回轉(zhuǎn)窯液壓擋輪軸承屬于低轉(zhuǎn)速、高負(fù)載設(shè)計，因窯爐工況變化造成液壓擋輪時有負(fù)荷較大的情況（液壓壓力超過12MPa），故在使用幾年左右就有可能損壞。在故障之初較難判斷，待擋輪出現(xiàn)無轉(zhuǎn)動等異?，F(xiàn)象時，軸承已損壞嚴(yán)重，且一般已對軸、軸套造成損壞，使軸承內(nèi)圈與主軸、軸承外圈與軸套卡死，增加裝、拆等維修工作的難度，從而會大大延長停窯時間。

一水泥企業(yè)在巡檢3000t/d級水泥熟料生產(chǎn)線配置的回轉(zhuǎn)窯液壓擋輪裝置時，發(fā)現(xiàn)軸承體有過熱現(xiàn)象?；剞D(zhuǎn)窯液壓擋輪裝置：擋輪位磨損、軸承型號23052-E1、29434-E1、24160-E1，磨損0.3-0.6mm。

根據(jù)傳統(tǒng)維修經(jīng)驗(yàn)，回轉(zhuǎn)窯液壓擋輪軸承位磨損部位將進(jìn)行堆焊后車削加工修復(fù)，恢復(fù)軸承位原設(shè)計尺寸精度，修復(fù)時間將在好幾天以上。鑒于此，企業(yè)嘗試采用了索雷碳納米聚合物材料現(xiàn)場修復(fù)技術(shù)對該軸頭位置進(jìn)行了修復(fù)處理，只花費(fèi)了4個小時就恢復(fù)了生產(chǎn)。

回轉(zhuǎn)窯液壓擋輪軸承位磨損修復(fù)過程如下：

1、根據(jù)設(shè)備的具體參數(shù)，確定修復(fù)工藝;

2、準(zhǔn)備工具及材料;

3、將軸承位磨損的表面油脂碳化處理，用電動工具將修復(fù)部位打磨粗糙;

4、用無水乙醇清洗干凈打磨的金屬表面;

5、調(diào)和SD7101H材料，直至均勻無色差，然后涂抹在修復(fù)部位;

6、在軸承內(nèi)圈刷涂SD7000脫模劑，避免粘連;

7、熱裝軸承并緊固。

該材料具有以下特點(diǎn)：

（1）該材料綜合力學(xué)性能優(yōu)于金屬，其具備優(yōu)異的“退讓性”，不具備金屬疲勞磨損特性和塑性變形性，因此長期使用過程中不會產(chǎn)生疲勞磨損、斷裂的情況。

（2）優(yōu)異的機(jī)械性能：滿足機(jī)械設(shè)備在運(yùn)行過程中所產(chǎn)生的各種復(fù)合力的要求，具有良好的機(jī)械加工性能和延展性能。

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