機(jī)器視覺以其檢測精度和速度高并且有效的避免人工檢測帶來的主觀性和個體差異的優(yōu)勢，在工業(yè)檢測領(lǐng)域中占有越來越重要的地位。機(jī)器視覺檢測技術(shù)大大提高了檢測系統(tǒng)的效率，并可對檢測系統(tǒng)進(jìn)行數(shù)據(jù)統(tǒng)計和分析。

機(jī)器視覺技術(shù)在精密制造行業(yè)中，廣泛應(yīng)用于檢測工件在生產(chǎn)過程中的產(chǎn)品缺陷，是實(shí)現(xiàn)優(yōu)質(zhì)產(chǎn)品生產(chǎn)以及降低成本的理想選擇。 精密制造技術(shù)是指零件毛坯成形后余量小或無余量、零件毛坯加工后精度達(dá)亞微米級的生產(chǎn)技術(shù)總稱。它是近凈成形與近無缺陷成形技術(shù)、超精密加工技術(shù)與超高速加工技術(shù)的綜合集成。 近凈成形與近無缺陷成形技術(shù)改造了傳統(tǒng)的毛坯成形技術(shù)，使機(jī)械產(chǎn)品毛坯成形實(shí)現(xiàn)由粗放到精化的轉(zhuǎn)變，使外部質(zhì)量作到無余量或接近無余量，內(nèi)部質(zhì)量作到無缺陷或接近無缺陷，實(shí)現(xiàn)優(yōu)質(zhì)、高效、輕量化、低成本的成形。該項技術(shù)涉及到鑄造成形、塑性成形、精確連接、熱處理改性、表面改性、高精度模具等專業(yè)領(lǐng)域。

機(jī)器視覺技術(shù)在精密制造含有的應(yīng)用主要包括以下幾個方面：1、精密測量，通常用于檢測長度、直線度、平面度、垂直度等檢測；2、精密檢測，在產(chǎn)品缺陷或瑕疵檢測中可以快速、正確的檢測出，重復(fù)性高；3、精密定位，隨著半導(dǎo)體行業(yè)的發(fā)展，傳統(tǒng)的定位在精度和速度方面不能滿足要求，因此利用機(jī)器視覺技術(shù)來實(shí)現(xiàn)精密定位的應(yīng)用越來越多。

廣東全帝科技有限公司是一家專注于機(jī)器視覺核心算法研究，視覺檢測設(shè)備，CCD光學(xué)檢測設(shè)備，機(jī)器視覺定位檢測，非標(biāo)自動化設(shè)備，視覺方案定制和研發(fā)與一體的高新技術(shù)企業(yè)。目前自主研發(fā)針對工業(yè)生產(chǎn)制造企業(yè)的Smartmake視覺檢測系統(tǒng)，已在電子、包裝、印刷、化工、食品、塑膠、紡織等行業(yè)得到成功的應(yīng)用與廣泛好評。各級生產(chǎn)企業(yè)通過對機(jī)器視覺檢測系統(tǒng)的現(xiàn)場應(yīng)用，在實(shí)時監(jiān)控產(chǎn)品生產(chǎn)質(zhì)量、提高生產(chǎn)效率的同時，還可以大幅節(jié)約人工成本，是制造業(yè)在面向工業(yè)4.0時代的最佳選擇。?
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