很多工廠購買的超聲波焊接機在使用過程中，下降速度很快并且很重，以至于工作臺或者機器承重桌子劇烈振動，導(dǎo)致使用體驗和效果都不理想。那么我們來了解一下超聲波焊接機焊頭下降過快是什么原因。

　　機器下降過快不僅危險，而且容易損壞產(chǎn)品，大多是由于調(diào)節(jié)不良造成的。

　　超聲波焊接機使用的氣缸一般都是帶有緩沖功能的，即在氣缸的上下兩端是設(shè)有氣緩沖功能。氣缸活塞在上下運動的過程中，前段的速度是比較快的，到達末端，其緩沖起作用，起到剎車作用，速度馬上降低，氣缸活塞運動速度由快到慢，非常輕柔的到達末端，減速的這段距離，我們稱之為緩沖距離，一般為5-10mm，調(diào)節(jié)氣缸兩端的微調(diào)螺母可以調(diào)節(jié)氣缸的緩沖量（距離和速度）。

　　超聲波焊接機氣缸

　　超聲波焊接機

　　的氣缸常用規(guī)格是直徑63，長度75mm，也就是說，在0-65mm的距離是速度是比較快的，到達末端后才到達緩沖減速。然而很多調(diào)試超聲波設(shè)備的人員不了解這個原理，將超聲波焊接機的機身高度調(diào)節(jié)的很低，以至于在氣缸還遠遠沒有到達末端時就接觸到了下模上的產(chǎn)品，因此，緩沖根本沒有起到作用，上模將會重重的砸在產(chǎn)品上。

　　超聲波焊接機

　　正確的做法應(yīng)該是：手動狀態(tài)下，機器升至較高的位置，然后完全松開限位螺絲，按手動下降，使氣缸充分下降至最低點，并與底模產(chǎn)品接觸。然后按上升按鈕，使焊頭上升，再轉(zhuǎn)動手輪，使機身下降5-10mm，鎖緊手柄即可。

　　這樣，在焊頭下降到接觸產(chǎn)品時，氣缸的緩沖起作用，利用氣缸的緩沖功能，焊頭落在產(chǎn)品的力度得以把控，這樣既不會產(chǎn)生異常的振動，焊接的產(chǎn)品也更具穩(wěn)定性。

　　超聲波焊接機

　　審核編輯：鄢孟繁