前 言

與傳統(tǒng)普通的機械加工相比， 數控加工中的工藝規(guī)程與夾具設計具有很多獨特之處，與傳統(tǒng)加工機械工藝相比， 數控加工工藝的優(yōu)勢是非常明顯的， 不僅具有加工精度高、勞動強度低、產品質量穩(wěn)定、自動化程度高等特點， 還可以完成很多普通機械加工工藝所無法完成的復雜曲面的零件加工。需要引起我們的足夠重視。對此，今天向大家分享一篇關于對數控加加工夾具設計的相關問題進行研究和分析的文章。希望對提高在提高數控加工效率，改進產品加工質量方面能夠有所幫助。

一、夾具的確定和使用

為了提高工作效率， 減少輔助操作時間， 在數控加工中對于夾具的選擇要多加注意。通常來說， 數控機床的夾具比較簡單， 確保加工過程中夾具加緊和可轉刀具的準確定位即可， 與此同時， 選用的夾具要能夠與機床坐標系的尺寸和零部件相互匹配。在數控加工中， 多數情況下選擇通用元件拼裝的組合夾具， 因為這類夾具的標準件具有反復使用的優(yōu)點， 而且能夠有效減少裝備時間， 實現較好的經濟效益。

數控機床夾具

二、數控夾具設計中需要注意的問題

在對普通夾具進行設計時， 通常要實現定位、夾緊、導向、對刀等夾具功能， 而數控夾具在對定位、夾緊等功能進行設計時， 需要在遵循普通夾具設計的原則要求的基礎上， 依靠工件坐標系來確定工件和刀具的位置。

三、在機床中夾具的準確定位

在數控機床的加工過程中， 對夾具進行準確定位是至關重要的。因此， 在進行數控編程時， 應當以工件坐標系原點為基準， 把工件定位、夾緊在夾具上， 然后將夾具準確安裝在機床上， 這時工件坐標系的原點在機床坐標系中便有一個確定的位置， 該位置與機床坐標系的原點存在x、y、z 三個方向的偏置值， 該值可通過G54—G59 指令設定， 即所謂的“對刀”。在“對刀” 完成后， 便確定了工件坐標系與機床坐標系之間的有效聯系， 可以確保數控加工程序的正確運行。

審核編輯 黃昊宇

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