我公司賽默斐視自主研發(fā)設(shè)計(jì)的“賽默斐視薄膜表面瑕疵在線檢測(cè)系統(tǒng)”可根據(jù)用戶需求實(shí)現(xiàn)完全定制，該系統(tǒng)核心研發(fā)團(tuán)隊(duì)均具有在中外機(jī)器圖像視覺(jué)在線缺陷檢測(cè)行業(yè)浸潤(rùn)多年，有豐富的“業(yè)界臨床”經(jīng)驗(yàn)。在行業(yè)內(nèi)享有良好口碑聲譽(yù)。年輕、活力、經(jīng)驗(yàn)、創(chuàng)新、激情、持久、攀登。吸收國(guó)外成熟先進(jìn)技術(shù)，漢化和研發(fā)制造“表面缺陷機(jī)器圖像視覺(jué)在線自動(dòng)高速檢測(cè)系統(tǒng)設(shè)備”，產(chǎn)品已出口海外市場(chǎng)和國(guó)內(nèi)大中型制造業(yè)企業(yè)。

賽默斐視薄膜表面瑕疵在線檢測(cè)系統(tǒng)原理：

視覺(jué)系統(tǒng)的輸出并非圖像視頻信號(hào)，而是經(jīng)過(guò)運(yùn)算處理之后的檢測(cè)結(jié)果(如缺陷、尺寸等數(shù)據(jù))。通常，機(jī)器視覺(jué)檢測(cè)就是用機(jī)器代替肉眼來(lái)做測(cè)量和判斷。首先采用CCD照相機(jī)將被攝取目標(biāo)轉(zhuǎn)換成圖像信號(hào)，傳送給專(zhuān)用的圖像處理系統(tǒng)，根據(jù)像素分布和亮度、顏色等信息，轉(zhuǎn)變成數(shù)字化信號(hào)。

圖像系統(tǒng)對(duì)這些信號(hào)進(jìn)行各種運(yùn)算來(lái)抽取目標(biāo)的特征，如：面積、長(zhǎng)度、數(shù)量、位置等。最后，根據(jù)預(yù)設(shè)的容許度和其他條件輸出結(jié)果，如：缺陷、尺寸、角度、偏移量、個(gè)數(shù)、合格/不合格、有/無(wú)等。上位機(jī)(如PC和PLC)實(shí)時(shí)獲得檢測(cè)結(jié)果后，指揮運(yùn)動(dòng)系統(tǒng)或I/O系統(tǒng)執(zhí)行相應(yīng)的控制動(dòng)作(如定位和分類(lèi))。

隨著科學(xué)技術(shù)不斷的更新?lián)Q代，目前，日趨的成熟的機(jī)器視覺(jué)檢測(cè)技術(shù)已經(jīng)在各大行業(yè)中得到廣泛應(yīng)用。不僅解放了生產(chǎn)力，提高了生產(chǎn)效率，產(chǎn)品質(zhì)量更是無(wú)可挑剔，備受業(yè)界人士的青睞，其應(yīng)用也必將越來(lái)越廣泛。

主要功能

缺陷檢測(cè)，定位坐標(biāo)；

實(shí)時(shí)顯示檢測(cè)結(jié)果，歷史缺陷圖片檢索；

聲光報(bào)警，貼標(biāo)，提供檢測(cè)結(jié)果信號(hào)；

產(chǎn)品質(zhì)量統(tǒng)計(jì)分析，并以多種模式展現(xiàn)分析結(jié)果。

無(wú)錫賽默斐視自成立以來(lái)一直專(zhuān)注于視覺(jué)檢測(cè)技術(shù)的研究和應(yīng)用，旨在幫助各行業(yè)企業(yè)提升產(chǎn)品質(zhì)量，降低生產(chǎn)成本，實(shí)現(xiàn)產(chǎn)品質(zhì)量檢測(cè)的自動(dòng)化和信息化。一直以來(lái)，賽默斐視專(zhuān)注于高水準(zhǔn)的光學(xué)技術(shù)服務(wù)，并將自主研發(fā)技術(shù)作為核心競(jìng)爭(zhēng)力，不斷根據(jù)市場(chǎng)所需，創(chuàng)新研發(fā)出適應(yīng)性產(chǎn)品，滿足客戶要求。公司核心產(chǎn)品包括：薄膜表面瑕疵在線檢測(cè)系統(tǒng)，無(wú)紡布污點(diǎn)檢測(cè)儀，紙病在線檢測(cè)系統(tǒng)，帶鋼表面瑕疵檢測(cè)系統(tǒng)等。

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