一、貼片機結(jié)構(gòu)改進

●選用雙軌跡以完成一軌跡上進行PCB貼片,另一軌跡送板,削減PCB運送時間；

●裝頭待機停留時間;

●多貼裝頭組合技能,現(xiàn)在有雙頭和4頭，6頭，8頭號結(jié)構(gòu);

●拱架式結(jié)構(gòu)選用兩端一起驅(qū)動,避免懸臂梁的效應(yīng),削減機械安穩(wěn)時間;

●組合式(或模組式)多單元結(jié)構(gòu),著重單位面積貼裝速度。

二、貼裝頭與吸嘴技能

●閃電貼裝頭;

●多吸嘴結(jié)構(gòu)—個貼裝頭上多達30個吸嘴；

●高可靠性、高適應(yīng)性吸嘴,可以貼裝從0201和01005元件到30mm×30 mmQFP元件；

●快速更換吸嘴。

三、運動驅(qū)動和線性電動機技能

●選用含糊操控技能,運動進程中分3段操控,即“慢-快-慢”,呈“s”型變化,從而使運動變得既“柔和”,又快速;

●x軸運行選用完全同步操控回路的雙伺服電動機驅(qū)動體系,加快運動速度；

●選用高定位精度和高重復(fù)精度,具有高速度和高加速度,快速安穩(wěn)(可達55ms),工作電流小,可完成高精度操控的專利線性電動機。

四、快速檢測技能

●激光與CCD應(yīng)用合作;

●雙照相機—片式元件和大尺度IC分別檢測

●快速圖像采集和轉(zhuǎn)化電路；

●先進圖像處理和運算軟件。

五、供料器技能

●智能化供料器的供料方法,縮短元件更換時間和人工錯誤;

●不停機換料；

●雙帶供料器;

●大容量供料器,有的貼片機可以到達256個8mm供料器容量；

●可更換的小車;

●用料多的器件盡量選用編帶包裝；

●高效散裝供料。

六、優(yōu)化貼片程序

優(yōu)化準則:

●換吸嘴的次數(shù)超少;

●拾片、貼片旅程超短；

●多頭貼裝機還應(yīng)考慮每次一起拾片數(shù)量超多。

七、依照安全操作規(guī)程操作機器,進步設(shè)備的維護保養(yǎng)水平

八、軟件技能

●各種形式的PCB文件,直接優(yōu)化生成貼片程序文件,削減人工編程時間；

●多品種小批量時選用離線編程;

●機器故障自診斷體系及大生產(chǎn)歸納辦理體系；lw