一、加速壽命試驗概述
加速壽命試驗,是指在進行合理工程及統(tǒng)計假設(shè)的基礎(chǔ)上,利用與物理失效規(guī)律相關(guān)的統(tǒng)計模型對在超出正常應(yīng)力水平的加速環(huán)境下獲得的可靠性信息進行轉(zhuǎn)換,得到試件在額定應(yīng)力水平下可靠性特征的可復(fù)現(xiàn)的數(shù)值估計的一種試驗方法。加速壽命試驗采用加速應(yīng)力進行試件的壽命試驗,從而縮短了試驗時間,提高了試驗效率,降低了試驗成本,其研究使高可靠長壽命產(chǎn)品的可靠性評定成為可能。按照試驗應(yīng)力的加載方式,加速壽命試驗通常分為恒定應(yīng)力試驗、步進應(yīng)力試驗和序進應(yīng)力試驗。
進行加速壽命試驗必須確定一系列的參數(shù),包括(但不限于): 試驗持續(xù)時間、樣本數(shù)量、試驗?zāi)康?、要求的置信度、需求的精度、費用、加速因子、外場環(huán)境、試驗環(huán)境、加速因子計算、威布爾分布斜率或β參數(shù)(β 《 1表示早期故障,β 》 1 表示耗損故障) 。用加速壽命試驗方法確定產(chǎn)品壽命,關(guān)鍵是確定加速因子,而有時這是最困難的。
二、加速壽命試驗類型
1、恒定應(yīng)力試驗(Constant-Stress Testing: CST)
其特點是對產(chǎn)品施加的“負(fù)荷”的水平保持不變,其水平高于產(chǎn)品在正常條件下所接受的“負(fù)荷”的水平。試驗是將產(chǎn)品分成若干個組后同時進行,每一組可相應(yīng)的有不同的“負(fù)荷”水平,直到各組產(chǎn)品都有一定數(shù)量的產(chǎn)品失效時為止。恒定應(yīng)力試驗的應(yīng)力加載時間歷程見圖中的(a),優(yōu)點是模型成熟、試驗簡單、易成功,缺點是試驗所需試樣多,試驗時間較長。這種試驗應(yīng)用最廣。
2、步進應(yīng)力試驗(Step-Up-Stress Testing: SUST)
此試驗對產(chǎn)品所施加的“負(fù)荷”是在不同的時間段施加不同水平的“負(fù)荷”,其水平是階梯上升的。在每一時間段上的“負(fù)荷”水平,都高于正常條件下的“負(fù)荷”水平。因此,在每一時間段上都會有某些產(chǎn)品失效,未失效的產(chǎn)品則繼續(xù)承受下一個時間段上更高一級水平下的試驗,如此繼續(xù)下去,直到在最高應(yīng)力水平下也檢測到足夠失效數(shù)(或者達到一定的試驗時間)時為止。步進應(yīng)力試驗的應(yīng)力加載時間歷程見圖 中的(b),優(yōu)點是試驗所需試樣較少,加速效率相對較高,缺點是試驗數(shù)據(jù)統(tǒng)計分析難度大。
3、序進應(yīng)力加速壽命試驗(Progressive Stress Testing: PST)
序進應(yīng)力試驗方法與步進應(yīng)力試驗基本相似,區(qū)別在于序進應(yīng)力試驗加載的應(yīng)力水平隨時間連續(xù)上升。圖 中的(c)表示了序進應(yīng)力加載最簡單的情形,即試驗應(yīng)力隨時間呈直線上升的加載歷程。序加試驗的特點是應(yīng)力變化快,失效也快,因此序加試驗需要專用設(shè)備跟蹤和記錄產(chǎn)品失效。這種試驗方法優(yōu)點是效率最高,缺點是需要專門的裝置產(chǎn)生符合要求的加速應(yīng)力,相關(guān)研究和應(yīng)用較少。

三、進行試驗的條件
若加速壽命與實用壽命的失效模式相同,即可運用加速壽命試驗。但實際上,有時失效模式相同,失效機構(gòu)(Mechanism)卻不同,或即使失效機構(gòu)亦相同,但失效判定條件或使用條件變動的話,加速性就變化。在長期的研發(fā)改進過程中,產(chǎn)品的設(shè)計或制造方法都可能發(fā)生變化,顧客的使用條件方可能發(fā)生變化;或是以規(guī)定的技術(shù)方法所生產(chǎn)的產(chǎn)品,也因存在無法控制的因素影響,造成失效機構(gòu)的改變,這些都可能造成無法利用加速壽命試驗。
四、壽命試驗常見的物理模型
1、失效率模型
失效率模型是將失效率曲線劃分為早期失效、隨機失效和磨損失效三個階段,并將每個階段的產(chǎn)品失效機理與其失效率相聯(lián)系起來,形成浴盆曲線。該模型的主要應(yīng)用表現(xiàn)為通過環(huán)境應(yīng)力篩選試驗,剔除早期失效的產(chǎn)品,提高出廠產(chǎn)品的可靠性。
失效率模型圖示:

2、應(yīng)力與強度模型
該模型研究實際環(huán)境應(yīng)力與產(chǎn)品所能承受的強度的關(guān)系。
應(yīng)力與強度均為隨機變量,因此,產(chǎn)品的失效與否將決定于應(yīng)力分布和強度分布。隨著時間的推移,產(chǎn)品的強度分布將逐漸發(fā)生變化,如果應(yīng)力分布與強度分布一旦發(fā)生了干預(yù),產(chǎn)品就會出現(xiàn)失效。因此,研究應(yīng)力與強度模型對了解產(chǎn)品的環(huán)境適應(yīng)能力是很重要的。
3、最弱鏈條模型
最弱鏈條模型是基于元器件的失效是發(fā)生在構(gòu)成元器件的諸因素中最薄弱的部位這一事實而提出來的。
該模型對于研究電子產(chǎn)品在高溫下發(fā)生的失效最為有效,因為這類失效正是由于元器件內(nèi)部潛在的微觀缺陷和污染,在經(jīng)過制造和使用后而逐漸顯露出來的。暴露最顯著、最迅速的地方,就是最薄弱的地方,也是最先失效的地方。
4、反應(yīng)速度模型
該模型認(rèn)為元器件的失效是由于微觀的分子與原子結(jié)構(gòu)發(fā)生了物理或化學(xué)的變化而引起的,從而導(dǎo)致在產(chǎn)品特性參數(shù)上的退化,當(dāng)這種退化超過了某一界限,就發(fā)生失效,主要模型有Arrhenius模型和Eyring模型等。
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