從最初的試點(diǎn)階段過渡到工業(yè)4.0和數(shù)字化轉(zhuǎn)型項(xiàng)目的大規(guī)模開展，并非易事。麥肯錫在其“2018年數(shù)字制造全球?qū)＜艺{(diào)查”中強(qiáng)調(diào)，即便是成功的試點(diǎn)項(xiàng)目，也往往無法走進(jìn)日常工業(yè)生產(chǎn)中。

造成這一結(jié)果的原因主要有三個(gè) ——沒有清晰的變革愿景或詳細(xì)的實(shí)施路線圖，轉(zhuǎn)型項(xiàng)目沒有執(zhí)行領(lǐng)導(dǎo)，以及技術(shù)基礎(chǔ)設(shè)施阻礙或者使工業(yè)4.0項(xiàng)目的規(guī)模擴(kuò)大和開展變得復(fù)雜化。

根據(jù)我們實(shí)施Epicor ERP項(xiàng)目的實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)，我們發(fā)現(xiàn)對現(xiàn)有技術(shù)環(huán)境進(jìn)行關(guān)鍵性的審視是至關(guān)重要的第一步。這是一個(gè)評估過程，可以幫助組織提前進(jìn)行精確地評估將有前途的工業(yè)4.0試點(diǎn)項(xiàng)目轉(zhuǎn)移到日常運(yùn)營中是簡單還是復(fù)雜。

評估以下六個(gè)能力領(lǐng)域，有助于突出需要在IT基礎(chǔ)設(shè)施上開展額外工作的地方，以及應(yīng)優(yōu)先考慮在數(shù)字化轉(zhuǎn)型道路上采取哪些行動(dòng)。

1. 擴(kuò)展IT基礎(chǔ)架構(gòu)的能力 - 云

任何數(shù)字轉(zhuǎn)換 ——物聯(lián)網(wǎng)（IoT）、機(jī)器學(xué)習(xí)、人工智能或機(jī)器人技術(shù)都需要IT服務(wù)和性能，而這些服務(wù)和性能只能通過云基礎(chǔ)設(shè)施在技術(shù)上實(shí)現(xiàn)并在經(jīng)濟(jì)上可行。

云服務(wù)確保應(yīng)用程序能夠快速可用，并且無論是用于試點(diǎn)項(xiàng)目、測試環(huán)境、峰值負(fù)載還是標(biāo)準(zhǔn)流程，都是面向需求和可擴(kuò)展的。采用云策略還可以確保IT團(tuán)隊(duì)能夠?qū)Ｗ⒂谠黾討?zhàn)略業(yè)務(wù)價(jià)值的任務(wù)，而不是忙于管理運(yùn)營例行程序。

2. 達(dá)成共識(shí)的能力 - 中心數(shù)據(jù)和分析

工業(yè)4.0解決方案將影響許多不同的業(yè)務(wù)領(lǐng)域，因此所有相關(guān)人員都必須能夠參到針對決定任何擬議創(chuàng)新驅(qū)動(dòng)變更是否可行的過程中。實(shí)現(xiàn)這些聯(lián)合決策意味著決策圈中的每個(gè)人都需要跨部門訪問所有相關(guān)數(shù)據(jù)以及所有關(guān)系和結(jié)果的整合視圖。

今天的集成ERP系統(tǒng)是實(shí)現(xiàn)這些重要決策支持功能的關(guān)鍵。這些平臺(tái)集中捕獲和分析來自業(yè)務(wù)運(yùn)營、財(cái)務(wù)和公司管理領(lǐng)域的信息，使識(shí)別依賴性和建模不同場景成為可能。這確保了可以使用所有相關(guān)方支持的全面可靠的數(shù)據(jù)做出決策。

3. 改進(jìn)流程的能力 - 業(yè)務(wù)流程管理

不靈活的業(yè)務(wù)流程可能會(huì)妨礙公司的發(fā)展和進(jìn)化能力，并且從Epicor ERP項(xiàng)目中獲得的經(jīng)驗(yàn)表明，這通常取決于組織使用的業(yè)務(wù)軟件。

兩個(gè)過程都是通過多個(gè)單獨(dú)的解決方案來控制的，這意味著對一個(gè)孤立系統(tǒng)的過程更改可以觸發(fā)一系列的后續(xù)措施和接口問題?；蛘呤侵醒牍芾硐到y(tǒng)太復(fù)雜，以至于缺少流程和接口的概況。因此，流程不能靈活設(shè)計(jì)，更改只能依靠專家以巨大的成本來進(jìn)行。

