為了適應(yīng)如今這個發(fā)展越來越快的社會，機(jī)器視覺檢測技術(shù)是必不可少的。而且機(jī)器視覺檢測在工業(yè)自動化生產(chǎn)過程中成為了一種重要角色，尤其是針對一些大規(guī)模的生產(chǎn)企業(yè)，通過機(jī)器視覺來替代傳統(tǒng)人工目測的檢測方式，識別產(chǎn)品缺陷，并且實時對產(chǎn)品生產(chǎn)質(zhì)量數(shù)據(jù)進(jìn)行監(jiān)測，減少次品生產(chǎn)，確保產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定性提高市場競爭力。

　　機(jī)器視覺系統(tǒng)最基本的特點就是提高生產(chǎn)的靈活性和自動化程度。在一些不適于人工作業(yè)的危險工作環(huán)境或者人工視覺難以滿足要求的場合，常用機(jī)器視覺來替代人工視覺。同時，在大批量重復(fù)性工業(yè)生產(chǎn)過程中，用機(jī)器視覺檢測方法可以大大提高生產(chǎn)的效率和自動化程度。

　　機(jī)器視覺檢測分類：

　　1、按照檢測功能可劃分：定位、缺陷檢測、計數(shù)/遺漏檢測、尺寸測量。

　　2、按照其安裝的載體可分為：在線檢測系統(tǒng)和離線檢測系統(tǒng)。

　　3、按照檢測技術(shù)劃分：通常有尺寸測量技術(shù)、外觀表面缺陷檢測、OCR技術(shù)等等。

　　機(jī)器視覺檢測應(yīng)用案例：

　　1.電池產(chǎn)品視覺檢測：電池類產(chǎn)品異物、劃痕、壓痕、極耳不良、污染、腐蝕、凹點、極耳燒傷、噴碼不良、字符模糊等外觀缺陷檢測。

　　2.PCB線路板視覺檢測：PCB電路板產(chǎn)品外形、尺寸、管腳和貼片檢測，以及焊點、方向錯誤等完整性檢測。

　　3.精密部件視覺檢測：螺絲、軸承、齒輪等精密部件的長寬高、直徑等尺寸測量，劃傷、劃痕、缺損、等表面缺陷檢測。

　　4.電子元器件視覺檢測：連接器、電容、電阻等的尺寸測量，PIN針偏移、變形、短缺等缺陷，印刷字符檢測等。

　　5.食品包裝視覺檢測：食品包裝的外觀完整性檢測、條碼識別、密封性檢測；飲料分揀與色選、液體檢測，生產(chǎn)日期、保質(zhì)期字符識別；灌裝線上空瓶破損、潔凈檢測等。

　　6.醫(yī)藥包裝視覺檢測：醫(yī)藥塑料瓶、玻璃瓶的長度、高度、直徑等尺寸測量，破損、黑點等缺陷檢測。

　　7.紡織服裝輔料視覺檢測：無紡布、毛巾等紡織品表面瑕疵檢測，如破洞、污漬、松邊、未封邊、線頭、商標(biāo)等各種缺陷，紡織服裝輔料（如金屬紐扣、塑料紐扣等）的尺寸測量、外觀缺陷檢測及標(biāo)簽字符檢測等。

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