shè)備技術(shù)領(lǐng)先：時(shí)刻關(guān)注市場(chǎng)主流電池工藝流程和設(shè)備規(guī)劃類型，提供領(lǐng)先于國(guó)際第一梯隊(duì)電池廠的整線設(shè)備供應(yīng)、安裝調(diào)試、升級(jí)換代等服務(wù)

(4)生產(chǎn)效率高，經(jīng)濟(jì)性強(qiáng)：針對(duì)客戶需求采用最合理工藝，匹配以合適設(shè)備，將經(jīng)濟(jì)性貫穿整個(gè)產(chǎn)線設(shè)計(jì)，保證產(chǎn)線品質(zhì)的前提下，做到性價(jià)比高、效益最大化

采用先導(dǎo)智能自動(dòng)化整線集成，整線良率提升2%，整線人工投入降低20%，“調(diào)試+爬坡周期”減少2個(gè)月。

以一條線1GWh為例，產(chǎn)能利用率80%，按照1Wh1.3元估算，整線10.4億產(chǎn)出，如良率提升2%，實(shí)現(xiàn)增效2080萬(wàn)，人工成本節(jié)約200-300萬(wàn)。通過(guò)增加在線生產(chǎn)檢測(cè)、提升檢測(cè)效率，有效降低電池不良率，節(jié)約運(yùn)營(yíng)成本。

與智能整線匹配的是先導(dǎo)智能的MES系統(tǒng)，推動(dòng)客戶企業(yè)向智能工廠轉(zhuǎn)型(如下圖)。

具體而言，先導(dǎo)智能在提供智能裝備的同時(shí)，LeadMES以模塊化方式為制造企業(yè)提供閉環(huán)式的信息化整體解決方案。用戶可自由靈活配置，滿足個(gè)性化需求，實(shí)現(xiàn)從原料、計(jì)劃、生產(chǎn)、包裝、交貨全過(guò)程標(biāo)準(zhǔn)化、智能化管理，使管理者能夠準(zhǔn)確即時(shí)地掌握工廠的實(shí)時(shí)狀況，幫助制造企業(yè)提升營(yíng)運(yùn)效率、縮短交期，降低成本，為企業(yè)實(shí)現(xiàn)數(shù)字化工廠、智能化工廠。

值得一提的是，作為國(guó)產(chǎn)裝備中的佼佼者與先鋒者，面對(duì)近兩年燃料電池的興起，先導(dǎo)智能順勢(shì)而為，開(kāi)始投入研發(fā)布局燃料電池設(shè)備。

高福祥介紹，公司成立了燃料電池事業(yè)部，擁有來(lái)自機(jī)械設(shè)計(jì)、自動(dòng)控制、材料化工、流體力學(xué)等成員組成的專業(yè)燃料電池設(shè)備研發(fā)團(tuán)隊(duì)。主要致力于氫燃料電池自動(dòng)化生產(chǎn)線、先進(jìn)燃料電池測(cè)試設(shè)備的研發(fā)及產(chǎn)業(yè)化，助力燃料電池行業(yè)發(fā)展。目前已與科研院所、車(chē)企等展開(kāi)合作，研發(fā)了膜電極自動(dòng)化生產(chǎn)線、電堆組裝線等。