在過去，生產(chǎn)管理人員需要前往車間進(jìn)行巡查才能了解哪些機(jī)床在執(zhí)行加工任務(wù)、主軸負(fù)載狀態(tài)、刀具使用壽命等信息，不僅工作量大、效率低下，還難以及時(shí)發(fā)現(xiàn)潛在問題。對(duì)此，數(shù)之能提供廣泛通用的數(shù)控機(jī)床物聯(lián)網(wǎng)平臺(tái)，實(shí)現(xiàn)西門子、三菱、發(fā)那科、馬扎克、海德漢、哈斯、兄弟、凱恩帝、廣州數(shù)控等多種數(shù)控機(jī)床的集中監(jiān)控與在線管理，讓生產(chǎn)管理更加靈活、可靠。

實(shí)現(xiàn)功能

1、設(shè)備狀態(tài)實(shí)時(shí)監(jiān)控：主軸負(fù)載、設(shè)定進(jìn)給速度、實(shí)際轉(zhuǎn)速、各軸機(jī)械坐標(biāo)等關(guān)鍵參數(shù)動(dòng)態(tài)更新，形成統(tǒng)一可視化的設(shè)備看板。

2、生產(chǎn)進(jìn)度透明化：今日加工實(shí)績(jī)數(shù)、不良品件數(shù)、各加工程序的加工時(shí)長(zhǎng)、最新批次號(hào)等數(shù)據(jù)一目了然，支持按時(shí)間段（日/周/月等）查詢。

3、刀具管理智能化：所有刀具的剩余壽命、更換記錄、當(dāng)前狀態(tài)（正常/報(bào)警）實(shí)時(shí)呈現(xiàn)，自動(dòng)告警刀具壽命不足，以便于快速處理替換。

4、設(shè)備健康評(píng)估：系統(tǒng)通過采集監(jiān)測(cè)振動(dòng)、溫度等數(shù)據(jù)，生成各部件（進(jìn)給軸、主軸）的健康狀況報(bào)告，并對(duì)接到設(shè)備維護(hù)部門平臺(tái)中。

5、數(shù)據(jù)分析驅(qū)動(dòng)決策：支持?jǐn)?shù)據(jù)導(dǎo)出與歷史趨勢(shì)分析，比如客戶可查看近一周進(jìn)給軸振動(dòng)變化曲線，提前發(fā)現(xiàn)設(shè)備潛在故障風(fēng)險(xiǎn)，讓管理決策從“被動(dòng)”變?yōu)椤爸鲃?dòng)”。

審核編輯 黃宇