RFID被大量應(yīng)用后也越來(lái)越往多元發(fā)展，歷經(jīng)了長(zhǎng)期的淬煉，既無(wú)線射頻識(shí)別、電子標(biāo)簽、無(wú)線傳輸與應(yīng)用軟件等研發(fā)產(chǎn)品，針對(duì)不同市場(chǎng)衍生出眾多的應(yīng)用方案。

有深耕產(chǎn)業(yè)已久的相關(guān)業(yè)者針對(duì)車(chē)輛進(jìn)出的管理、倉(cāng)儲(chǔ)商品的管理、工業(yè)生產(chǎn)管理、門(mén)禁控制等不同需求的應(yīng)用，開(kāi)發(fā)出工業(yè)RFID識(shí)別系統(tǒng)的應(yīng)用，迎合市場(chǎng)多方位控制應(yīng)用儼然已是未來(lái)的趨勢(shì)。

善用超高頻RFID技術(shù)，不論各種的應(yīng)用領(lǐng)域，都可達(dá)到多方位的精準(zhǔn)管理。以車(chē)輛管理為例，傳統(tǒng)以搖控器控制停車(chē)場(chǎng)閘門(mén)，電子標(biāo)簽舍去了每年都需要更換電池的困擾，并且杜絕遙控器拷貝濫用造成管理上之漏洞，并且落實(shí)防偽效果，以確保車(chē)輛的安全管理。

此外，在工廠自動(dòng)化生產(chǎn)管理上面，針對(duì)工站與工站之間的移轉(zhuǎn)或交換，大都透過(guò)傳統(tǒng)表單或條形碼進(jìn)行管控，這樣的管控是需要人工來(lái)做這樣的處理，無(wú)法實(shí)現(xiàn)全自動(dòng)化目標(biāo)；但如果在規(guī)劃期間將晨控智能RFID讀寫(xiě)器部署在場(chǎng)內(nèi)，并為廠內(nèi)所有原材料和零部件或包裝物料裝設(shè)rfid電子標(biāo)簽，RFID讀寫(xiě)器便會(huì)自行讀取寫(xiě)入廠區(qū)內(nèi)所有物料標(biāo)簽，維持生產(chǎn)線的順暢運(yùn)行，這樣的全自動(dòng)設(shè)備促進(jìn)企業(yè)邁向智慧工廠。

倉(cāng)儲(chǔ)管理，現(xiàn)今大多雷同上述人工控管的方式，使用條形碼經(jīng)反覆的掃描后入倉(cāng)儲(chǔ)，徒增時(shí)間與人力的成本，而且不能夠確保商品完整。但RFID則可如同雷達(dá)進(jìn)行批量掃描、快速搜尋，大幅提升入庫(kù)、增加盤(pán)點(diǎn)效率，更可因?yàn)閞fid電子標(biāo)簽的特殊機(jī)制，確保所有貨品分類標(biāo)識(shí)明確，使倉(cāng)儲(chǔ)管理上面不只是可以提升效率更增加了物品的安全性。

科技日新月異，越來(lái)越多智慧注入生活，傳統(tǒng)的條形碼雖然便利但是在自動(dòng)控管和倉(cāng)儲(chǔ)管理上依舊需要由人力協(xié)助，不同于新興科技，利用RFID技術(shù)，便可以整合管理所有的物料以及人員和車(chē)輛的進(jìn)出，工廠全自動(dòng)化落實(shí)儼然是未來(lái)的趨勢(shì)。

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