4. 連接生產(chǎn)到管理的能力 - MES集成

只有在所有業(yè)務(wù)部門都能受益的情況下，工業(yè)4.0解決方案帶來的制造改進(jìn)才是被充分利用了。這意味著，只要制造執(zhí)行系統(tǒng)（MES）直接連接到ERP系統(tǒng)，“智能工廠”的優(yōu)勢也可以應(yīng)用到銷售、服務(wù)和支持、采購或業(yè)務(wù)開發(fā)等業(yè)務(wù)流程中。

ERP-MES連接對于在金融環(huán)境中直接評估工業(yè)4.0措施產(chǎn)生的投資回報(bào)率也是至關(guān)重要的，以便支持未來的投資決策。

5.分析績效的能力 - 關(guān)鍵績效指標(biāo)

從智能控制系統(tǒng)到采用語音控制技術(shù)或數(shù)據(jù)眼鏡的新型人機(jī)界面，工業(yè)4.0技術(shù)的實(shí)施對熟悉的流程和性能值有著深遠(yuǎn)的影響。

為了從一開始就獲得精確的數(shù)據(jù)，并了解創(chuàng)新技術(shù)對業(yè)務(wù)結(jié)果的影響，一套集成的企業(yè)績效管理（EPM）將很有幫助。

作為現(xiàn)代ERP系統(tǒng)的集成元素，EPM提供行業(yè)和特定的關(guān)鍵績效指標(biāo)（KPI）。這使得所有層次結(jié)構(gòu)和責(zé)任領(lǐng)域都能透明地表示出來，以便識(shí)別弱點(diǎn)并實(shí)現(xiàn)關(guān)鍵績效指標(biāo)。利用一個(gè)集成的EPM，組織將能夠確定哪些單獨(dú)的數(shù)字化轉(zhuǎn)型措施對價(jià)值創(chuàng)造和整體業(yè)務(wù)發(fā)展產(chǎn)生了影響。

6. 合作的能力 - 生態(tài)系統(tǒng)

數(shù)字化轉(zhuǎn)型往往伴隨著需要與合作伙伴和客戶密切合作的新業(yè)務(wù)模式和服務(wù)。

普華永道最近的一項(xiàng)研究表明，制造業(yè)的“數(shù)字冠軍”非常擅長將人、系統(tǒng)和合作伙伴連接到擴(kuò)展的價(jià)值鏈中，并能夠直接或通過第三方實(shí)現(xiàn)多渠道客戶交互。

同樣，畢馬威在其2018年的《全球制造業(yè)展望》報(bào)告中也強(qiáng)調(diào)了供應(yīng)鏈如何演變?yōu)槎嗑S生態(tài)系統(tǒng)，使具有增長潛力的組織能夠與合作伙伴、供應(yīng)商和客戶建立更高層次的協(xié)作和關(guān)系。

然而，資本化這種相互關(guān)聯(lián)性創(chuàng)造的商業(yè)機(jī)會(huì)取決于對數(shù)據(jù)的廣泛訪問以及以無縫方式管理數(shù)據(jù)交換的能力。為了實(shí)現(xiàn)這兩個(gè)目標(biāo)，作為一個(gè)平臺(tái)的ERP系統(tǒng)需要基于現(xiàn)代軟件架構(gòu)，以便能夠?qū)?chuàng)新的協(xié)作技術(shù)（如數(shù)字結(jié)對、區(qū)塊鏈或物聯(lián)網(wǎng)）集成到生態(tài)系統(tǒng)中的自動(dòng)化協(xié)作過程中。

如果ERP系統(tǒng)缺乏這種技術(shù)集成能力，則IT環(huán)境將變得難以管理的復(fù)雜，并且工業(yè)4.0計(jì)劃的優(yōu)勢將無法實(shí)現(xiàn)，或者只能選擇性地實(shí)現(xiàn)。

工業(yè)4.0促進(jìn)業(yè)務(wù)增長

評估當(dāng)前技術(shù)能力和確定潛在的工業(yè)4.0實(shí)施障礙的過程將有助于公司更清楚地定義未來增長的戰(zhàn)略方向，從而做出相應(yīng)的投資決策。

有了適當(dāng)?shù)募夹g(shù)，云的可擴(kuò)展性和連接的平臺(tái)可以很容易地實(shí)現(xiàn)集成和自動(dòng)化操作和供應(yīng)鏈 ——成功的工業(yè)4.0試點(diǎn)項(xiàng)目可以成為一個(gè)可衡量的現(xiàn)實(shí)。提供支持分析的智能將使轉(zhuǎn)型項(xiàng)目成為可能，使其能夠由整個(gè)企業(yè)的決策者們協(xié)商一致，付諸實(shí)施，并使最低效益得到適當(dāng)?shù)脑u估和完善。