智能制造系統(tǒng)集成方法涉及多個領(lǐng)域和技術(shù)，根據(jù)不同的分類標準可以得到不同的方法，以下介紹幾種常見的智能制造系統(tǒng)集成方法：

　　1. 垂直集成方法：垂直集成是對整個制造企業(yè)業(yè)務流程進行的數(shù)字化改造。該方法從產(chǎn)品設(shè)計階段到生產(chǎn)制造、成品檢驗、銷售和售后服務全過程進行整合。采用了從 ERP、MES 到 SCADA、導航、PLM等各類現(xiàn)代化工具軟件工具的集成，構(gòu)建一個完整的自動化生產(chǎn)流水線。

　　2. 平面集成方法：平面集成是針對某個生產(chǎn)環(huán)節(jié)或者某個系統(tǒng)進行的集成，把不同的單元或者工具結(jié)合在一起完成生產(chǎn)或者管理任務。該方法采用 IoT、云計算、大數(shù)據(jù)、物聯(lián)網(wǎng)等技術(shù)，通過數(shù)據(jù)交換和處理，實現(xiàn)了生產(chǎn)過程的自動化和信息化。

　　3. 工具集成方法：工具集成方法是將各種智能化生產(chǎn)工具相互之間進行協(xié)調(diào)和集成，包括數(shù)據(jù)流、控制流和業(yè)務流。該方法主要采用工業(yè)4.0、人工智能、機器視覺等技術(shù)，實現(xiàn)對生產(chǎn)系統(tǒng)和生產(chǎn)數(shù)據(jù)的智能化管理和控制。

　　4. 服務集成方法：服務集成是指將各種生產(chǎn)和管理方面的服務綜合在一起提供給客戶。該方法主要采用IT技術(shù)，包括云計算、大數(shù)據(jù)、物聯(lián)網(wǎng)等技術(shù)，將各種服務資源進行整合，以提供智能化服務。

　　綜上所述，智能制造系統(tǒng)的集成方法涉及生產(chǎn)流程、信息流和控制流的整合，在技術(shù)與應用的不斷發(fā)展，新的集成方法不斷涌現(xiàn)，這些集成方法都是為了構(gòu)建更加完備和高效的智能制造系統(tǒng)。

　　智能制造系統(tǒng)集成是將多個復雜的子系統(tǒng)集合到一個具有高度智能化、自動化和優(yōu)化控制的統(tǒng)一系統(tǒng)中。這需要在多個過程和環(huán)節(jié)進行集成，統(tǒng)一管理和優(yōu)化控制。智能制造系統(tǒng)集成的主要目標是提高生產(chǎn)效率、質(zhì)量和靈活性，減少生產(chǎn)成本和資源浪費。

　　下面是智能制造系統(tǒng)集成的主要環(huán)節(jié)和步驟：

　　1. 系統(tǒng)分析：確定系統(tǒng)的輸入和輸出，分析所有相關(guān)要求、限制條件等，為后續(xù)設(shè)計和實施階段提供必要依據(jù)。

　　2. 系統(tǒng)設(shè)計：根據(jù)分析結(jié)果，針對生產(chǎn)流程、控制系統(tǒng)、數(shù)據(jù)管理、網(wǎng)絡(luò)通信等領(lǐng)域進行設(shè)計，將不同的子系統(tǒng)集成到一個整體系統(tǒng)中。

　　3. 開發(fā)和測試：進行程序編寫、硬件安裝調(diào)試、聯(lián)動測試等工作，確保系統(tǒng)各個組成部分正常運行，能夠滿足預期的功能和性能需求。

　　4. 部署：將集成好的系統(tǒng)部署到生產(chǎn)現(xiàn)場，包括硬件安裝和軟件配置等，確保系統(tǒng)能夠正常運行和集成。

　　5. 運行和維護：系統(tǒng)投入使用后，需要對其進行維護和優(yōu)化。維護工作包括故障排查、系統(tǒng)更新、升級等，優(yōu)化包括對生產(chǎn)流程和控制策略進行逐步調(diào)整和改進。

　　6. 持續(xù)改進：根據(jù)生產(chǎn)運行情況和客戶反饋，不斷完善和改進系統(tǒng)，不斷推動智能制造系統(tǒng)的智能化和數(shù)字化，提升企業(yè)的生產(chǎn)效率和市場競爭力。

　　綜上所述，智能制造系統(tǒng)集成的過程中需要進行系統(tǒng)分析、設(shè)計、開發(fā)、測試、部署、運行和維護等多個環(huán)節(jié)，并不斷進行持續(xù)改進。在集成過程中，需要保證各個子系統(tǒng)之間的互聯(lián)互通，同時要保證系統(tǒng)的可靠性、安全性和穩(wěn)定性。