壓接是電工很熟悉的活，很多電工都不少了壓接線鼻子，然而很多人壓接都是憑經(jīng)驗，而且我們在接電線的時候要注意，接線的過程之中不允許出現(xiàn)接頭，為了讓接頭更加牢固，所以會在接頭處用壓線鼻進行連接，那么在連接的時候是，先壓頭還是先壓尾？壓線鼻子的正確接法是什么？今天小編就給大家講一講壓線鼻子的正確接法。

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線鼻子壓接標準與規(guī)范

一般導線與接線端子連接時,如果是10m㎡及以下的單股導線,需要在導線端部彎一圓圈接到接線端子上。而如果是4m㎡以上的多股銅線則需裝接線鼻子，再與接線端子連接。

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壓線鼻子先壓頭還是先壓尾

1、按照壓線鼻子的正確接法，一般來說要從鼻子的尾部開始壓，但是在壓的過程之中要注意不能夠把鼻子壓空，也就是說如果接的是銅線，壓線鼻的頭部要塞滿了，而壓出來的銅線長度也要剛剛好，每邊都要壓四道，這是最好的方式，能夠避免壓出來的線以后出現(xiàn)發(fā)熱的情況。

2、之后再壓頭，而有的人可以從銅線的兩頭開始壓，這樣壓出來的線就非常牢固。?

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壓線鼻子的種類和規(guī)格

壓線鼻子的種類也非常多，如果按照材質(zhì)來分，主要有銅質(zhì)接線鼻子，還有鋁制的接線鼻子。

如果按照形狀來分，常見的主要有dt，還有ot，ut等各種型號。如果選擇的是dt型號，一般來說比較適用于橫截面積比較大的電線，可以采用壓接的方式。如果選擇的是ot的接線鼻子，適用于橫截面積比較小的電線，可以用焊接的方法來連接。如果選擇的是ut壓線鼻子，適用于4平米以下的電線，可以用壓接或者焊接的方式來連接。

如果按照規(guī)格來劃分，有1.25，2，2.5，5.58平方毫米，甚至還有120平方毫米，最大的能夠達到800。

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開口銅鼻子壓線的技巧

1、很多工人在接線的時候會使用電烙鐵，首先需要把它加熱，做好焊接的準備。

2、要用壓線鉗先把線鼻子進行壓實，把周圍的線去除掉，可以用電烙鐵加熱線鼻子，要讓里面的銅線加熱一段時間，最后再將焊錫對準電烙鐵，要你將里面的焊錫慢慢融化，均勻地將焊錫連接牢固。

3、等到冷卻之后就可以壓線鼻子了，最后再用絕緣膠帶包裹好就可以。

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壓線鼻子的正確接法

接線的時候可以使用電烙鐵焊接，使得接線更加牢固。

1、首先需要把電烙鐵插上電，然后加熱一下，為接下來的焊接做好準備。

2、用壓線鉗把壓線鼻子壓一下，要將周邊的細線全部去除掉。

3、這時候電烙鐵也加熱成功了，要用電烙鐵加熱壓線鼻子，然后要將里面的銅線進行加熱，將焊錫融化。再將電線穿入到壓線鼻子當中，將電線均勻的焊接牢固。

4、等到冷卻之后再把壓線鼻子壓緊，最后用絕緣膠布把它包裹，就算完成了。

以上幾點就是關于壓線鼻子先壓頭還是先壓尾以及壓線鼻子的接法，大家還有什么其它的方法嗎？歡迎在評論區(qū)留言討論！

在PLC編程中，一般把停止按鈕物理接點接成常閉，程序中寫成常開，這樣的停止按鈕在這套設備中只起到信號作用。

為什么PLC編程中急停要和普通急停按鈕相反呢？其實寫成常開的不僅僅是急停，還有熱繼、溫控等等帶有保護功能的接點，具體原因見下文：

首先急停按鈕接入PLC的DI點中也是以常閉點接入：

上圖就是急停按鈕接入PLC中的接線圖的一部分，可以看到是常閉觸點的狀態(tài)接入！以常閉觸點接入的好處是，當急停按鈕所在的線路斷路了，程序中也能立馬反映出來，或者說相當于急停按鈕被按下去，常閉觸點變成了常開觸點，實現(xiàn)了對斷線狀態(tài)的監(jiān)控！

然后在PLC程序中看一下：

這段程序，啟動條件1（I0.2）和啟動條件2(I0.3)都是以常開狀態(tài)接入PLC的兩個按鈕，而急停按鈕(E_StopPB)則是以常閉狀態(tài)接入PLC的按鈕！

---從圖片上的圓圈①可以看到，3個按鈕都沒有按下的時候，只有E_StopPB是接通的，當三個按鈕都按下時即圓圈②處，啟動條件1和2的兩個狀態(tài)接通了，而E_StopPB的狀態(tài)則是顯示斷開！

這兩種狀態(tài)的不同就解釋了，為何急停按鈕在PLC硬件處接線要用常閉，而PLC程序中要用常開！---是因為PLC模塊的數(shù)字量DI點，是外圍電路接通程序內(nèi)部就顯示接通，而外圍電路斷開則程序內(nèi)部就顯示斷開，也就是說PLC的DI點硬件電路設計造成的！

另外，因為急停信號是很重要的點，所以人們利用PLC數(shù)字量DI點的硬件特性，人為的規(guī)定急停按鈕接線應該是常閉點接入！---因為常閉點造成電路一直接通，所以程序中就要用常開點，這樣才能保證不急停的時候，程序邏輯能接通！

編輯：黃飛