漏電起痕試驗的操作步驟及注意事項：

一、產(chǎn)品適用范圍：適用于600V以下的固體電氣絕緣材料的耐電痕化性能的測量

二、試驗樣品的尺寸和形狀：試驗表面應平整、無劃痕，表面面積應使得試驗時液體不會從試樣邊緣流出，其尺寸不小于15mm*15mm，試樣厚度應不小于3mm.

三、試驗預處理：溫度23°C±5°C，濕度50%±10%，處理24h以上

四、試驗溶液：溶液A： （0.1±0.002）% 質(zhì)量分數(shù)的氯化按（NH4Cl） 用蒸餾水或去離子水稀釋，其溶液在23℃士1℃時的電阻率是395Ω?cm士5Ω?cm

溶液B： （0.1±0.002）% 質(zhì)量分數(shù)的氯化按（NH4Cl）和（0.5±0.002）% 質(zhì)量分數(shù)的烷基蔡一磺酸鈉鹽用燕餾水或去離子水稀釋，其溶液在23℃土1℃時的電阻率是1700Ω?cm士150Ω?cm。優(yōu)先采用溶液A，如果需要侵蝕性更強的污染物，則應使用溶液B。配制好后將試驗液體裝入滴液杯中，其容量約20毫升。

五、電極和滴液裝置調(diào)節(jié)：

調(diào)整X軸移動臺和Y軸移動臺，將玻璃放在升降載物臺上面，再將試樣放在玻璃上，調(diào)整升降載物臺使兩支電極臂呈現(xiàn)水平直線，使每支電極臂著壓試樣的力為1.0N士0.05N，兩支電極間和間距為4.0mm士0.1mm， 調(diào)整滴液機構后方的兩個旋鈕，可上下移動滴液機構，使注射器針頭下方距試樣上表面為30～40mm；

1、漏電起痕滴液調(diào)節(jié)：將溶液杯輕放在不銹鋼底板上，把微量泵的進水口放入溶液杯中，接通電源，打開箱體內(nèi)手柄式開關和按下面板上的“排液”按鈕，把微量泵面板上的沖程長度調(diào)節(jié)鈕旋至最大處（100），以及將沖程頻率選擇開關撥至100%處，直至針頭滴液按下“排液”按鈕停止排液。調(diào)整滴液達到每滴間隔時間為30±5秒。調(diào)整方法：將滴液調(diào)節(jié)盒上的流量調(diào)節(jié)旋鈕減弱或增加，同時調(diào)整滴液間隔時間和持續(xù)時間（此時間在定時器內(nèi)設置）即可實現(xiàn)，

以下分別介紹：A、 調(diào)整流量：也就是調(diào)節(jié)微量泵。

B、對間隔時間的設置：

2、短路調(diào)試：按下“調(diào)試”按鈕，調(diào)節(jié)好所需試驗電壓值（電壓選擇旋鈕與調(diào)壓器配合調(diào)節(jié)），然后調(diào)節(jié)電流選擇開關及電流微調(diào)旋鈕，使其短路電流為1±0.1A。特別提醒：做100-200V電壓試驗時一定須把電流微調(diào)置于低檔位置，以免因電壓升高而電流過大燒毀電流保險及內(nèi)部電阻。

試驗操作步驟在上述準備工作完成后，可按如下步驟操作：

1、試樣放在無通風地方并在23℃士5℃的環(huán)境溫度下進行試驗。電極的污染會影響試驗結果。在每次試驗前應清洗電極。試樣應放在玻璃撐板上。試樣的被試表面呈水平，使兩個電極的刃按規(guī)定的力緊壓在試樣上。

2、按復位按鈕進行清零，將滴液調(diào)節(jié)開關及短路調(diào)節(jié)開關彈起。

3、按下“啟動”開關，本裝置即進入試驗狀態(tài)。1）設備設定時間控制滴液，并自動記錄滴液次數(shù)，若回路電流小于1.0A時，計數(shù)器記錄次數(shù)達到50次后自動停機。2）當試樣形成導電回路的電流已達到所設定的≥1.0A，該試驗裝置自動延2秒后即停機。

4、CTI的測定：調(diào)節(jié)電壓到一個預先選擇好的值并進行50滴試驗試樣不發(fā)生破壞或在50滴以內(nèi)直到出現(xiàn)破壞接著在試樣的其它試驗點上施加更低或更高的電壓做試驗，一直到得出在五個不同點上對于50滴溶液不發(fā)生破壞的最大電壓值，這個最大電壓的數(shù)值就是CTI（例如CTI425它是表示將這個最大電壓值降低25V在另外的五個點上再進一步做試驗，并在100滴溶液下試樣沒有發(fā)生破壞。有一些材料可能不會滿足后面這個規(guī)定，對于這些材料要確定出試樣在五個試驗點都能經(jīng)受住100滴或更多滴溶液的最大電壓值，并將這個電壓數(shù)值附在CTI中表示出來，例如CT1425（375）。（具體要求詳見GB4207/T-2003，IEC60112）

5、耐電痕化試驗：在材料規(guī)范標準或電工設備規(guī)范的標準中，或其他標準中，如果只需要一個耐電痕化試驗時，應按4.1-4.3進行試驗，但試 驗只在一個規(guī)定的電壓下進行。規(guī)定數(shù)量的試樣應經(jīng)受住50滴而不發(fā)生破壞。建議采用五個試樣。在特殊情況下，可規(guī)定少一些試樣。

6、蝕損的測定：將沒有發(fā)生電痕的試樣應清除掉粘在其表面的碎屑或松散地附著在上面的分解物，然后將它放在深度規(guī)的平板上。用一個具有半球形端部其直徑為1mm的探針來測量每個試樣的最大蝕掇深度。準確到0.1 mm。應在試驗報告中注明五次測量的最大值。當按4.5試驗時，應該在規(guī)定的電壓下經(jīng)受住50滴液滴的試樣上測量蝕損深度。

漏電起痕試驗的注意事項：

1）試驗過程中不要開啟試品箱或接觸電極，以免觸電。

2）特別提醒：2.1做100-200V電壓試驗時一定須把電流微調(diào)置于低檔位置，以免因電壓升高而電流過大燒毀電流保險及內(nèi)部電阻。2.2 設備通電前將“電壓選擇”“電流調(diào)節(jié)”“電壓調(diào)節(jié)”三個按鈕歸零。

3）每次試驗后應及時清洗電極、試驗玻璃平臺及微量泵等。方法是將溶液杯的溶液換成試驗溶液2-3倍的清水，拔掉針頭，在玻璃平臺上放置一溶液杯，接通電源，打開箱體內(nèi)手柄式開關和按下面板上的“滴液調(diào)節(jié)”按鈕，把微量泵面板上的沖程長度調(diào)節(jié)鈕旋至最大處（100），以及將沖程頻率選擇開關撥至100%處，直至把下溶液杯中的水全從針座口排出。 電極邊緣如蝕損，應重新研磨。

4）溶液杯應小心放置，避免傾倒以至引發(fā)周圍電器件及金屬件的腐蝕和短路。

5）在進行上述“（滴液檢查）”時，由于液體導管的彎曲程度及導管中空氣是否排盡使得上文中給出的液杯刻度不一定能滿足要求，這種情況下就需要對液體在液杯內(nèi)的高度進行調(diào)整。

6）滴液導管不可折曲。

7）本試驗裝置的儀表其內(nèi)部參數(shù)出廠時已設置好，非特殊情況請不要改動（試驗所需預置參數(shù)除外）。

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