弧焊逆變電源是作為一種典型的電力電子裝置,雖然具有體積小、質(zhì)量輕、控制性能好等優(yōu)點(diǎn),但其電路中存在整流和逆變等環(huán)節(jié),導(dǎo)致電流波形畸變,產(chǎn)生大量的高次諧波。 ? ??

佳恩IGBT單管

弧焊逆變電源是利用反饋網(wǎng)絡(luò)和電子控制系統(tǒng)對逆變主電路進(jìn)行閉環(huán)控制，來獲得不同的外特性?；『改孀冸娫吹耐馓匦灾饕泻銐禾匦?、恒流特性、緩降特性等幾種。

接下來小編將從基于單片機(jī)控制的弧焊逆變電源和基于DSP控制的弧焊逆變電源兩大方面簡單扼要地予以以下介紹。

1、基于單片機(jī)控制的弧焊逆變電源

在弧焊逆變電源中單片機(jī)可用單元為模擬量輸入/輸出單元、開關(guān)量輸入/輸出單元、通信接口和人機(jī)對話接口等。單機(jī)片的主要功能為數(shù)值計算、數(shù)值分析和實時控制，可以實現(xiàn)如下的控制和調(diào)節(jié)：?

（1）弧焊逆變電源外特性的控制 通過單片機(jī)的數(shù)值計算，采用不同的控制算法，弧焊逆變電源可以獲得不同的外特性，如恒壓特性、恒流特性、緩降特性等，以適應(yīng)各種焊接工藝。?

（2）弧焊逆變電源動態(tài)特性的控制 ? ? ?通過單片機(jī)的軟件編程，實現(xiàn)PI或PID調(diào)節(jié)。在弧焊逆變電源動態(tài)特性的控制中要求控制弧焊電流的上升（di/dt)，只要在閉環(huán)控制中加入di/dt，便可通過軟件編程完成弧焊逆變電源動態(tài)特性的控制。?

（3）弧焊電流波形的控制 ? ? 在某些類型的焊接中，要求實時控制弧焊電流的波形，可以通過單片機(jī)的軟件編程實現(xiàn)弧焊電流波形的采樣，從而實現(xiàn)弧焊電流的波彤或脈沖參數(shù)的控制。?

（4）設(shè)定焊接參數(shù)和焊接程序的控制 ? ? ?在單片機(jī)的ROM存儲器中含有各種焊接工藝所必需的焊接參數(shù)，如工件的材質(zhì)和厚度、焊條的材料和直徑、保護(hù)氣體的成分、弧焊電流的大小等，在焊接前通過面板選擇最佳的焊接參數(shù)，焊接時監(jiān)控這些參數(shù)，針對不同工件的材質(zhì)和厚度可以通過大量的實驗，確定最佳的焊接參數(shù)組合并存入ROM中。這樣，只要通過面板選擇工件的材質(zhì)和厚度，便可實現(xiàn)最佳的焊接工藝。焊接應(yīng)有特定的焊接程序，如先通氣后加電—引弧—弧焊電流調(diào)節(jié)（增加或者減少），這一焊接程序單片機(jī)實施控制。

（5）故障報警和保護(hù) 在焊接過程中發(fā)生粘絲、熄弧、過電壓、過電流、過熱等現(xiàn)象時，單片機(jī)在發(fā)出警報的同時，對逆變主電路的IGBT功率開關(guān)管實時保護(hù)。

2、基于DSP控制的弧焊逆變電源 ? ??

除了DSP在信號處理速度和數(shù)字控制功能優(yōu)于單片機(jī)外，可以利用DSP中的事件管理器提供互補(bǔ)的兩隊PWM信號，并可設(shè)定適當(dāng)?shù)乃绤^(qū)時間，避免同一橋臂上的兩只開關(guān)管直通，單片機(jī)控制的弧焊逆變電源中的PWM信號是由硬件電路產(chǎn)生，而DSP控制的弧焊逆變電源中的PWM信號是通過軟件設(shè)計產(chǎn)生的。 ? ??

全數(shù)字化弧焊逆變電源的控制可由單片機(jī)和DSP共同來完成。單片機(jī)完成系統(tǒng)的管理和設(shè)定參數(shù)的輸入和輸出，而DSP完成PWM信號的生成，實現(xiàn)電源輸出電壓和電流的控制。

備注：本文僅作學(xué)習(xí)參考，不代表對該觀點(diǎn)支持或贊成，如內(nèi)容上存在爭議，請及時與我們聯(lián)系，謝謝！ ?


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