隨著攜帶式無線電子產(chǎn)品、電動(dòng)車等產(chǎn)業(yè)不斷擴(kuò)大，二次電池行業(yè)迅猛發(fā)展；利用機(jī)器人構(gòu)建高效智能化工廠，實(shí)現(xiàn)制造升級(jí)，是大勢(shì)所趨。同時(shí)，伴隨生產(chǎn)效率和人工成本提高，市場(chǎng)對(duì)于機(jī)器人自動(dòng)化尖端技術(shù)需求隨之增長(zhǎng)。

面對(duì)行業(yè)變化，歐姆龍通過革新解決制造課題，提出獨(dú)特的i-Automation!理念，即“integrated(控制進(jìn)化)”、“intelligent(智能化)”、“interactive(新型人機(jī)協(xié)作)” 。

面對(duì)二次電池行業(yè)需求，通過“interactive(新型人機(jī)協(xié)作)”，機(jī)器人在同一產(chǎn)線上協(xié)助人員作業(yè)，移動(dòng)機(jī)器人搬運(yùn)物資，實(shí)現(xiàn)超靈活的制造現(xiàn)場(chǎng)。

二次電池疊片機(jī)應(yīng)用案例

結(jié)合多項(xiàng)尖端技術(shù)，

大幅提升生產(chǎn)速度與良品率

1、工藝簡(jiǎn)介

疊片機(jī)將正、負(fù)極片裝入料盒中，機(jī)械手左右運(yùn)動(dòng)，在正、負(fù)極料盒中拾取極片，經(jīng)二次定位，交替將正、負(fù)極片放在疊片臺(tái)上。

隔膜主動(dòng)放卷，疊片臺(tái)帶動(dòng)隔膜左右往復(fù)移動(dòng)形成Z字疊繞。疊片完成后，按照設(shè)定長(zhǎng)度切斷，自動(dòng)送出人工貼膠。

課題

1

易產(chǎn)生震動(dòng)

2

疊片平移距離長(zhǎng)

3

檢測(cè)時(shí)間久

4

張力波動(dòng)大

5

視覺檢測(cè)精度不足

汽車動(dòng)力電池頂蓋激光焊接的應(yīng)用

運(yùn)動(dòng)控制技術(shù)的迭代升級(jí)，

實(shí)現(xiàn)電池制造的“提質(zhì)、降本、增效”

2、工藝簡(jiǎn)介

汽車動(dòng)力電池，電芯段的組裝工程，工藝流程分為：1.熱壓? 2.極耳焊接? 3.轉(zhuǎn)接片焊接? 4.包膜? 5.入殼? 6.頂蓋焊

其中，頂蓋焊是最后一道工序，它通過激光焊接工藝，將頂蓋與殼體密封焊接在一起，是最重要的工序之一。

課題

1

傳統(tǒng)PLC軌跡控制精度有限，焊接品質(zhì)難以達(dá)到要求

2

焊接速度變化時(shí)，對(duì)于激光器觸發(fā)難以實(shí)現(xiàn)跟隨控制

3

傳統(tǒng)PLC難以實(shí)現(xiàn)多軸同步控制

二次電池激光模切機(jī)應(yīng)用

突破傳統(tǒng)工藝限制，

實(shí)現(xiàn)成倍的性能優(yōu)化

3、工藝簡(jiǎn)介

傳統(tǒng)模切工藝，由于切刀無法完整切割物料，會(huì)遺留連接邊框，使得物料成本增加。另外，模切刀使用壽命為100萬次，如長(zhǎng)時(shí)間的連續(xù)運(yùn)行，需及時(shí)的更換及維護(hù)，且維護(hù)調(diào)試時(shí)間也很長(zhǎng)。

因此，如今制造商越來越多的采用激光模切工藝，激光模切速度快，根據(jù)激光功率及振鏡精度，可有效克服物理切割的節(jié)拍限制。另外，可做異形切割，節(jié)省物料，無使用壽命限制，也使得維護(hù)成本大幅降低。

課題

1

如何控制張力波動(dòng)，實(shí)現(xiàn)穩(wěn)定放卷？

2

追剪動(dòng)作受到機(jī)械結(jié)構(gòu)及電機(jī)性能限制，速度難以達(dá)到要求。

3

如何使激光在振鏡視野范圍內(nèi)穩(wěn)定運(yùn)行，且精準(zhǔn)貼合目標(biāo)切割軌跡？

高端軟包電池焊接機(jī)的應(yīng)用

控制與安全防護(hù)的雙重優(yōu)化，

定義行業(yè)新標(biāo)準(zhǔn)

4、工藝簡(jiǎn)介

在二次電池的中段工藝中，電池焊接機(jī)首先需要將卷繞/疊片之后的電芯進(jìn)行快速熱壓，以實(shí)現(xiàn)電芯的壓實(shí)，然后對(duì)電芯的正負(fù)極耳進(jìn)行超聲波焊接。

課題

1

壓力波動(dòng)大，造成包裹不良或注液不足。

2

設(shè)備安全防護(hù)等級(jí)不達(dá)標(biāo)，存在安全隱患。

高速、高精度的單層鋰電池 涂布應(yīng)用

降低張力波動(dòng)，

實(shí)現(xiàn)高速運(yùn)行下的穩(wěn)定涂布

5、工藝簡(jiǎn)介

涂布是二次電池最重要的工藝段之一，速度、張力的穩(wěn)定決定著被涂材料的薄厚程度以及產(chǎn)品的品質(zhì)。被涂材料越薄，則單位體積的電池容量越高。速度越高，產(chǎn)量越高，成本越低。

單層鋰電池涂布機(jī)設(shè)備分為放卷區(qū)、糾偏區(qū)、牽引輥區(qū)、涂布區(qū)、烘箱區(qū)、尾部牽引區(qū)、收卷區(qū)。

課題

1

線速度120米/分鐘的高速放卷下，換刀時(shí)容易產(chǎn)生張力波動(dòng)，導(dǎo)致最終的涂布效果降低。

2

線速度120米/分鐘的高速放卷下，波動(dòng)過大導(dǎo)致無法穩(wěn)定接換料，需停機(jī)后處理，拖慢生產(chǎn)節(jié)拍。

雙通道型智能光纖放大器 E3X-MZV

一臺(tái)可實(shí)現(xiàn)兩臺(tái)放大器功能，

穩(wěn)定檢測(cè)并實(shí)現(xiàn)高性價(jià)比

6

光纖傳感器被大量使用于振動(dòng)盤、二次電池極片卷繞機(jī)、數(shù)字產(chǎn)品組裝等設(shè)備上的有無檢測(cè)。

歐姆龍新光纖放大器精選出有無檢測(cè)所需的功能與性能，優(yōu)化構(gòu)件與制造工序，同時(shí)運(yùn)用新技術(shù)以實(shí)現(xiàn)高性價(jià)比，E3X-MZV即使大量使用也不會(huì)增加設(shè)備成本負(fù)擔(dān)。

雙通道型智能光纖放大器E3X-MZV兼具功能與操作性，一臺(tái)可實(shí)現(xiàn)兩臺(tái)放大器功能，安裝數(shù)量減半，實(shí)現(xiàn)設(shè)備與控制柜的小型化，進(jìn)一步降低采購成本。

審核編輯：劉清