如今隨著社會(huì)的發(fā)展與“工業(yè)4.0”理念的提出，如今大部分企業(yè)要求速度更快、幅度更高的生產(chǎn)線(xiàn)。在生產(chǎn)過(guò)程中薄膜表面產(chǎn)生的各種污點(diǎn)、雜質(zhì)、蚊蟲(chóng)以及孔洞等等,依靠人工檢測(cè)早已無(wú)法滿(mǎn)足生產(chǎn)和高速的薄膜生產(chǎn)線(xiàn)的需求，容易造成質(zhì)量的損失。薄膜表面瑕疵在線(xiàn)檢測(cè)儀識(shí)檢測(cè)產(chǎn)品中的細(xì)微瑕疵能力遠(yuǎn)超人的視覺(jué)檢測(cè)速度。

據(jù)了解，精譜測(cè)控薄膜表面瑕疵檢測(cè)設(shè)備凝聚了機(jī)器視覺(jué)領(lǐng)域的多項(xiàng)先進(jìn)技術(shù)成果，并融入了多項(xiàng)創(chuàng)新的檢測(cè)理念，既可以和現(xiàn)有生產(chǎn)線(xiàn)無(wú)縫對(duì)接檢測(cè)，也可以離線(xiàn)進(jìn)行檢測(cè)，在對(duì)材料表面的瑕疵以及半透明材料內(nèi)部瑕疵進(jìn)行快速檢測(cè)的同時(shí)能夠直觀的給予生產(chǎn)反饋，如有需要可致電咨詢(xún)無(wú)錫精譜測(cè)控。

薄膜表面瑕疵在線(xiàn)檢測(cè)儀的優(yōu)點(diǎn)：

1.操作便捷：只需點(diǎn)擊“開(kāi)始”、“停止”即可完成所有操作。

2.穩(wěn)定性高：可在廠(chǎng)房環(huán)境中連續(xù)工作，能夠進(jìn)行24小時(shí)不間斷的檢測(cè)。

3.100%幅面表面檢測(cè)：發(fā)現(xiàn)疵點(diǎn)時(shí)可根據(jù)設(shè)定發(fā)出報(bào)警，提示及時(shí)修復(fù)，避免大量缺陷產(chǎn)品的產(chǎn)生

4.高精度檢測(cè)：方案可100%檢測(cè)出要求精度以上的疵點(diǎn)缺陷，滿(mǎn)足客戶(hù)的不斷提升的產(chǎn)品品質(zhì)要求。

5. 軟件數(shù)據(jù)庫(kù)管理功能：可以對(duì)生產(chǎn)的每卷材料進(jìn)行精確的質(zhì)量統(tǒng)計(jì)，詳細(xì)的缺陷記錄(大小和位置)和統(tǒng)計(jì)為生產(chǎn)工藝及設(shè)備狀態(tài)調(diào)整提供了方便；離線(xiàn)分析，用于后續(xù)分切和質(zhì)量管理，可有效保證產(chǎn)品質(zhì)量。

檢測(cè)原理:

針對(duì)透光率高的薄膜材料，系統(tǒng)采用透射的打光檢測(cè)方式進(jìn)行檢測(cè)，即光源在薄膜的下方，相機(jī)在薄膜的上方進(jìn)行圖像拍攝（對(duì)于不透明的材料則采用反射的打光方式，即光源與相機(jī)在所要檢測(cè)面的同一側(cè)）。產(chǎn)線(xiàn)運(yùn)行時(shí)，系統(tǒng)通過(guò)編碼器實(shí)時(shí)的采集產(chǎn)線(xiàn)運(yùn)行狀態(tài)信息并開(kāi)始檢測(cè)，系統(tǒng)將相機(jī)采集到的圖像通過(guò)精譜測(cè)控圖像分析軟件進(jìn)行瑕疵處理，由于瑕疵與正常產(chǎn)品的圖像在灰階上存在明顯差異，從而使得系統(tǒng)能夠發(fā)現(xiàn)瑕疵，并通過(guò)進(jìn)一步的計(jì)算、分析來(lái)確定瑕疵的大小、位置、類(lèi)型等信息。

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