2月24日，工信部印發(fā)《關(guān)于有序推動(dòng)工業(yè)通信業(yè)企業(yè)復(fù)工復(fù)產(chǎn)的指導(dǎo)意見》，要求在確保突發(fā)事件防控到位的前提下，推動(dòng)非突發(fā)事件防控重點(diǎn)地區(qū)企業(yè)復(fù)工復(fù)產(chǎn)，努力實(shí)現(xiàn)今年工業(yè)通信業(yè)發(fā)展目標(biāo)任務(wù)。其中提到，重點(diǎn)支持5G、工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)、集成電路、工業(yè)機(jī)器人、增材制造、智能制造、新型顯示、新能源汽車、節(jié)能環(huán)保等戰(zhàn)略性新興產(chǎn)業(yè)。

機(jī)器替換人工的進(jìn)程或加快

近些年來，在工業(yè)機(jī)器人成本降低和人力成本升高的共同推動(dòng)下，工業(yè)機(jī)器人的投資回收期持續(xù)縮短，應(yīng)用領(lǐng)域得到拓寬。

目前，工業(yè)機(jī)器人在醫(yī)藥、制藥裝備等各領(lǐng)域都有暫露頭角。例如，當(dāng)前特殊時(shí)期投入使用的一些醫(yī)用送藥機(jī)器人，它們不僅能夠自己認(rèn)路，迅速準(zhǔn)確地完成物資配送，還能在電量足夠的情況下，保持24小時(shí)連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)，大大節(jié)省了人員的精力、時(shí)間，并且也能夠進(jìn)一步防止人員受到病毒的感染。

在制藥車間，隨著全自動(dòng)生產(chǎn)線逐漸運(yùn)用于制藥生產(chǎn)過程之中，藥企將通過機(jī)器換人來提高制藥質(zhì)量。目前越來越多的企業(yè)開始引進(jìn)自動(dòng)化生產(chǎn)設(shè)備，實(shí)現(xiàn)機(jī)械化作業(yè)，這將有利于進(jìn)一步提高企業(yè)生產(chǎn)效率，減少企業(yè)成本。并且由于生產(chǎn)工藝大多實(shí)現(xiàn)了密閉和自動(dòng)化生產(chǎn)，藥企可以保證車間的環(huán)境質(zhì)量。

包裝機(jī)器人、搬運(yùn)機(jī)器人等機(jī)器人也普遍受到藥機(jī)行業(yè)的關(guān)注，并在相應(yīng)的領(lǐng)域發(fā)揮著重要作用。例如，某藥機(jī)企業(yè)已經(jīng)在AGV小車、碼垛機(jī)器人及立體庫、制藥容器的RFID跟蹤技術(shù)、固體制劑車間生產(chǎn)執(zhí)行系統(tǒng)MES等方面取得階段性成果，在制藥裝配車間，這些AGV小車可以助力完成點(diǎn)對(duì)點(diǎn)的搬運(yùn)作業(yè)，完成縮短搬運(yùn)時(shí)間、降低成本等目標(biāo)。

可以看到，隨著這些智能化成果的誕生，有利于進(jìn)一步解放行業(yè)傳統(tǒng)重復(fù)的生產(chǎn)勞動(dòng)力，降低工業(yè)企業(yè)的成本，尤其是在如今人工成本不斷攀升的背景下，智能化成果的應(yīng)用顯得更為重要。

國家統(tǒng)計(jì)局?jǐn)?shù)據(jù)顯示，2017年上半年我國工業(yè)機(jī)器人產(chǎn)量達(dá)到59097臺(tái)（套），同比增長(zhǎng)52.3%。預(yù)計(jì)到2020年，我國工業(yè)機(jī)器人保有量將達(dá)80萬臺(tái)以上。

業(yè)內(nèi)認(rèn)為，此次突發(fā)事件導(dǎo)致制造企業(yè)復(fù)工延期，而自動(dòng)化程度較高的生產(chǎn)線受影響相對(duì)較小。預(yù)計(jì)在突發(fā)事件結(jié)束后，機(jī)器替換人工的進(jìn)程或?qū)⒓铀?。在此背景下，預(yù)計(jì)對(duì)于整個(gè)醫(yī)藥、裝備行業(yè)而言或?qū)⑹且粓?chǎng)大變革。

智能制造將在更多的領(lǐng)域體現(xiàn)

隨著5G時(shí)代和人工智能的推進(jìn)，真正的智能制造將在更多的領(lǐng)域體現(xiàn)。例如在制藥領(lǐng)域，實(shí)現(xiàn)智能制造更是提高藥品質(zhì)量、保障藥品安全的重要途徑。

在中藥領(lǐng)域，中藥智能制造的核心是質(zhì)量數(shù)字化。有企業(yè)立足于中藥的現(xiàn)代化、國際化，用現(xiàn)代科技手段解構(gòu)中藥的系統(tǒng)性和復(fù)雜性，闡明中藥安全有效、質(zhì)量可控的數(shù)字內(nèi)涵，實(shí)施現(xiàn)代中藥產(chǎn)品研發(fā)、工藝數(shù)字化設(shè)計(jì)、過程模型化控制、生產(chǎn)可視化管理、產(chǎn)品透明化服務(wù)，升級(jí)全產(chǎn)業(yè)鏈智造平臺(tái)。

在制藥裝備領(lǐng)域，國內(nèi)一些企業(yè)的智能工廠日前正在進(jìn)行末尾的驗(yàn)收。據(jù)悉，楚天項(xiàng)目建成投產(chǎn)后，該企業(yè)將擁有檢測(cè)機(jī)器人、灌裝機(jī)器人、無菌轉(zhuǎn)運(yùn)機(jī)器人等多種制藥機(jī)器人裝備柔性制造生產(chǎn)線、個(gè)性化制藥裝備的智能工廠。該公司預(yù)計(jì)，該智能工廠至少可以降低66.7%的人工成本，同時(shí)使得生產(chǎn)效率提高37.9%、不良品率降低27.3%、能源利用率提高13.3%。

也有藥機(jī)企業(yè)在58屆藥機(jī)展上接受制藥網(wǎng)采訪時(shí)提到，公司在智能制造的發(fā)展道路上，會(huì)不斷地投資、整合各方面力量，包括技術(shù)力量、資金力量去進(jìn)行研發(fā)和創(chuàng)新。“目前，在推動(dòng)智能制造發(fā)展的道路上，公司已經(jīng)邁出了堅(jiān)定的步伐。其工業(yè)智能4.0的新工廠已經(jīng)落地，再有兩個(gè)月就可以投入生產(chǎn)。”

結(jié)語

當(dāng)前，我國制造業(yè)正不斷向工業(yè)4.0邁進(jìn)，智能制造也是制造業(yè)發(fā)展的重要方向，不少行業(yè)都在朝著智能制造方向發(fā)力。不過整體來看，我國制造業(yè)如醫(yī)藥裝備的智能化道路當(dāng)下還處于開始的階段，大多數(shù)還停留在局部的智能化、自動(dòng)化、信息化階段，因此行業(yè)企業(yè)在實(shí)際的落地生產(chǎn)中，還需要以科學(xué)嚴(yán)謹(jǐn)?shù)膽B(tài)度來看待。