隨著節(jié)能工作的深入，能源利用狀況的科學化管理手段日趨多樣。能耗管理系統(tǒng)可實時監(jiān)控某新能源N2廠房各種能源的詳細使用情況，為查找能耗弱點，促進管理水平的提高及運營成本的降低，為節(jié)能降耗提供直觀科學的依據(jù)。作為一種管理工具和新興的管理手段，能耗管理系統(tǒng)在大型公共建筑、工廠等領(lǐng)域已有應(yīng)用。某新能源N2廠房Acrel-5000能耗管理系統(tǒng)，通過對能源的采集并管理降低能耗提高利潤。

項目概況

某新能源N2廠房主要監(jiān)視的樓層多功能儀表，共計189只三相導軌式電能表DTSF1352 ，3只壓縮空氣主管流量計DN500 ，4只法蘭式蒸汽渦街流量計DN150 ，4只凍水主管冷量計（能量計）DN600。

系統(tǒng)架構(gòu)

安科瑞Acrel-5000能耗分析管理系統(tǒng)根據(jù)4S店現(xiàn)場實際情況，整體網(wǎng)絡(luò)結(jié)構(gòu)采用屏蔽雙絞線直接接至后臺能耗網(wǎng)關(guān)然后通過TCP/IP網(wǎng)絡(luò)將數(shù)據(jù)上傳至的監(jiān)控主機。

該系統(tǒng)主要采用分層分布式計算機網(wǎng)絡(luò)結(jié)構(gòu)：站控管理層、網(wǎng)絡(luò)通訊層和現(xiàn)場設(shè)備層。其中工廠儀表分布在樓層，所有儀表通過485屏蔽雙絞線鋪設(shè)至一層數(shù)據(jù)采集箱，經(jīng)能耗網(wǎng)關(guān)至系統(tǒng)主機從而完成儀表數(shù)據(jù)的采集并管理。

企業(yè)能耗管理系統(tǒng)

通過對濰柴動力工業(yè)園區(qū)的水、電、氣（天然氣、蒸汽、壓縮空氣）、油等1300多塊儀表具能源消耗集中的動態(tài)監(jiān)控，實現(xiàn)能源數(shù)據(jù)的實時自動采集、監(jiān)測、分析和能源統(tǒng)計報表輸出；

通過過程分析及時發(fā)現(xiàn)生產(chǎn)管理和設(shè)備運行中的低效環(huán)節(jié)，為各能源消耗定額制定及用能考核、控制等提供科學合理的參考依據(jù)；

及時發(fā)現(xiàn)企業(yè)能源使用過程中的浪費情況，生成企業(yè)所需的各項能源經(jīng)濟性指標，幫助企業(yè)實現(xiàn)能源科學管理。

通過完善對主要的耗能設(shè)備、關(guān)鍵工段、資源環(huán)境因素的三級計量，實現(xiàn)能耗在線監(jiān)測；在此基礎(chǔ)上實現(xiàn)能耗和資源因素的生產(chǎn)線級目標管理和考核，形成以實時監(jiān)管為基礎(chǔ)的節(jié)能節(jié)材的目標管理績效；

通過實時采集的數(shù)據(jù)，根據(jù)國際、國內(nèi)及行業(yè)標準，結(jié)合專家經(jīng)驗，以節(jié)能為目標實施動態(tài)優(yōu)化管理，形成動態(tài)管理績效；

通過能源管理中心把各類管理體系進行資源整合，實現(xiàn)企業(yè)集約化和智能化管理，進一步降低管理成本，促進企業(yè)管理升級；

通過生產(chǎn)過程的綜合監(jiān)測、統(tǒng)計和匯總，為安全生產(chǎn)和企業(yè)重點設(shè)備故障分析、成因追溯提供可靠的數(shù)字化依據(jù)；

依據(jù)數(shù)據(jù)分析和節(jié)能節(jié)材診斷報告，為節(jié)能改造類工程的決策提供依據(jù)，通過工程改造實現(xiàn)能源利用效率的最大化和經(jīng)濟效益的最大化。

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